Drukpers

Inhoudsopgawe

• Stap 1: Toegang tot die DELEM DA-69S-instellingsmodus

• Stap 2: Algemene parameters instel

• Stap 3: Materiële eienskappe instel

• Stap 4: Rugsteun en herstelopsies

◦ Produk rugsteun en herstel

◦ Gereedskap rugsteun en herstel

◦ Rugsteun en herstel vir tabelle en instellings

◦ Outomatiese geskeduleerde rugsteun

◦ Gids Navigasie

• Stap 5: Aanpassing van Programinstellings

• Stap 6: Definiëring van Verstekwaardes

• Stap 7: Aanpas van Berekeningsinstellings

• Stap 8: Fynafstelling van Produksieinstellings

◦ Intermediêre X vir Z-Beweging

◦ Intermediêre R vir X-Beweging

◦ Intermediêre R vir Z-Beweging

• Stap 9: Konfigurering van Netwerk- en Tydsinstellings

◦ Produksietyd Berekening

◦ Tydinstellings

◦ Netwerkinstellings

• Gereelde Vrae (FAQ)

◦ Kan ek parameters aanpas in die DELEM DA-69S Instellingsmodus?

◦ Het die DELEM DA-69S Instellingsmodus 'n herstelfunksie?

◦ Wat moet ek doen as die DELEM DA-69S Instellingsmodus nie reageer nie?

• Gevolgtrekking

As u die werking van die DELEM DA-69S Instellingsmodus wil optimeer, is hierdie artikel presies die gids wat u nodig het. Hierdie dokument verduidelik stap vir stap die basiese opstelling van die DELEM DA-69S, wat u help om elke bedryfsproses duidelik te begryp. Of u die toestel vir die eerste keer konfigureer of bestaande parameters wil fynstem, sal hierdie gids u help om bedryfseffektiwiteit en akkuraatheid te verbeter. Kom leer nou hoe om die DELEM DA-69S Instellingsmodus te konfigureer om optimale toestelprestasie te bereik.

Stap 1: Toegang tot die DELEM DA-69S Instellingsmodus

Om die konfigurering van die DELEM DA-69S te begin, tik op die navigasieknoppie gemerk "Instellings" om die Instellingsmodus te betree. Hierdie modus dien as 'n sleuteltoegangsweg tot die optimering van die masjien se prestasie, en bevat 'n verskeidenheid aanpasbare instellings. Hierdie instellings word per oortjie gekategoriseer, en u kan tussen oortjies skakel deur te tik en te sleep wanneer nodig.

Aangesien die skerm slegs 'n beperkte aantal oortjies gelyktydig kan vertoon, kan u die oortjiebalk vertikaal sleep om die teikenoorblad te kies indien u al die beskikbare oortjies wil sien.

Stap 2: Algemene Parameters Stel

In die oortjie "Algemeen" kan u basiese parameters aanpas, insluitend die volgende:

• Meeteenhede: Vir lengte kan u kies tussen duim en millimeter; vir krag kan u kies tussen Ton en KN.

• Gebruikerskoppelvlaktaal: U kan die koppelvlaktaal volgens u voorkeur kies. Indien u addisionele hulptale benodig, kan u dit ook hier installeer.

◦ Hulptaal:

In die DELEM DA-69S-instellingsmodus is die verstektaal van die aanlynhulpfunksie dieselfde as die gebruikerskoppelvlaktaal. Indien die ooreenstemmende aanlynhulpbrong vir daardie taal nie beskikbaar is nie, sal dit outomaties oorskakel na Engels. Wanneer "Hulptaal" in die Instellingsmodus gekies word, sal die "Voeg Hulptaal by"-funksie verskyn. Via hierdie funksie kan u 'n nuwe hulptaal op die beheerder installeer. Maak seker dat die vereiste hulplêer op die beheerder se skyf of 'n ander toeganklike ligging (soos 'n netwerk of USB-station) gestoor is, en die stelsel sal outomaties erken en die installasie voltooi.

• Toetsborduitleg: U kan u voorkeurstoetsborduitleg kies, met opsies wat insluit Qwerty, Qwertz en Azerty.

• Toetsgeluid: U kan die toetsgeluid van die insetpaneel volgens u behoeftes aktiveer of deaktiveer.

• Boodskapgeluid: U kan instel of die herinneringsgeluid op grond van boodskaptipes geaktiveer moet word, met die volgende spesifieke opsies:

◦ Alle boodskappe: 'n Aansporingsklank word geaktiveer vir alle boodskappe.

◦ Foute + Waarskuwings: 'n Aansporingsklank word slegs geaktiveer vir fout- en waarskuwingsboodskappe.

