Защо лазерното заваряване е толкова трудно при заваряването на мед?
През последните години лазерните заваръчни машини са широко използвани в автомобилната, авиационно-космическата и корабостроителната промишленост поради предимствата им, като висока плътност на енергията, малка деформация, тесен термичен зонов ефект, бърза скорост на заваряване, удобен автоматичен контрол и възможности за допълнителна обработка.
Защо е трудно да се заварява мед с лазерни заваръчни машини? Има две основни причини:
Медта има висока отражателност, което прави много трудно нейното събиране и нагряване с лазер.
Медта има висока топлопроводност и изисква голямо количество топлина, докато лазерното нагряване е относително концентрирано и не може ефективно да компенсира топлинните загуби при медта.
В момента често използваните методи за заваряване включват дъгово заваряване, контактно заваряване, леярско заваряване и заваряване с електронен лъч. Дъговото заваряване е един от най-широко използваните методи за заваряване в момента и включва ръчно дъгово заваряване, заваряване под флюс, заваряване с волфрамов електрод в инертна атмосфера (TIG), плазмено дъгово заваряване и метално заваряване с газова защита (MIG/MAG). Тези методи за заваряване имат определени недостатъци, като например ограничения в пространството и трудности при работа с прецизно оборудване. Лазерното заваряване не само избягва тези недостатъци, но и позволява прецизен контрол върху енергията, което осигурява възможност за точно заваряване на миниатюрни устройства. То може да се използва за заваряване на различни метали, особено някои трудно заварими метали и широк спектър от метали.
Преимущества на лазерното заваряване на мед:
1. Традиционните методи за заваряване излагат голяма гореща повърхност, а зоната за заваряване е подложена на топлинно въздействие и деформация, което води до по-малко гладка заваръчна повърхност. Машините за лазерно заваряване на мед имат много малка нагряваща повърхност, тъй като размерът на заварката може да се регулира автоматично.
2. Лазерното заваряване на мед намалява износването на компонентите и намалява инвестициите чрез елиминиране на замърсяването на електродите. Високата температура, генерирана от лазерния лъч, се използва за заваряване на повърхността на корпуса.
3. Компютрите могат да управляват лазерното заваряване на мед, което прави процеса по-точен и осигурява по-добри заваръчни резултати. Освен това се избягва интерференцията от магнитно поле, за разлика от дъговото заваряване. Ако има интерференция от магнитно поле, задачата няма да бъде изпълнена успешно. Лазерното заваряване също може да се използва за заваряване на нееднородни метали. Лазерното заваряване на мед е просто, точно и високо адаптивно.
