Ръководство за работа с машини за рязане с влакнест лазер
Машината за рязане с влакнест лазер използва влакнест лазер като източник на светлина и лазерен лъч за високоточностно рязане на материали. При използването на машина за рязане с влакнест лазер трябва да следвате тези стъпки, за да осигурите безопасна и ефективна работа. По-долу е дадено ръководство за употреба на машини за рязане с влакнест лазер.
1. Как се използва машина за рязане с влакнест лазер?
1) Подготовка преди започване
– Проверка за безопасност
Носете предпазно облекло: очила за защита, предпазни ръкавици и работно облекло.
– Оборудване
Проверка на захранването: Уверете се, че машината е свързана към стабилен източник на електрозахранване.
Система за охлаждане: Проверете дали има достатъчно охлаждащ агент и дали системата за охлаждане работи правилно.
Газов източник: Уверете се, че автономният газ (като кислород или азот) е достатъчен и при необходимото налягане.
Уверете се, че оптичният кабел не е повреден или прекомерно огънат. Проверете дали всички фиксации и съединители са здраво закрепени.
– Подготовка на околната среда
Поддържайте работната зона свободна от възпламеняеми материали.
Обезопасете се с необходимото предпазно оборудване, като предпазни очила и пожарогасител.
– Подготовка на материала
Изберете подходящия материал за вашите режещи нужди и почистете повърхността.
Закрепете материала върху работната маса, като се уверите, че е плосък и стабилен.
2) Стартиране на машината за рязане с влакнест лазер
Включване на основната захранваща енергия: Включване на главния захранващ превключвател на машината.
Стартиране на системата за управление: Отворете контролната панела на резачката и изчакайте системата да се инициализира.
Пускане на охлаждащата система: Пускане на охлаждащата система, за да се гарантира правилното регулиране на лазерната температура.
3) Настройка на параметрите на рязане
Импортиране на филето за рязане:
Импортиране на файла за дизайн (като DXF или друг CAD формат) в софтуера за управление.
Проверете дали пътят на рязане е правилният, за да се избегне припокриване или неправилни пътища.
Настройка на процесните параметри
Избор на режим на рязане:
Избира се подходящият режим на рязане (напр. въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.) въз основа на вида и дебелината на материала.
Мощност на лазера:
Изберете подходящата мощност въз основа на типа и дебелината на материала.
Скорост на рязане:
Регулирайте скоростта за оптимално качество на рязането.
Помощен газ:
Азот: Използва се за материали като неръждаема стомана и алуминий, което води до по-гладки ръбове на реза.
Кислород: Използва се за въглеродна стомана, подобрява ефективността на рязането.
Въздух: Подходящ за икономично рязане.
Позиция на фокуса:
Регулирайте фокуса въз основа на дебелината на материала, за да осигурите концентрация на лазерната енергия.
4) Пробно рязане и рязане
– Тестово рязане
Направете пробно рязане в ъгъла на материала и наблюдавайте резултатите от рязането.
Настройте параметри като мощност, скорост и позиция на фокуса въз основа на резултатите от пробното рязане.
– Финално рязане
След като потвърдите, че всички настройки са правилни, започнете процеса на рязане.
Наблюдавайте състоянието на рязането по време на процеса и отбелязвайте всякакви аномалии (като необичайни искри, непълни резове и др.).
5) Последваща обработка
– Проверка на качеството на рязане
Ръбовете са гладки и без захаби.
Изрязаните размери отговарят на изискванията по проекта.
Почистване на работната повърхност: Премахнете остатъчните материали и отпадъци и поддържайте оборудването чисто.
– Изключване на оборудването:
Изключете лазера, системата за охлаждане и системата за управление.
Откачете основното електрозахранване.
6) Поддръжка и грижи
Ежедневна проверка: Почиствайте оптичната леща и инспектирайте компоненти като оптични влакна и кабели.
Периодична поддръжка: Сменете охлаждащата течност, почистете лазера и инспектирайте въздушните тръбопроводи.
Дневник: Записвайте използването на оборудването и извършената поддръжка.
7) Други предпазни мерки
u Предпазни мерки: Избягвайте директно поглеждане в лазерния лъч по време на лазерно рязане; дръжте неработещия персонал на разстояние от оборудването.
u Изисквания за околната среда: Осигурете суха и без прах работна среда.
u Спешни процедури: При установяване на каквито и да било аномалии незабавно натиснете бутона за аварийно спиране, изключете оборудването и отстранете неизправността.
Машините за рязане с влакнест лазер са високоточни инструменти, използвани за рязане на различни материали, включително метали, пластмаси и композити. Следването на това ръководство ще гарантира безопасна и ефективна работа на машината за рязане с влакнест лазер, като осигурява оптимална производителност и дълъг живот.
2. Предпазни мерки при работа с машина за рязане с влакнест лазер
При използване на машина за рязане с влакнест лазер обърнете специално внимание на следните предпазни мерки, за да се осигури безопасна и ефективна работа.
1) Защита на персонала
Носене на защитни очила:
При работа с лазерна режеща машина задължително трябва да се носят лазерни защитни очила, за да се предпазят очите от лазерния лъч. Те трябва да се носят дори когато лазерната режеща машина е в режим на готовност или включена.
Избягвайте директно втренчване в лазерния лъч:
По време на процеса на рязане лазерният лъч е изключително горещ и директният контакт с него може да причини сериозни наранявания. Никога не гледайте директно в режещата глава, особено по време на рязане.
