TIG qaynaq robotu üçün qaynaq parametrlərini necə tənzimləmək olar?
TIG qaynaq robotunun qaynaq parametrlərini tənzimləməyin əsası, qaynaq cərəyanının, qaynaq gərginliyinin, qaynaq sürətinin və qaynaq bucağının dəqiq idarə edilməsindən ibarətdir; eyni zamanda robot əlinin hərəkət sürəti və qaynaq lampasının mövqeyinin dəqiqliyi təmin edilməlidir.
Qaynaq cərəyanı və gərginliyinin tənzimlənməsi:
Qövs qaynaqlanmasında qaynaq cərəyanı ən vacib parametrlərdən biridir və erimiş bulaqın ölçüsünü və formasını müəyyən edir. Daha yüksək cərəyan iş parçasının daha dərin qaynaqlanmasına imkan verir, lakin istilik deformasiyası riskini də artırır. Aşağı cərəyan qaynağın çox dar olması və möhkəmliyinin olmamasına səbəb ola bilər. Qaynaq cərəyanının təyin edilməsi qaynaq spesifikasiyalarına və qaynağın dərinliyinə və eninə əsaslanmalıdır. Qaynaq cərəyanının uyğun şəkildə artırılması səmərəliliyi yaxşılaşdıra bilər, lakin qaynaq püskürməsinə səbəb ola biləcək artıq cərəyanın verilməməsinə diqqət edilməlidir. Qaynaq gərginliyinin qaynaq cərəyanına uyğunlaşdırılması qaynağın ölçüsünü və formasını təsir edir. Daha yüksək gərginlik daha böyük qövs yaradır və bu da iş parçasının daha dərin qaynaqlanmasına səbəb ola bilər, lakin çox yüksək gərginlik qaynaq deformasiyasına və ya boşluqlara da səbəb ola bilər. Qaynaq gərginliyinin tənzimlənməsi zamanı qeyd etmək lazımdır ki, aşağı gərginliklərdə qaynaq prosesi nisbətən sabitdir və bu, nazik lövhələrin qaynaqlanması üçün faydalıdır.
Qaynaq sürəti Tənzimləmə:
Qaynaq sürəti qaynaq qurğusunun hərəkət etdiyi sürətdir və birbaşa qaynaq keyfiyyətini və materialın sərf olunmasını təsir edir. Qaynaq sürətinin çox olması qaynaq qurğusunun yüksək gərginlikli arxasının emal olunan detala toxunması üçün kifayət qədər vaxt yaratmamasına səbəb ola bilər ki, bu da zəif qaynağa gətirib çıxarır. Qaynaq sürətinin az olması isə çox yüksək qaynaq temperaturuna səbəb ola bilər ki, bu da emal olunan detaldakı istilik deformasiyasına, sərtləşməyə və ya qaynaq dənələrinə gətirib çıxarır.
Qaynaq bucağı tənzimləməsi:
Qaynaq bucağı qaynaq qurğusu ilə emal olunan detallar arasındakı bucağı ifadə edir və arxanın formalaşmasına və dərinliyinə təsir edir. Ümumiyyətlə, artıq çılpaq püskürməni qarşısını almaq üçün üfüqi vəziyyətdə saxlanılmalıdır.
Robot qolu hərəkət sürəti və qaynaq qurğusunun mövqeyi tənzimləməsi:
Robot qolunun hərəkət idarəetmə sistemi proqram interpretatorundan, hərəkət interpolatorundan və servodrayverdən ibarətdir və qaynaq zamanı hərəkət dəqiqliyini təmin edir. Hərəkət sürəti parametrləri emal olunan detalların qaynaq spesifikasiyalarına uyğun olaraq tənzimlənə bilər ki, bu da qaynaq dəqiqliyini təmin etsin.
Qaynaq qələbi mövqeyinin dəqiqliyi qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün çox vacibdir və əməliyyat zamanı uyğun tənzimləmələr tələb olunur.

Yuxarıdakı addımlarla operatorlar argon qövsü qaynaq robotunun qaynaq parametrlərini dəqiq tənzimləyə bilərlər; beləliklə, qaynaq keyfiyyəti təmin olunur və istehsalatın səmərəliliyi artırılır.






































