×

Əlaqəyə çıxın

Lazer texnologiyası

Ev Səhifəsi >  BLOQLAR >  Texniki Sənədlər >  Lazer texnologiyası

Lazer kəsmə maşınları üçün nozulların seçimi

Apr.03.2026

Lazer kəsici maşında doğru nozulu seçmək əsasən dəqqlik, səmərəlilik və sabitlik arasında tarazlığı tapmaqdan ibarətdir. Əsas prinsip belədir: qalınlığı az olan lövhələri kəsmək üçün sürəti və dəqqliyi maksimuma çatdırmaq üçün kiçik diametrli nozuldan istifadə edin; qalın lövhələri kəsmək üçün isə sabitlik və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün böyük diametrli nozuldan istifadə edin.

image1
Ad سیمبول Nozulun forması Forma xüsusiyyətləri İstifadələr
Tək qat S (Tək)

image2

Daxili divarı konikdir, yüksək təzyiqli qazla iri axın sürəti ilə qalıq materialların çıxarılması Paslanmayan polad və alüminium lövhələr kimi ərimə və kəsməyə tabe olan materiallar üçün uyğundur
İki qatlı D (İkiqat) image3 İkiqat təbəqəli kompozit struktura tək təbəqəli əsas üzərində daxili nüvə əlavə olunur. İkiqat təbəqəli nozulların 2,0 və yuxarı ölçüleri karbon poladının aşınmaya davamlı səth kəsməsi üçün istifadə olunur.
Yüksək sürətli ikiqat təbəqəli E image4 Soyuq başlığın ucu iti formalıdır və adi ikiqat təbəqəli soyuq başlıklara nisbətən daxili kənarında üç böyük dəlik var. Əsasən, 20 mm-dən az qalınlıqlı karbon poladının yüksək güc, yüksək sürət və parlaq səth kəsməsi üçün istifadə olunur.
Yüksək sürətli təkqat təbəqəli SP image5 Soyuq başlığın forması iti, daxili divarı pilləli konikdir Əsasən, 20 mm-dən çox qalınlıqlı karbon poladının yüksək güc, yüksək sürət və parlaq səth kəsməsi və ya oksigenlə mənfi koksa kəsməsi üçün istifadə olunur.
Yüksək sürətli təkqat təbəqəli ST image6 Soyuq başlığın forması iti; daxili divarı konikdir; soyuq başlığın dəlik sahəsi SP-dən böyükdür Əsasən, 20 mm-dən çox qalınlıqlı karbon poladının yüksək sürətli parlaq səth kəsməsi üçün istifadə olunur; sabit izləmə və daha yaxşı nəticələr təmin edir.
Storm Soyuducu Başlığı B (Güc Artırıcı) image7 Tək qatlı nozulda heyvanların yaxşılaşdırılması: Nozul deliyi addımlı dizayna malikdir. Paslanmayan polad və karbonlu poladın yüksək güclü azotla və ya aşağı təzyiqli havada kəsilməsi üçün uyğundur.

Lövhə növü və qalınlığı əsasında ətraflı seçmə təlimatı aşağıdakı kimidir:

Lazer Kəsilmə qalınlığı (karbonlu polad üçün oksigen sürtməsi) Tövsiyə olunan nozul
Aşağı güclü lazer (≤6000 Vt) 16 mm - 20 mm 1.4D–1.6D (standart konik nozul)

Yüksək güclü lazer

(≥6000 Vt, məsələn, Raycus 12 kVt)

3mm-12mm 1.2E (İkiqat qatlı yüksək sürətli nozul)
12 mm–14 mm 1,2E–1,4E (İkiqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü)
16 mm - 20 mm 1,4E–1,6E (İkiqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü)
22 mm–35 mm SP1,4–SP1,8 (Təkqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü) və ya 1,4E–1,8E (İkiqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü)
35 mm–40 mm SP1,6–SP1,8 (Təkqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü) və ya 1,6E–1,8E (İkiqat təbəqəli yüksək sürətli püskürdüyünçü)

Düzgün birini seçməkdən artıq, bir neçə detallar daha vacibdir:

Vacib: Mərkəzlilik çox vacibdir: Püskürdüyünçünün dəlik mərkəzi lazer şüasının mərkəzi ilə tam olaraq üst-üstə düşməlidir. Əgər onlar mərkəzlilikdə deyilsə, ən yaxşısı – kəsilmənin bir tərəfində qabarıqlıq meydana gələr; ən pis halda isə kəsilmə tamamlanmaz və ya hətta kəsici başlıq zədələnə bilər. Bu, adətən avadanlığın quraşdırılması zamanı edilir, lakin püskürdüyünçü dəyişdirildikdən sonra da yoxlanılmalıdır.

Püskürdüyünçünün materialına və dəqiqliyinə diqqət yetirin:

Material: Elektrik və istilik keçiriciliyinin yüksək olması səbəbilə yüksək təmizlik dərəcəsi olan mis əsas materialdır. Təmiz mis, qızıl-mis qarışımına nisbətən daha sabit tutum siqnalı və yaxşı performans təmin edir. Bəzi nozulların səthi keramika ilə örtülmüşdür; bu, əsasən sıçramanı qarşısını almaq və onların ömrünü uzatmaq üçün edilir.

Dəqiqlik: Yaxşı nozulun mərkəzləşmə xətası 0,03 mm-dən az olmalıdır (1 mm-dən kiçik nozullar üçün bu göstərici 0,02 mm-dən az olmalıdır). Bu, daxili linzi qoruyur və quraşdırma zamanı çətinlikləri azaldır.

Vaxtında əvəz etmə və texniki xidmət: Nozul istehlak olunan hissədir. Siz orifisin deformasiyasını, çatlamaları, ağır sıçrama birikməsini və ya kəsmə keyfiyyətində anidən baş verən düşməni (məsələn, şlak birikməsi və ya pis kəsilmə səthi) müşahidə etsəniz, nozulu dərhal əvəz etməlisiniz. Sıçramanı aradan qaldırmaq üçün nozulun ucunu müntəzəm olaraq mis tel fırça ilə təmizləyin.

Bir dəfə «incə lövhələr üçün kiçik dəliklər və qalın lövhələr üçün böyük dəliklər» ifadəsinin əsas məntiqini başa düşüb, tez-tez istifadə etdiyiniz materiallara əsasən kiçik düzəlişlər edəndən sonra doğru nazodu seçə və kəsmə keyfiyyətini və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilərsiniz.

email goToTop