◦ Foute: 'n Aansporingsklank word slegs geaktiveer vir foutboodskappe.

◦ Geen: Geen aansporingsklank word geaktiveer vir enige boodskappe nie.

• Opdragpaneelposisie: U kan die opdragpaneel omskakel om aan die linkerkant van die skerm vertoon te word.

Stap 3: Stel Materiaaleienskappe

In die "Materiale"-oortjie kan u die eienskappe van tot 99 verskillende materiale vooraf instel. Elke materiaal het 5 eienskappe wat bekyk en geredigeer kan word, soos hieronder beskryf:

1. Materiaalnaam:

◦ Hierdie naam sal op die programmeergrenssny van die DELEM DA-69S vertoon word.

◦ Die maksimum lengte is beperk tot 25 karakters, en dit moet met 'n letter begin (nie 'n nommer nie).

1. Treksterkte: U moet die treksterkte-waarde van die materiaal invoer, wat 'n sleutelparameter is om akkurate buigberekeninge in die DELEM DA-69S-instellingsmodus te verkry.

2. E-module (Elastisiteitsmodulus): U moet die elastisiteitsmodulus (ook bekend as E-module) van die materiaal invoer, wat noodsaaklik is vir die berekeningsfunksie in die Instellingsmodus.

3. Vervormingsverhardingseksponent (n-waarde):

◦ Hierdie parameter behoort deur die materiaallewerder verskaf te word (soortgelyk aan treksterkte en E-module).

◦ 'n Akkurate n-waarde kan die presisie van die binneste radiusberekening verbeter, en sodoende die akkuraatheid van buigdiepte en buigtoelaag optimeer.

◦ Die waardebereik is 0,01-1,00, met die verstekwaarde ". " (wat aandui dat die n-waarde inaktief is). Indien u 0 invoer, sal die stelsel die waarde terugstel na "._ _".

◦ Die tipiese n-waarde vir sagte staal is 0,21.

1. Bereken n:

◦ Die n-waarde word verkieslik deur die verskaffer verskaf. Indien dit nie beskikbaar is nie, kan dit ook uit die buigtoelaag afgelei word.

◦ Sonder 'n buigtoelaag-tabel: Voer 'n toetsbuiging uit in Handmatige modus, skakel dan na die materiaaltabel, tik op "Bereken n" in die DELEM DA-69S Instellingsmodus, en voer die gemeet syferlengte na buiging in. Die stelsel sal die buigtoelaag en vervormingsverhardingseksponent (n-waarde) bereken op grond van die verskil tussen die geprogrammeerde X-as waarde en die gemeet syferlengte. Die berekeningsakkuraatheid hang af van die akkuraatheid van plaatdikte, gereedskapparameters en syferlengtemeting.

◦

◦ Met 'n buigtoelaag-tabel: In die DELEM DA-69S Instellingsmodus, wanneer die buigtoelaag-tabel aktief is, kan die vervormingsverhardingseksponent direk afgelei word. Kies die n-waarde parameter van 'n materiaal en tik op "Bereken n"; die resultaat sal in die invoerveld vertoon word.

Materiale word gesorteer volgens ID-nommer. U kan die sorteermetode aanpas deur op die kolomopskrif te kliek. Om materiaaleienskappe te wysig, kies u die teikensmateriaal en redigeer die waardes direk; om 'n materiaal te verwyder, kies dit en voer die "Verwyder Materiaal"-operasie uit; om 'n nuwe materiaal by te voeg, kies 'n leë ry en voer die waardes vir elke eienskap in.

Stap 4: Back-up en Herstel Opsies

In die "Back-up/Herstel"-oortjie kan u produkte, gereedskap en instellings back-up maak om dataveiligheid te verseker. Vir back-up kan u media soos 'n USB-station of netwerkberging kies. Die spesifieke operasies is soos volg:

Wanneer u 'n back-upgids kies, moet u eers die bergtoestel (soos 'n USB-station of netwerkberging) spesifiseer, en dan 'n spesifieke gids kies. Die beskikbare waaier van toestelle hang af van die bergtoestelle wat tans aan die beheerder gekoppel is, en u kan nuwe gidse skep en kies soos nodig. Daarbenewens kan die back-upplekke vir produkte en gereedskap onafhanklik ingestel word.

