Watter sleutelpunte moet u in ag neem wanneer u 'n persboog koop?
Die aankoop van 'n persboog is 'n tegniese besluit wat omvattende oorweging van baie faktore vereis. Om u te help om die regte keuse te maak, is hieronder belangrike punte wat u in ag moet neem:
1. Bepaling van die Deel se Buigradius
By vryvormbuiging is die buigradius gewoonlik 0,156 keer die matrijsspleetwydte, wat algemeen aanbeveel word om 8 keer die materiaaldikte te wees. Byvoorbeeld, deur 'n 1/2-duim (ongeveer 12,7 mm) matrijsspleet op sagte staalplaat te gebruik, word 'n buigradius van ongeveer 0,078 duim (ongeveer 1,98 mm) verkry. In die praktyk moet aandag gegee word aan die spasie tussen die stans en matriks by die onderkant van die slaggrootte, wat voldoende oorbuiging toelaat om vir materiaalveerkrag te kompenseer en uiteindelik 'n buighoek naby 90° te bereik.
Indien die ondermatriks-vormingsmetode gebruik word, word die matrikshoek gewoonlik ontwerp tussen 86° en 90°. Aan die einde van die slag moet die gaping tussen die stans en matriks effens groter wees as die materiaaldikte. Omdat matriksbuiging ongeveer vier keer die druk van vrybuiging vereis, word veerkrag-geïnduseerde spanning aansienlik verminder, wat help om meer akkurate vormingshoeke te bereik.
Inprentbuiging is soortgelyk aan stansbuiging, behalwe dat die punt van die stans geslyp is tot die gewenste buigradius, en die spasie tussen die stans en die matriks aan die einde van die beweging kleiner is as die materiaaldikte. Deur voldoende druk toe te pas om die stanspunt in die materiaal in te pers, kan terugvering byna heeltemal vermy word.
Wanneer toerusting gekies word, word dit aanbeveel om 'n buigradius groter as die materiaaldikte te kies en om vrye-buigprosesse te prioriteer. Groter buigradië het gewoonlik geen nadelige uitwerking op die werkstukkwaliteit of verdere gebruik nie.
2. Naukeurigheidsvereistes en Toerustingkeuse
Buigakkuraatheid is 'n sleutelfaktor om te bepaal of 'n CNC-persbuk of 'n manuele persbuk gekies moet word. Indien 'n hoekakkuraatheid van ±1° vereis word en geen variasie toegelaat word nie, behoort 'n CNC-masjien verkoos te word. CNC-persbuks bied skyfherhaalbaarheid tot ±0,0004 duim (ongeveer 0,01 mm), en wanneer dit met hoë-presisie gereedskap gebruik word, kan dit uiters akkurate hoekvorming bereik.
Daarteenoor is die skyfherhaalbaarheid van manuele persbuks gewoonlik ±0,002 duim (ongeveer 0,05 mm). Selfs met hoë-kwaliteit gereedskap, is die tipiese afwyking binne ±2-3°. Verder is moderne persbuks dikwels uitgerus met vinnige gereedskapverwisselstelsels, wat hulle veral geskik maak vir klein-bondel, hoë-verskeidenheid produksie.
3. Oorweging van die praktiese impak van buiglengte
Byvoorbeeld, om 'n 5×10-voet (ongeveer 1,5×3-meter) sagte staalplaat 90° te buig, benodig die persrem 'n bykomende krag van ongeveer 7,5 ton om die plaat op te lig, in aanvulling op die basiese buigkrag. Die bediener moet ongeveer 280 pond (ongeveer 127 kg) afwaartse krag oorkom. Die verwerking van so groot werkstukke vereis dikwels die hulp van verskeie sterke bedieners of selfs hysmateriaal. Daarom is dit belangrik om by die keuse van toerusting volledig rekening te hou met die waaier van algemene werkstukafmetings, en fokus persremoperasies hoofsaaklik op die verwerking van lang rande.
