Фактори, влияещи на качеството на лазерната резка
Качеството на лазерната резка се определя от размерната точност на реза и завършването на повърхността на режещия ръб. Качеството на повърхността обикновено се оценява въз основа на следните четири критерия: ширината и грапавостта на повърхността на реза, ширината на зоната, засегната от топлина, вълнистостта на напречното сечение на реза и наличието на шлака по напречното сечение или долната повърхност на реза. Основните фактори, които влияят на качеството на повърхността при лазерна резка, са следните:
Лазерни характеристики
Лазерът, използван за рязане, трябва да има високо качество на лъча. Тъй като лазерното рязане е процес, базиран на топлина, постигането на висока плътност на мощността и точно рязане изисква малък диаметър на фокусираното петно. Освен това, за да се осигури постоянно високо качество на рязане в различни посоки, лазерният лъч трябва да притежава отлична ротационна симетрия около оптичната ос, кръгова поляризация и висока насочена стабилност, за да се поддържа стабилна позиция на фокусното петно. Съвременните лазери също трябва да разполагат с непрекъснат и високо-повтарящ се изход с бързи комутиращи способности, за да осигуряват висококачествено рязане на сложни контури.
Фокусираща леща и дебелина на материала
Фокусното разстояние на лещата трябва да се избира въз основа на дебелината на материала, който се нарязва, като се постигне балансиране между диаметъра на фокусираното петно и дълбочината на фокуса. За по-дебели материали е предпочитано по-дълго фокусно разстояние, докато за по-тънки материали е подходящо по-късо фокусно разстояние. Позицията на фокусното петно трябва да бъде близо до повърхността на обработваното парче, обикновено разположено леко под горната повърхност на материала, приблизително една трета от дебелината на материала.
Газов поток и сопло
При лазерните режещи машини газовият поток служи за отстраняване на разтопен материал, защита на фокусиращата леща и дори допринася част от енергията за рязане. Налягането и дебитът на газа са критични фактори, които влияят на качеството на рязането. Недостатъчно налягане може да не успее да отстрани разтопения материал от реза, докато прекалено високо налягане може да създаде водовъртежи по повърхността на детайла, което уврежда способността на газовия поток да отстрани разтопеното вещество. Практическият опит показва, че соплата с различни дизайни също могат значително да повлияят на режещите възможности.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане зависи от плътността на лазерната мощност, топлинните свойства на материала и неговата дебелина. За даден набор от режещи условия съществува оптимален диапазон на скорости на рязане. Ако скоростта е твърде висока, резът може да бъде непълен или да остави остатъчен шлак. Обратно, ако скоростта е твърде ниска, може да се получи излишен прегар, довеждайки до по-широк рез и по-голяма термично засегната зона.
Режещ път
За части със сложни контури или остри ъгли, промените в ускорението могат да доведат до прегряване и разтопяване на ъглите, което причинява тяхното срутване. Следователно, оптимизирането на резбарския път е ефективен начин за намаляване на този проблем.
Основните продукти на JUGAO CNC MACHINE включват лазерни резачи, CNC hidrauličeski изгибни машини, лазерни сварващи машини, машини за отсичане и машини за извиване на труби и тн., които се използват в обработка на плоски метали, шаси и кабинети, осветление, мобилни телефони, 3C, кухненска съдовара, баня, автозапчастни и метална индустрия. Добре дошли да консултирате онлайн, за да научите повече за информацията за машините.
