الصيانة الوقائية لآلة ثني الأنابيب — هذه المكونات الخمسة الأساسية لا يمكن تجاهلها!
يعتمد ثني الأنابيب عالي الدقة على الصيانة الوقائية المنهجية. ولضمان إنتاج مستقر للمعدات وتجنب التوقف المفاجئ عن التشغيل، يُرجى إيلاء اهتمامٍ وثيقٍ للفحص الدوري والصيانة للمكونات التالية:
١. قوالب الثني (قوالب ثني الأنابيب، وقوالب التثبيت، وقوالب الضغط، والأنابيب الداخلية)
تآكل سطح القالب، أو التشققات المجهرية، أو قوة التثبيت غير المتجانسة هي الأسباب الجذرية لظهور تجاعيد الانحناء، والانزلاقات، والارتداد غير الطبيعي. نظّف الأسطح المتلامسة في كل مرة تقوم فيها بتغيير القالب، وافحص موقع السندان وحالة التزييت، وقم بقياس الانحراف البُعدي لمقطع القالب بشكل دوري.
2. النظام الهيدروليكي
هذه هي عصب قوة الانحناء. تحقق بانتظام من مستوى الزيت الهيدروليكي ونظافته ومحتواه من الماء، وشد وصلات الأنابيب، وتأكد من إعداد ضغط النظام. إن تماسك الزيت الهيدروليكي (الاستحلاب) أو تلوثه يؤدي مباشرةً إلى نقص قوة الانحناء وحدوث حركة زحف.
٣. نظام تزييت السندان وقضبان التوجيه
قد يؤدي نقص التزييت إلى خدوش على سطح السندان، أو خدوش على الجدار الداخلي للأنابيب رقيقة الجدران، بل وقد يؤدي حتى إلى كسر السندان. استخدم دائمًا الزيت الموصى به عالي المقاومة للحرارة ومقاوم للتآكل، وتأكد من أن جهاز التزييت الآلي يقوم بتوزيع الزيت بشكل طبيعي وأن خطوط التزييت غير مسدودة.
٤. الوحدة الكهربائية وأجهزة الاستشعار
تُعد أجهزة الترميز المفكوكة، وإشارات مفتاح الحد الخاطئة، والمدخلات غير الطبيعية لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أسبابًا شائعةً لانحراف الزاوية وقلة دقة التغذية. ويجب شدّ حوامل أجهزة الاستشعار بانتظام، وتنظيف رؤوس الاستشعار الضوئية، وعمل نسخ احتياطية من برامج المعايير لمنع انجراف الإشارات.
٥. مكونات النقل والدوران الميكانيكي
يؤثر فراغ محمل المغزل، وتوتر السلسلة، وضجيج علبة التروس، ودقة دوران الذراع المنحنية تأثيرًا مباشرًا على اتساق زاوية الانحناء. وعند الفحص، استخدم مؤشر القراءة الدوراني (Dial Indicator) لقياس انحراف دوران المغزل، وغيّر زيت تشحيم العلبة المخفضة بشكل دوري.
إن إنشاء جداول تتبع عمر المكونات وقوائم فحص دورية للكشف عن المشكلات المحتملة قبل حدوث الأعطال هو الطريق الحقيقي لتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة.
