Как да настроите параметрите на заваряване за робот за TIG заваряване?
Ключът към настройването на параметрите за заваряване на робот за TIG заваряване е прецизното регулиране на заваръчния ток, заваръчното напрежение, скоростта на заваряване и ъгъла на заваряване, като се осигурява точността на скоростта на движение на роботизираната ръка и положението на заваръчната горелка.
Настройване на заваръчния ток и напрежение:
Сваръчният ток е един от най-важните параметри в процеса на дъгово сваряване и определя размера и формата на течната вана. По-високият ток позволява по-дълбоко проникване в обработваната детайл, но също така може да увеличи риска от термична деформация. По-ниският ток може да доведе до шев, който е твърде тесен и няма достатъчна якост. Настройката на сваръчния ток трябва да се извърши въз основа на изискванията за шева и на неговата дълбочина и ширина. Уместното увеличаване на сваръчния ток може да подобри ефективността, но трябва да се прояви внимание, за да се избегне прекомерният ток, който би могъл да предизвика разпръскване на сваръчния материал. Съгласуването на сваръчното напрежение със сваръчния ток влияе върху размера и формата на шева. По-високото напрежение води до по-голяма дъга и потенциално по-дълбоко проникване в обработваната детайл, но прекомерно високото напрежение също може да причини деформация на шева или образуване на въздушни мехури. При регулирането на сваръчното напрежение е необходимо да се има предвид, че процесът на сваряване е относително стабилен при по-ниски напрежения, което е предимство при сваряването на тънки листове.
Скорост на заваряване Регулиране:
Скоростта на заваряване се отнася до скоростта, с която се движи заваръчната горелка, и директно влияе върху качеството на заварката и консумацията на материали. Твърде висока скорост на заваряване може да доведе до недостатъчно време за контакт между високоволтовата дъга на заваръчната горелка и работната част, което води до слаба заварка. Недостатъчна скорост на заваряване може да предизвика твърде високи температури по време на заваряване, което води до топлинна деформация, овъглеродяване или образуване на заваръчни възли по работната част.
Регулиране на ъгъла на заваряване:
Ъгълът на заваряване се отнася до ъгъла между заваръчната горелка и работната част и влияе върху формирането на дъгата и проникването. Обикновено трябва да се поддържа хоризонтално, за да се избегне излишно разпръскване.
Скорост на движение на роботната ръка и регулиране на положението на заваръчната горелка:
Системата за управление на движението на роботната ръка включва интерпретатор на програма, интерполатор на движение и серво-драйвер, които осигуряват точност на движението по време на заваряване. Настройката на скоростта на движение може да се коригира според спецификациите за заваряване на работната част, за да се гарантира точността на заварката.
Точността на положението на заваръчната горелка е от решаващо значение за осигуряване на качеството на заварката и изисква подходящи корекции по време на експлоатация.
Чрез горепосочените стъпки операторите могат точно да нагласят заваръчните параметри на робота за аргонова дъгова заварка, като по този начин гарантират качеството на заварката и повишават ефективността на производството.