Produk Rugsteun en Herstel

• Produk Rugsteun: In die "Rugsteun"-afdeling van die "Rugsteun/Herstel"-bladsy, kies "Produkte". Na die aanvanklike rugsteun-gids ingestel te word, sal u die produk-rugsteun-koppelvlak betree, wat die lys van produkte in die gekose gids vertoon. Die spesifieke operasie-stappe is soos volg:

a. Tik op 'n produk in die lys om die item wat teruggebring moet word, te kies; 'n rugsteun-merk sal na die keuse verskyn.

b. Indien 'n lêer met dieselfde naam reeds in die rugsteun-gids bestaan, bevestig of dit oorskryf moet word.

c. Indien u al die produkte tegelyk wil terugbring, tik net op "Alles".

d. U kan die bronpad van die produkte aanpas deur middel van "Bron Gids" en die stoorpad van die rugsteun-lêers instel deur middel van "Rugsteun Gids".

• Produk Herstel: In die "Herstel"-afdeling van die "Skuif/Herstel"-bladsy, kies "Produkte". Na die aanvanklike herstelgids ingestel te word, sal u die produkherstelkoppelvlak binnegaan, wat die lys van produkte in die gekose gids vertoon. Die spesifieke bedryfsstappe is soos volg:

a. Tik op 'n produk in die lys om die item wat herstel moet word, te kies; 'n herstelmerker sal na die keuse verskyn.

b. Indien 'n lêer met dieselfde naam reeds op die beheerder bestaan, bevestig of dit oorskryf moet word.

c. U kan die bronpad van die herstellêers deur middel van "Herstelgids" aanpas en die stoorpad van die herstelde lêers op die beheerder deur middel van "Bestemminggids" instel.

Gereedskap Skuiwe en Herstel

• Gereedskap Skuiwe: In die "Back-up"-afdeling van die "Back-up/Herstel"-bladsy, kies "Gereedskap". Na die aanvanklike back-upgids ingestel te word, sal u die gereedskap back-upkoppelvlak binnegaan. Deur hierdie koppelvlak kan u gereedskapdata (insluitend pons, sterve en masjienvorms) in die beheerder terugup, en die bedryfsproses is dieselfde as produkback-up.

• Gereedskap Herstel: Die bedryfsproses is dieselfde as produkherstel. Na "Gereedskap" in die "Herstel"-afdeling gekies is, volg die aanwysings om die hersteloperasie te voltooi.

Back-up en Herstel vir Tabelle en Instellings

In die DELEM DA-69S Instellingmodus, ondersteun die "Back-up/Herstel"-oortjie ook die back-up en herstel van gebruiker-gedefinieerde instellings en tabelle. Die bedryfsproses is dieselfde as die back-up en herstel van produkte en gereedskap. Daarbenewens kan die "Alle"-funksie outomaties die back-up of herstel van produkte, gereedskap, tabelle en instellings in volgorde voltooi, wat die bedryfsproses grootliks vereenvoudig.

Outomatiese Geskeduleerde Back-ups

In die DELEM DA-69S-instellingsmodus kan u die "Alles terugvoer"-funksie outomaties laat uitvoer deur die "Terugvoer-skedule"-funksie op die "Terugvoer/Herstel"-bladsy. Die spesifieke stappe is soos volg:

1. Stel die terugvoerinterval (opsionele reeks: 1-31 dae).

2. Wanneer die beheerder in 'n gereed-toestand is en die terugvoertyd bereik word, sal die stelsel 'n waarskuwing weergee wat vra of onmiddellike terugvoering of latere herinnering verkies word.

3. Die verstek herinneringsinterval is 1 uur, wat na 1-24 ure volgens behoefte aangepas kan word.

4. Kies 'n geskikte terugvoerplek om sistematiese toestelbestuur te bewerkstellig.

Gidsnavigasie

Wanneer die "Terugvoergids"-funksie gebruik word, sal die stelsel 'n nuwe venster oopmaak wat alle beskikbare terugvoergidse vertoon. Deur hierdie venster kan u deur die gidsstruktuur van die stoortoestel blaai. Die spesifieke verrigtinge is soos volg:

• Toestelwisseling: Klik op die boonste vlak-gids, kies die teiken-stoortoestel, en gaan dan toegang tot die ooreenstemmende subgids.

• Netwerkverbinding: As netwerkk.storage bestaan, kies "Netwerk", kies die teiken-netwerkvolume, en werk dan op dieselfde wyse as met plaaslike toestelle.

• Gidsbestuur: Gebruik die "Skep Subgids"-funksie om 'n nuwe subgids te skep en die "Verwyder Subgids"-funksie om 'n bestaande subgids te verwyder.

• Subgids-kiesing: Tik op die teiken-subgids om dit te betree, en tik dan op "Kies" om te bevestig dat hierdie gids die rugsteungids is.

