Şir kəsməsi

Qapı tipli kəsici maşınlarda yayılmış arızalar əsasən beş kateqoriyaya bölünür: hidravlik sistemlər, elektrik sistemləri, mexaniki komponentlər, azot qaytarma sistemləri və kəsmə keyfiyyəti. Aşağıda arıza əlamətləri, əsas səbəblər və sürətli arıza aşkarlama üsulları üzrə kateqoriyalara ayrılmış təhlil verilmişdir — bu, sahədə diaqnostika aparmağı asanlaşdırır.

I. Hidravlik sistemin arızalanması (ən çox rast gəlinən)

- Bıçağı düzgün tutmamaq / Zəif hərəkət / Təzyiqin yaranmaması

Səbəblər: Kifayət qədər olmayan/çirklənmiş hidravlik yağ, yağ nasosunun daxili sızıntısı, daşma klapanının tıxanması/arızalanması, elektromaqnit klapanının yapışması, əsas silindrin möhürünün daxili sızıntısı

Prosedur: Yağın tamamlanması/dəyişdirilməsi; Yoxlama/yağ nasosunun dəyişdirilməsi; Təzyiqi azaldan klapanın təmizlənməsi/kalibrlənməsi; Elektromaqnit klapanın sökülməsi və təmizlənməsi; Silindrin möhürləyici halqasının dəyişdirilməsi

-Yağ deposu/boru kəməri yağı sızıntısı

Səbəblər: Möhürləyicinin yaşlanması, birləşmə yerlərinin lökməsi, silindir borusunun xərçənglənməsi

Prosedur: Möhürləyici halqanın dəyişdirilməsi; birləşmə yerlərinin sıxılması; silindrin tamiri/dəyişdirilməsi

Hidravlik yağın qızması

Səbəb: Təzyiqi azaldan klapan tez-tez açıqdır, daxili sızıntılar əhəmiyyətli olur, soyuducu arızalanır və yağın özlülüyü çox yüksəkdir.

Tədbir: Təzyiqi azaldan klapanın yoxlanılması; daxili sızıntıların müəyyən edilməsi; soyuducunun təmizlənməsi; uyğun özlülüyə malik hidravlik yağla əvəz edilməsi

-Gür başlanğıc səsi/qışqırma

Səbəblər: Yağ nasosunun kavitasiyası, yağın pis sorulması, yataqların zədələnməsi, klapan komponentlərinin yapışması

Prosedur: Hava çıxarılması; yağın sorulduğu filtr elementinin təmizlənməsi; yağ nasosunun yoxlanılması/dəyişdirilməsi; klapan komponentlərinin sökülməsi və təmizlənməsi

Kəsici tutucu geri çəkilmə zamanı yuxarı ölü nöqtəyə qayıtmır.

Səbəb: Akkumulyator təzyiqinin kifayət qədər olmaması

Qayda: Akkumulyatorun təzyiq göstəricisinin göstərilməsini yoxlayın. Təzyiq aşağıdırsa, tələb olunan təzyiqə çatana qədər maye doldurma düyməsini sıxın.

II. Azotla qayıtma silindri arızası (Qapı tipli maşınlar üçün xüsusi)

-Kəsici tutucunun yavaş qayıtma stoku / Yuxarı ölü nöqtəyə qayıtmama / Avtomatik aşağı sürüşmə

Səbəblər: Azot təzyiqinin kifayət qədər olmaması, silindrin möhürleme qismində sızıntı və ya bir istiqamətli klapanın arızalanması

Qayda: Azotu nominal təzyiqə qədər doldurun; Silindrin möhürleme qismi ilə əvəz edin; Geri qayıtma klapanını yoxlayın.

-Ayaq təzyiqində zəiflik / Lövhəni basmaq mümkün deyil / Lövhə materialının kəsilməsi

Səbəb: Basma silindrinə azotun kifayət qədər daxil olmaması, basma yastığının aşınması və basma ardıcıllıq klapanının arızalanması

Müalicə: Azotla tamamlama; Sıxma rezin yastığını əvəz etmək; Ardıcıllıq klapanını yoxlamaq

III. Elektrik sisteminin arızalanması

Düğmə aktivləşdirildikdə heç bir təsir yoxdur / Alıcılıq qurğusu hərəkətsiz qalır

Səbəblər: Gərginlik mənbəyində fazanın itirilməsi, kontaktor/rele zədələnməsi, PLC çıxışının arızalanması, sərhəd düyməsinin pozulması, naqillərin qeyri-sıx birləşməsi

Tədbirlər: Gərginlik mənbəyini yoxlayın; Kontaktoru/releni dəyişin; PLC-ni yoxlayın; Sərhəd düyməsini dəyişin; Naqillərin birləşmələrini sıxın

Qeyri-normal hərəkət

Səbəb: Düymənin pis kontakta girməsi, elektromaqnit valfin solenoid bobininin yanması, naqillərdə qısa qapanma/qroundinq və ya proqram xətası.

Prosedur: Düyməni təmizləyin/dəyişin; Elektromaqnit valfin solenoid bobinini dəyişin; Naqilləri yoxlayın; Proqramı yenidən kalibr edin

IV. Mexaniki və kəsmə keyfiyyəti çatışmazlıqları

-Böyük kəsmə burunları/bərabərsiz en kəsiklər/plastın burulması

Səbəblər: Bıçaqlar arasındakı uyğun olmayan boşluq, bıçaqların çatlaması/yıpranması, materialın yetərli sıxılmaması və bıçaq tutucularının paralel olmaması.

Prosedur: Boşluğu yenidən tənzimləyin; bıçağı şərpələndirin və ya dəyişdirin; materialın sıxılmasını yoxlayın; bıçaq tutucusunun paralelliyini tənzimləyin

Bıçaq tutucusunun meyl/kəsmə sapması

Səbəb: Hər iki hidravlik silindrin asinxron işi, balans silindri arızası, istiqamətləndirici rayların aşınması və bağlantı çubuqlarının qeyri-sıx olması

Prosedur: Sinxronlaşdırma klapanını tənzimləyin; balans silindrini yoxlayın; istiqamətləndirici rayları təmir edin; bağlantı çubuqlarını sıxın.

-Arxa materialın dəqiq ötürülməməsi / əhəmiyyətli ölçüsüz sapma

Səbəb: Materialı bloklamaq üçün motor/vintin arızalanması, mövqe təyin edən açarın arızalanması və ötürücünün artıq boşluğu

Müalicə: Motoru/vinti yoxlayın; açarı dəyişdirin; ötürücünün boşluğunu aradan qaldırın

V. Tez Sınaq Üçün Yadda Saxlama Qaydası

-İrəli getmək mümkün olmadıqda əvvəlcə elektrik sistemini, sonra isə hidravlik sistemini yoxlayın;

-Azotu yoxlamaq üçün yavaş geri hərəkət; yağ sızıntısı halında möhürləri dəyişdirin;

-Qalıq boşluğunu kənar hissənin tənzimlənməsi üçün və dönmə sapmasının düzəldilməsi üçün paralelliyi kalibrasiya etmək;

-İstiləşmə halında aşma yoxlaması aparın və yağ nasosunu səs-küy baxımından yoxlayın.