آلة ثني الأنابيب

مقياس الضغط هو "عين" النظام الهيدروليكي لآلة ثني الأنابيب. وعندما تكون القراءة غير دقيقة، أو يهتز المؤشر بعنف، أو لا يستجيب على الإطلاق، فهذا يعني أن المعدات أرسلت "إشارات إنذار". وإذا لم تُعالَج هذه المشكلة في الوقت المناسب، فإن ذلك سيؤثر مباشرةً على دقة ثني الأنابيب وقد يؤدي حتى إلى تلف المعدات.

الظواهر الشائعة للأعطال والحلول المقترحة

الظاهرة ١: اهتزاز مؤشر مقياس الضغط بعنف

الأسباب: وجود هواء في النظام، أو تسرب في المواسير، أو انسداد الفتحة المخفِّضة للاهتزاز، أو عدم استقرار تشغيل المضخة الهيدروليكية.

الحلول: إزالة الهواء من خلال صمام التصريف وتشديد جميع الوصلات؛ تنظيف الفتحة المخفِّضة للاهتزاز واستبدال الزيت الهيدروليكي والمرشح؛ فحص حالة اهتراء المضخة الهيدروليكية.

الظاهرة 2: عدم وجود ضغط / لا يتحرك المؤشر

الأسباب: انخفاض مستوى الزيت، أو تلف المضخة، أو عكس اتجاه دوران المحرك؛ انسداد سلك صمام التفريغ؛ انسداد الأنابيب المتصلة أو تلف مقياس الضغط.

الحلول: إضافة زيت هيدروليكي؛ فحص الدائرة الكهربائية وحالة المضخة؛ تفكيك صمام التفريغ وتنظيفه بالكيروسين؛ فحص انسداد الأنابيب واختبارها باستخدام مقياس قياسي، واستبدالها في حال التلف.

الظاهرة 3: قراءات غير دقيقة / أخطاء كبيرة

الأسباب: وصل مقياس الضغط إلى نهاية عمره الافتراضي؛ عطل في منظم الضغط؛ وجود أوساخ في الأنابيب؛ تلوث الزيت الهيدروليكي.

الحلول: معايرة المقياس باستخدام طريقة المقارنة أو استبداله بمقياس جديد؛ تنظيف منظم الضغط أو استبداله؛ تنظيف الأنابيب واستبدال الزيت الهيدروليكي.

خطوات استكشاف أعطال النظام

١. الإيقاف الآمن: إيقاف التشغيل، وإطفاء مصدر طاقة المعدات، وتفريغ ضغط النظام.

٢. الفحص البصري: التحقق من وجود شقوق في زجاج القرص، أو انسداد المؤشر، أو تسربات عند الوصلات.

٣. مقارنة الاختبار: قم بتثبيت مقياس قياسي معروف بدقة لتحديد ما إذا كانت المشكلة تكمن في المقياس نفسه أم في عطل النظام.

الاحتياطات والتوصيات

المعايرة الدورية: يجب معايرة مقاييس الضغط كل ٦–١٢ شهرًا.

إجراءات التشغيل القياسية: لا تتجاوز النطاق المُصنَّف؛ ويُوصى بتثبيت أنبوب وقائي أو جهاز امتصاص الصدمات قبل مقياس الضغط لتقليل الصدمة الهيدروليكية.

إدارة الزيت: حافظ على نظافة الزيت الهيدروليكي، وغيِّر الزيت وعناصر الفلتر بانتظام.

مقاييس الضغط هي «حرّاس» سلامة آلة ثني الأنابيب. وإتقان تقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل صحيح يمكن أن يقلل فعّالياً من وقت التوقف عن العمل ويضمن دقة الإنتاج وسلامته.