Честота на замяна на контактните върхове на заваръчния робот
Точно както при ръчното заваряване, заваръчните роботи изискват чести подмянки на контактните върхове. Всъщност, тъй като роботите работят по-дълго време от човешките заварчици, честотата на подмяна е още по-висока.
Контактният връх е една от най-често заменяните разходни части при заваряване. Той служи за фиксиране на положението на заваръчната жица по време на преминаването ѝ. Поради големия токов удар в края на процеса на заваряване изходното отверстие на контактния връх може лесно да се стопи, което води до спояване на заваръчната жица с контактния връх и прави заваряването невъзможно. Материалът и качеството на изработка на контактния връх определят неговия срок на служба.
Повечето контактни върхове се изработват от латун, мед, хром-мед и по-рядко – от берил-мед. Медта е най-често използваната материя при ръчно заваряване, докато хром-медта превъзхожда медта по издръжливост и е най-често използваната материя при роботизирано заваряване. Освен това, че стават негодни поради спояване със заваръчната жица, друга причина за негодност на контактния връх е постепенното разширяване на отвора му до такава степен, че не може повече да фиксира правилно изходната позиция на заваръчната жица. При ръчното заваряване това е относително допустимо, но тъй като роботите заваряват според предварително програмирани процедури, при прекалено голям диаметър на отвора могат да възникнат проблеми като недопустимо отклонение на заварката и неравномерна заварка. Следователно, контактният връх трябва да се замени, ако диаметърът на отвора стане прекалено голям. Обикновено при ниски токове под 150 A се препоръчва замяната на контактния връх на всеки 48 часа. При високи токове над 180 A контактният връх трябва да се заменя на всеки 12 часа. Разбира се, конкретното време за замяна зависи от степента, до която диаметърът на отвора е износен.