Защита на работната зона:
Осигурете лазерната режеща машина да бъде заобиколена от подходящи ограждения за безопасност, за да се предотврати приближаването на неработещ персонал към работната зона на лазера. Повечето устройства разполагат с предпазни щитове, като лазерно защитно стъкло или предпазен капак.
2) Изисквания за околната среда
Добра вентилация:
Лазерният процес по рязане генерира определено количество изгорели газове, дим и прах. Затова осигурете работното място да разполага с добро вентилиране или система за отвеждане на дим, за да се предотврати натрупването на вредни газове.
Контрол на температурата:
Поддържайте умерена работна температура за лазерната режеща машина. Избягвайте твърде високи или ниски температури, които могат да повлияят върху нормалната работа на лазера и системата за охлаждане. Контрол на влажността:
Твърде висока влажност може да повреди електрическите уреди, докато ниска влажност може да причини статично смущение. Затова поддържайте подходящи нива на влажност.
3) Поддръжка на оборудването
Редовно проверявайте лазера:
Лазерът е основният компонент на машината за рязане с влакнест лазер. Редовно проверявайте състоянието на лазера, за да се уверите, че влакнестото свързване е непокътнато и без повреди или замърсявания. Повреда на влакното може да причини нестабилност на лазерния лъч или повреда.
Почистване на оптичната леща и защитното огледало:
По време на процеса на лазерно рязане дим, прах и примеси лесно могат да се натрупват върху оптичната леща и защитното огледало, което влияе на качеството на лазера. Почиствайте регулярно лещата, за да осигурите стабилна трансмисия на лазерния лъч и точност при рязането.
Проверка на системата за охлаждане:
Правилното функциониране на системата за охлаждане на машината за рязане с влакнест лазер е от решаващо значение. Редовно проверявайте нивото на охлаждащата течност, за да се уверите, че няма течове в системата за охлаждане и да поддържате температурата на лазера в нормалния диапазон.
Проверка на системата за подаване на газ:
Осигурете адекватно количество спомагателни газове като кислород, азот и въздух, че няма течове в тръбопроводите и че налягането на газа отговаря на изискванията за рязане.
4) Препоръки при експлоатация
Предварителна подготовка на материал:
Преди рязане, осигурете чиста и равна повърхност на материала. Премахнете всички замърсявания като масло, стружка и ръжда, за да се предотврати влошаване на качеството на рязане.
Регулиране на фокуса:
Осигурете точно регулиране на лазерния фокус спрямо повърхността на материала. Неправилното положение на фокуса може да доведе до лошо или непълно рязане. Повечето влакнесто-лазерни машини за рязане разполагат с автоматично фокусиране, но в някои случаи може да се наложи ръчно регулиране.
Избягвайте отразяващи материали:
Бъдете особено внимателни при рязане на високо отразяващи материали (като алуминий и мед). Високата отразяваща способност може да причини отражение на лазерния лъч, което потенциално може да повреди оборудването или да повлияе на качеството на рязане. При рязане на такива материали изберете подходяща помощна газова среда и нагласете лазерната мощност и скоростта на рязане според нуждите.
5) Наблюдение на процеса на рязане
Наблюдение на процеса на рязане:
По време на процеса на рязане наблюдавайте качеството на рязането, включително дали ръбът на реза е гладък и дали има аномалии (като прекомерни искри или неравномерно рязане). Ако бъдат открити аномалии, незабавно спрете рязането и проверете оборудването.
Мониторинг на температурата:
По време на лазерно рязане вътрешната температура на оборудването може да се повиши, особено тази на лазера и охлаждащата система. Поддържайте температурата в нормалния диапазон, за да се предотврати прегряване и повреда на оборудването.
Система за алармиране на оборудването:
Много машини за рязане с влакнест лазер са оборудвани с алармена система, която подава сигнал при наличие на неизправност. Ако възникне повреда, машината трябва незабавно да бъде спряна и да бъде установена причината.
6) Изисквания към оператора
Професионално обучение:
Преди да работят с машина за рязане с влакнест лазер, операторите трябва да преминат професионално обучение и да са запознати с основите на експлоатацията, поддръжката и отстраняването на неизправности на машината.
Достъп забранен за неоператори:
По време на процеса на лазерно рязане, на непълномощени лица е забранено да влизат в работната зона, особено в зоната за рязане.
7) Спиране при аварийна ситуация
Бутон за аварийно спиране:
Ако по време на работа на оборудването възникне повреда или аварийна ситуация, незабавно натиснете бутона за аварийно спиране, за да се предотврати допълнителна повреда или инцидент.
Обработка на неизправности:
Ако машината изпита ненормалност по време на рязане (например аномални искри, прегряване или повреда на лазера), тя трябва незабавно да бъде спряна и проверена. Влакнестият лазерен режещ апарат може да се използва отново само след отстраняване на неизправността.
3. Резюме
В сравнение с традиционните лазерни режещи машини, влакнестите лазерни режещи машини предлагат предимства като по-висока скорост на рязане, по-ниски разходи за поддръжка и по-фокусиран лазерен лъч. Те могат да произвеждат по-фини модели и се използват широко при рязане на метални материали, особено при индустриалната обработка на неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиеви сплави и други метали.
Влакнестите лазерни режещи машини са високоточни устройства и изискват стриктно спазване на правилата за безопасност и редовна поддръжка. Правилните операционни процедури, контрол на околната среда и поддържане на оборудването осигуряват ефективна работа и високо качество на рязане, което ефективно удължава живота на оборудването.
Следвайте горните стъпки, за да управлявате безопасно и ефективно машината за рязане с влакнест лазер. За специални изисквания, моля, обърнете се към ръководството на оборудването или се свържете с техническата поддръжка.
