Hidravlik Sisteminin Arızalı Olub-Olmamasını Necə Müəyyən Etmək Olar
Birincisi, hidravlik nasos və sistemin çox gürültülü işləməsini dinləyin. Təzyiq idarəetmə komponentlərindən – məsələn, təhlükəsizlik klapanları və ardıcıllıq klapanlarından – qışqırma səslərini yoxlayın. Həmçinin, təsadüfi səsləri dinləyin, xüsusilə iş masasındakı hidravlik silindrlərin istiqamətini dəyişdikdə təsadüfün çox olması, pistonun silindr dibinə dəyməsi və yön dəyişdirici klapanın istiqamət dəyişdikdə uc qapağa dəyməsi hallarını yoxlayın.
İkincisi, kalıbın hərəkət edən hissələrinə toxunaraq onun iş şəraitini başa düşün.
1. Titriməni hiss edin: Hərəkət edən hissələrin və boru kəmərlərinin titriməsini hiss edin. Əgər yüksək tezlikli titrimə müşahidə olunursa, onun səbəbini araşdırın.
2. Qəpikləməni hiss edin: İş stolu yüngül yük altında aşağı sürətlə hərəkət edərkən qəpikləməni hiss edin.
3. Sıxlığı hiss edin: Dayandırıcıların, mikroswitchlərin və bərkidici vidaların sıxlığını hiss edin.
Fərqli insanlar fərqli qavrayışa malik olacaqlar və nəticədə fərqliliklər yaranacaq. Bununla belə, təkrar təcrübə ilə bu problem nəhayət həll olunacaq. Bu üsul əsasən təcrübəli texniklər üçün nəzərdə tutulub.
Hidravlik pressin arızalanmasını necə qarşısını almaq olar urlar
1. Hidravlik yağın çirklənməsini nəzarət edin: Avadanlığın texniki xidmətini gücləndirin və hidravlik yağı müntəzəm olaraq test edin. Yağın dəyişdirilməsindən əvvəl hidravlik sistemi tamamilə təmizləyin. Bir çox dərin delik frezələmə hidravlik sistemlərində böyük təmir işləri arasında yağ heç vaxt dəyişdirilməyib ki, bu da tez-tez potensial təhlükəsizlik riski yaradır.
2. İstiləşmə və hidravlik zərbənin nəzarəti: Təmir işləri zamanı dərin delik frezələmə bölməsindəki sıxlıq elementlərinin ciddi qocalması müşahidə edildi; bu, əsasən sistemdə istiləşmə səbəbindən baş verir. Hidravlik yağın temperaturu qalxır. Silindri sıxdıqdan sonra yönümləndirici valvi orta vəziyyətə keçirilir və nasos stansiyası dayandırılır. Bu, elektrik enerjisi qənaət etməyə və nasos stansiyasındakı yağın temperaturunun normal səviyyəyə sürətlə soyumasına imkan verir.
Pompa söndürmələri, emal olunan detalın dəyişdirilməsi və s. səbəbindən sistem bir çox zərbəyə məruz qalır. Sistemin düzgün işləməsi çox vacibdir. Sıxma sistemi arızalananda səbəbi araşdırmadan istiqamət valfının istiqamətini dərhal dəyişdirməyin. Bu, yalnız sistemin tez-tez dalğalanmasına və sonra dayanmasına səbəb olar. Bunun səbəbi hidravlik presin zərbələrinin təzyiqi azaldıcı valfın vaxtında cavab vermesini maneə törətməsidir ki, bu da sistemin zərbə almasına gətirib çıxarır. Təkrarlanan zərbələr yüksək təzyiq və sistem istiliyi səbəbindən sıxlama elementlərini (oynatmaq) zədələyir, nəticədə sızıntı artır və tam sıxma həyata keçirilə bilmir. Düzgün üsul budur: sıxma hidravlik silindri işə salmadan əvvəl pompa stansiyasını bir neçə dəfə boş iş rejimində işə salın, sistemi hər hansı anormal halları müşahidə edin və əgər heç bir anormal hal yoxdursa, sıxma prosesinə başlamaq üçün istiqamət valfını yavaş-yavaş idarə edin. Bu, sistemin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadacaq.