Stap 5: Aanpas van Programinstellings

Gaan na die oortjie "Programinstellings" om parameters aan te pas wat die produksieproses beïnvloed, soos hieronder beskryf:

• Hoekkorreksiedatabasis: Die aktivering van hierdie funksie in die DELEM DA-69S-instellingsmodus, stel dit in staat om hoekkorreksiedata in outomatiese modus te stoor in die produkprogram vir latere hergebruik. Na aktivering, sal die stelsel toets of daar korreksiedata beskikbaar is vir soortgelyke boë tydens produksie, en dit outomaties verskaf indien beskikbaar. Terselfdertyd sal nuwe korreksiedata wat tydens produksie gegenereer word, gelyktydig opgedateer word na die databasis.

◦ Kriteria om 'soortgelyke boë' te bepaal: Materiaaleienskappe, plaatdikte, sneede-oopmaakgrootte, sneedradius en penradius moet volledig ooreenstem, en die hoekverskil mag nie meer as 10° wees nie. Indien die hoekverskil tussen aangrensende boë nie meer as 5° is nie, sal die stelsel geïnterpoleerde korreksiedata verskaf.

• Inisiële Hoekkorreksie: Hierdie funksie laat klein hoekaanpassings toe wat onafhanklik van die "Hoekkorreksiedatabasis" ingestel kan word. Hierdie parameter is beskikbaar op die "Korreksies"-bladsy in beide outomatiese en handmatige modus (dit word nie op die hoofbladsy van hierdie twee modusse gewys nie). Die totale hoekkorreksiewaarde is die som van die "visuele korreksiewaarde" en die "aanvanklike korreksiewaarde".

◦ Voorbeeld: Indien die geprogrammeerde hoekkorreksiewaarde -8° is en die aanvanklike hoekkorreksiewaarde -6° is, bly die totale korreksiewaarde onveranderd; op daardie oomblik sal die visuele korreksiewaarde van -8° na -2° aanpas.

◦ Funksieskakelaar: Stel na "Ingeskakel" om aanvanklike hoekkorreksie op die "Korreksies"-bladsy toe te laat; stel na "Uitgeskakel" om die gebruik van hierdie funksie te beperk.

• Algemene programmering van hoekkorreksie: Dit laat die instelling van algemene hoekkorreksies toe wat op alle buigings in die program van toepassing is. Hierdie korreksie het geen verband met spesifieke buighoeke nie en word dus nie in die Hoekkorreksie-databasis gestoor nie.

◦ Gedeaktiveer: Algemene hoekkorreksie is nie geaktiveer nie.

◦ Geaktiveer: Slegs G-korreksie α1 (G-corr. α1) is geaktiveer.

◦ α1 en α2: Beide G-korreksie α1 en G-korreksie α2 (G-corr. α1 en G-corr. α2) is geaktiveer.

• Handmatige Modus Stoor Hoekkorreksies: Nadat hierdie funksie geaktiveer is, kan hoekkorreksiedata wat in Handmatige Modus ingestel is, gestoor word; hierdie data word afgelei uit buigresultate in Handmatige Modus en kan later gebruik word vir produkprogrammering.

• Hoekkorreksie Programmering: Wanneer hoekkorreksies in Produksiemodus gewysig word, word hierdie parameter gebruik om die assosiasiemodus tussen Cα1 en Cα2 in te stel:

◦ Kopieer: Wanneer Cα1 gewysig word, word die waarde van Cα1 outomaties na Cα2 gekopieer.

◦ Delta: Wanneer Cα1 gewysig word, bly die verskil tussen Cα1 en Cα2 onveranderd.

◦ Onafhanklik: Cα1 en Cα2 kan onafhanklik van mekaar aangepas word sonder om mekaar te beïnvloed.

• X-korreksie-programmering: Wanneer X-as-korrekies in Produksietoestand gewysig word (slegs beskikbaar wanneer die toestel met 'n X2-as uitgerus is), word hierdie parameter gebruik om die assosiasiemodus tussen CX1 en CX2 in te stel. Die opsies is dieselfde as dié vir "Hoekkorreksie-programmering" (Kopieer, Delta, Onafhanklik).

• Y1/Y2 Onafhanklik: Dit stel in of die Y1-as en Y2-as onafhanklik geprogrammeerd kan word:

◦ Af: Enkele Y-as-programmeermodus word gebruik.

◦ Aan: Die Y1-as en Y2-as kan onafhanklik geprogrammeerd word.

• Herberekening van numeriese waardes: In Handmatige Modus en Programmodus kan parameters een vir een geprogrammeerd word; hierdie parameter word gebruik om in te stel "of ander parameters wat deur 'n parameteraanpassing beïnvloed word outomaties herbereken moet word":

◦ Gedeaktiveer: Beïnvloede parameters word slegs herbereken wanneer die parameter opnuut ingevoer word en die voorgestelde aangepaste waarde bevestig word.

