مكابح الضغط

هل تكون ثنياتك غير محاذاة باستمرار؟ إن المعايرة غير الصحيحة لمحور X على وحدة التحكم E21 هي في كثير من الأحيان السبب الجذري. توفر لك هذه الإرشادات إجراءً واضحًا خطوة بخطوة لمعايرة تساعدك على تحقيق نتائج ثني مثالية في كل مرة.

المعايرة الصحيحة لمحور X ضرورية للحفاظ على الدقة في عمليات الثني بالضغط. اتبع هذا الأسلوب المنظم لتحسين أداء وحدة التحكم E21 وضمان الدقة البعدية في جميع مشاريع الثني الخاصة بك.

عملية المعايرة:

1. برمجة وإعداد XP إلى 25 مم:

● قم بالوصول إلى واجهة البرمجة على وحدة التحكم E21

● أدخل 25 مم كقيمة مستهدفة لـ XP (موضع المقياس الخلفي)

● تحدد هذه الإعدادات موضع التوقف الدقيق للمقياس الخلفي

● أكد الإدخال وتابع إلى الخطوات التالية

● تحقق من هذا الإعداد بعناية لمنع عدم انتظام في الثني

● قم بالتعديل وفقًا لمواصفات المادة ومتطلبات الثني عند الحاجة

● تضمن معايرة المحور X بدقة زوايا ثني متسقة وتحسّن الدقة التشغيلية الشاملة

2. شغّل الجهاز:

● مع تهيئة قيمة XP، ابدأ تسلسل الثني

● تأكد من أن موضع المقياس الخلفي يتماشى مع إعداداتك لـ XP

● قم بإجراء ثني تجريبي باستخدام عينة من المادة للتحقق من دقة المعايرة

● راقب زاوية الثني والموقع طوال العملية

● تحقق من توقف المقياس الخلفي عند المسافة المبرمجة

● أجرِ تعديلات تدريجية على قيمة XP عند الضرورة

● بعد التحقق، ابدأ تشغيل الإنتاج بوثوق في نتائج الثني الدقيقة

3. قم بقياس الصفيحة المثنية:

بعد الانتهاء من عملية الثني، قم بقياس الطول الفعلي للوحة المثنية بدقة باستخدام كاليبر أو شريط قياس لضمان الدقة. يشير أي تباين إلى ضرورة معايرة موقع المحور X للحصول على نتائج ثني دقيقة. يمكن أن يؤدي إعداد غير صحيح للمحور X إلى تفاوت في أبعاد الثني، مما يؤثر على الجودة الشاملة للمنتج النهائي. ولتصحيح ذلك، يجب إجراء تعديلات على معاملات المحور X في وحدة التحكم E21، للتأكد من وضع المادة بدقة قبل عملية الثني التالية.

4. أوقف الجهاز:

إن الضغط على زر الإيقاف الأحمر STOP في وحدة التحكم E21 هو إجراء أمان بالغ الأهمية لإيقاف تشغيل الماكينة مؤقتًا. هذه الوظيفة ضرورية عند الحاجة إلى إجراء تعديلات أو حدوث أخطاء أو نشوب حالات طارئة. بمجرد الضغط على الزر، تتوقف الماكينة فورًا، مما يمنع أي حركة إضافية لمكونات آلة الثني (Press Brake). تساعد هذه الميزة المشغلين على تجنب أي تلف محتمل للقطعة العاملة وتضمن سلامة مكان العمل. لاستئناف التشغيل، يجب التحقق من صحة جميع الإعدادات، وإزالة أي عوائق، وإعادة ضبط النظام حسب الاقتضاء. يجب دائمًا استخدام زر الإيقاف بشكل مسؤول ووفقًا للتوجيهات الأمنية للحفاظ على الأداء الأمثل للماكينة وحماية المشغل.

5. الوصول إلى قائمة المعايرة

• انقر مرتين على زر P للدخول إلى بيئة البرمجة

• تتيح لك هذه الواجهة تهيئة معايير الثني ومعايرة المحاور

• قم بتهيئة موضع المحور X (المسطرة الخلفية) لتحقيق أفضل وضع ممكن للمادة

• قم بتعيين موضع المقياس الخلفي المرغوب وتسلسلات الثني متعددة الخطوات

• قم بتحسين إعدادات المعايرة للمواد المختلفة وسمكها

• تحسّن المعايرة الصحيحة للمحور X دقة الثني وإمكانية التكرار

• تحقق دائمًا من الإعدادات باستخدام عينات ثني قبل التشغيل الكامل

6. أدخل كلمة المرور:

عندما يطلب النظام كلمة مرور، بعد إدخال كلمة المرور، اضغط على زر ENTER لتأكيدها. يمنحك هذا الإجراء الوصول إلى صفحة TEACH، حيث يمكنك المتابعة بعملية معايرة المحور X. تتيح لك صفحة TEACH تعيين وضبط معلمات الجهاز، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في موضع المقياس الخلفي. تعد معايرة المحور X أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج ثني دقيقة. إذا واجهت أي مشكلات أثناء إدخال كلمة المرور أو الوصول إلى صفحة TEACH، فراجع دليل الجهاز أو استشر دعم JUGAO الفني للحصول على المساعدة.

