Как да се справим с прекалено високата температура на заваръчната вана при заваръчни роботи?
Температурата на заваръчната вана на вашия заваръчен робот ли е твърде висока? Как може да се реши този проблем? Възползвайки се от своите вродени предимства, заваръчните роботи са повишили нивото на автоматизация в различни индустрии, осигурили са последователно качество на заварките и максимизирали ефективността на заваръчния процес. Заваръчните роботи могат да работят непрекъснато, 24 часа в денонощието. Обаче с удължаването на времето на работа температурата на заваръчната вана неизбежно се повишава. Когато температурата на заваръчната вана стане прекомерно висока, това може да окаже негативно влияние както върху самия заваръчен процес, така и върху оборудването.
Преодоляването на прекомерните температури на заваръчната вана при роботизирана заварка изисква внимателно разглеждане на няколко фактора, включително ъгъла на електродите, продължителността на дъгата, диаметъра на електрода и заваръчната техника.
1. Ъгъл на електрода
Когато ъгълът между електрода и посоката на заварката е в умерен диапазон, дъгата се концентрира, което води до висока температура на заваръчната вана; обратно, ако ъгълът е твърде остър, дъгата се разпръсва, което води до по-ниска температура на заваръчната вана. При избора на ъгъла на електрода е важно решението да се взема въз основа на конкретния заваръчен процес, който се прилага, тъй като това допринася за стабилизиране на качеството на заварката.
2. Продължителност на дъгата
За регулиране на температурата на заваръчната вана може да се използва техниката с преминаваща дъга (или методът „прекъсване на дъгата“) по време на заваряване. По-специално при заваряване на кореновия слой (запечатване на дъното на съединението) както честотата на прекъсване на дъгата, така и продължителността на активната дъга директно влияят върху температурата на заваръчната вана. Ако температурата на заваръчната вана стане твърде висока —и се получи прекалено голяма дупка от проплавяне —продължителността на дъгата може да се намали, за да се понижи температурата. Този подход помага да се поддържа по-малка дупка от проплавяне и осигурява умерена височина на заваръчния валик от вътрешната страна на тръбата, като по този начин се предотвратява прекомерното вътрешно изпъкване на заварката или образуването на заваръчни капки („бобовидни“ формации).
3. Диаметър на електрод
Сила на заваръчния ток и диаметър на електродите: Силата на заваръчния ток и диаметърът на електродите трябва да се избират въз основа на пространственото положение на заваръчното съединение и посоката на заваряване. В началото на заваряването обикновено са подходящи по-голяма сила на заваръчния ток и по-голям диаметър на електрода; обаче за вертикални или таванни заваръчни положения обикновено се изисква по-ниска сила на тока и по-малък диаметър на електрода. Основата за постигане на добре оформена заварка е разумният подбор на силата на заваръчния ток и диаметъра на електрода, тъй като това осигурява ефективен контрол върху температурата на заваръчната вана.
4. Избор на подходящи заваръчни параметри
Сваръчните параметри предимно включват сваръчния ток, напрежението, положението и ориентацията на горелката, скоростта на подаване на телта и подобни променливи. Сваръчният ток и напрежението трябва да се регулират по необходимост, за да се осигури оптимално качество на заварката. За да се предотврати повишаването на температурата на сваръчната вана поради продължителна работа при високи токове, операторът може да направи подходящи корекции на сваръчните параметри въз основа на качеството на получената заваръчна нишка.
Изложените по-горе точки описват как може да се управляват сваръчните роботи, за да се контролира температурата на сваръчната вана. Поддържането на подходяща температура на сваръчната вана е от решаващо значение за запазване на качеството на заварката и за подобряване на общата производствена ефективност на потребителя.