7. قم بمعايرة المحور X:

● في صفحة TEACH على وحدة تحكم E21، انتقل إلى العنصر الأول الذي يتعلق مباشرة بمعايرة محور X. تتيح لك هذه الوظيفة ضبط موقع المقياس الخلفي بدقة، مما يضمن نتائج ثني دقيقة. من خلال اختيار هذا الخيار، يمكنك الدخول إلى وضع المعايرة، حيث يمكنك تحديد الموضع المرجعي وضبط حركة محور X بدقة. اتبع التعليمات المعروضة على الشاشة لإدخال القياسات الصحيحة وتأكيد عملية المعايرة. تضمن المعايرة السليمة أن يتحرك المقياس الخلفي وفقًا للقيم المبرمجة، مما يقلل من أخطاء الثني ويعزز الدقة العامة. تساعد المعايرة المنتظمة لمحور X في الحفاظ على أداء متسق ودقة عالية في عمليات ثني المعادن.

● في هذا الحقل، أدخل الطول المقاس فعليًا. تضمن هذه الخطوة أن يحدد ثني الصحون بدقة الموضع الفعلي لجهاز القياس الخلفي. إن إدخال هذه القيمة بدقة أمر بالغ الأهمية لتحقيق دقة ثني متسقة. إذا اختلف الطول المقاس عن القيمة المحددة مسبقًا، فإن تعديله هنا يسمح لمتحكم E21 بتعويض أي فروقات، مما يحسن التكرارية. بعد إدخال الطول الصحيح، قم بتأكيد الإدخال بالضغط على المفتاح المناسب. تساعد خطوة المعايرة هذه في القضاء على الأخطاء في حركة المحور X، وتكفل ثنيًا عالي الدقة وتقلل من هدر المواد.

● بعد ضبط إعدادات معايرة المحور X على وحدة التحكم E21، اضغط على زر ENTER لتأكيد وتطبيق التغييرات. تضمن هذه الخطوة تسجيل موقع المقياس الخلفي الجديد بدقة في النظام. وبمجرد التطبيق، ستقوم الوحدة بتحديث قياساتها الداخلية، مما يسمح بعمليات ثني دقيقة. من الضروري التحقق من المعايرة عن طريق تنفيذ عملية ثني تجريبية وقياس النتائج. وإذا لزم الأمر، قم بضبط الإعدادات بدقة لتحقيق أقصى دقة ممكنة. إن معايرة المحور X بشكل صحيح تحسّن التكرارية وتضمن أن كل ثني يلبي المواصفات المطلوبة، مما يقلل من هدر المواد ويعزز كفاءة الإنتاج.

8. العودة إلى صفحة SINGLE:

انقر مرتين على الزر P مرة أخرى للعودة إلى صفحة SINGLE في وحدة التحكم E21. يضمن هذا الإجراء خروج النظام من واجهة إعداد المعلمات والعودة إلى الشاشة التشغيلية القياسية. تعد صفحة SINGLE هي الواجهة الافتراضية حيث يمكنك ضبط وتعديل برامج الثني لآلة ثني الصفائح (Press Brake). وبمجرد العودة إلى هذه الصفحة، تكون وحدة التحكم جاهزة للعمل بشكل طبيعي، مما يسمح لك بالاستمرار في مهام الثني. عند الحاجة، يمكنك الدخول مجددًا إلى إعدادات المعلمات عن طريق الضغط على الزر P مرة أخرى، ما يتيح إجراء تعديلات سلسة على معايرة المحور X أو غيرها من إعدادات الجهاز.

9. أعد الاختبار عن طريق ثني صفيحة أخرى:

● قم بإجراء عملية ثني أخرى باستخدام نفس الإعدادات وقم بقياس أبعاد الصفيحة الناتجة بدقة. تأكد من إجراء القياس بدقة باستخدام كاليبر أو أدوات قياس دقيقة أخرى. قارن موقع الثني الفعلي مع القيمة المبرمجة على وحدة التحكم E21. إذا لا يزال القياس يختلف عن القيمة المتوقعة، قم بإجراء تعديلات طفيفة على إعدادات المحور X وفقًا لذلك. كرر هذه العملية حتى يتطابق ناتج الثني مع المواصفات المطلوبة. يضمن المعايرة السليمة دقة عالية في ثني المعادن، ويقلل من هدر المواد، ويعزز الكفاءة العامة للإنتاج. يجب دائمًا التحقق عدة مرات لتحقيق أفضل اصطفاف دقيق.

● تتمثل الخطوة النهائية في عملية معايرة محور X في قياس طول الثني الفعلي للقطعة العاملة. بعد إجراء التعديل وتنفيذ ثني تجريبي، استخدم أداة قياس دقيقة للتحقق من طول الحافة. إذا كان القياس غير دقيق، كرر خطوات المعايرة وأجرِ التعديلات الدقيقة حسب الحاجة. إن معايرة محور X بشكل صحيح يُحسّن بشكل كبير من دقة الثني، ويقلل من الأخطاء، ويعزز الكفاءة الشاملة في تصنيع الصفائح المعدنية.

باتباع بروتوكول المعايرة هذا بشكل منهجي، يمكنك الحفاظ على أداء مثالي لمحور X على وحدة التحكم E21. تضمن المعايرة المنتظمة دقة مستمرة وتحسن إلى أقصى حد كفاءة تشغيل آلة الثني.