◦ Ingeschakel: Nadat 'n parameter gewysig is, word die beïnvloede parameters outomaties herbereken.

• Masjien-ID en Kontrole: In die DELEM DA-69S Instellingsmodus, moet 'n unieke "Masjien-ID" aan elke buigmachine in die fabriek toegeken word. Die doel van hierdie ID is: wanneer 'n program vanaf 'n rugsteunmedium gelaai word, sal die stelsel verifieer of die Masjien-ID ooreenstem; indien dit nie ooreenstem nie, kan die operasie slegs voortgaan na gebruikerbevestiging, anders word die operasie beëindig. Indien u die proses wil vereenvoudig, kan u ook die Masjien-ID-kontrolemeganisme afskakel.

• Masjienbeskrywing: U kan gedetailleerde masjienbeskrywende inligting in die DELEM DA-69S-opstelling invoer. Hierdie inligting sal in die aflynprogramma Profile-T vertoon word om gebruikers te help om vinnig die masjien wat met elke beheerder ooreenstem, te identifiseer.

Stap 6: Verstekwaardes Definieer

In die DELEM DA-69S Instellingsmodus kan die definieer van verstekwaardes operasionele doeltreffendheid optimaliseer. Die spesifieke verstekparameters wat ingestel kan word, is as volg:

• Y-Oopmaak Verstek: Stel die aanvanklike oopmaakwaarde van die Y-as in nuwe programme in.

• Verstek Drukspoed: Stel die aanvanklike spoed van die drukaksie in buigprogramme in.

• Verstek Dekompressiespoed: Stel die aanvanklike spoed van die dekompressie-aksie in buigprogramme in.

• Verstek Verblyftyd: Stel die aanvanklike tyd van die verblyfaksie in buigprogramme in.

• Verstek X-as Spoed: Stel die aanvanklike bedryfsspoed van die X-as in nuwe buigprogramme in.

• Verstek Wagtyd vir Terugtrek: Stel die verstektyd in wat die beheerder moet wag vir die terugtrekaksie in buigprogramme om die toestelgedrag te bepaal.

• Verstek Stapveranderingskode: Beheer die tydsberekening van stapwisseling in buigprogramme deur 'n gespesifiseerde kode.

• Verstek Vertragingstyd: Pas die wagtyd van die X-as tydens stapwisseling aan om die hanteringseffisiëntie van produkte te verbeter.

• Verstek Voorbuighoek: Stel die verstek voorbuighoek vir grafiese produkte in.

• Verstek Randoopgemaak: Bereken die balkposisie tydens vou van 'n flens, met 'n aanvanklike waarde van 0,0 mm (om volledige kontak van die flens te verseker).

• Standaardafmetings: Stel die standaardtipe afmeting (binneste of buiteste afmeting) vir grafiese produktesseine in.

• Standaardmateriaal: Stel die aanvanklike materiaalkeuse vir nuwe produkte of nuwe programme in.

• Standaardradius: Stel die aanvanklike waarde van die radius in die produk-eienskappe-venster in.

• Standaardbuigtoelaat: Stel die aanvanklike waarde van die buigtoelaat in die produk-eienskappe in.

Die bemeester van hierdie verstekinstellings van die DELEM DA-69S kan u help om vouprogramme en produktesseine akkuraat te konfigureer, en sodoende verbeteringe in beide bedryfsnoukeurigheid en doeltreffendheid te bewerkstellig.

Stap 7: Aanpassing van Berekeningsinstellings

Die DELEM DA-69S-beheerder bied twee metodes vir die berekening van boogtoelaes, soos hieronder beskryf:

1. Berekening: Gebruik die standaardformule wat in die beheerder ingebou is om die boogtoelaes te bereken.

2. Tabel: Voer navraagberekeninge uit op grond van 'n vooraf ingestelde boogtoelaestabel (wat spesifieke korrigeringswaardes bevat).

Wanneer die parameter "Aktiewe Boogtoelaestabel" gekies word, sal 'n addisionele funksie "Tabel Wysig" bygevoeg word. Via hierdie funksie kan u die tabelinhoud volgens gebruiksaanpassings wysig. Nadat u op "Tabel Wysig" geklik het, sal die tabel in 'n nuwe venster oopmaak met onafhanklike bedieningsknoppies binne vir maklike bediening.

In die DELEM DA-69S-instellingsmodus kan u inskrywings in die tabel kies en redigeer deur die Tab-toets te gebruik, en druk ENTER om die wysigings te stoor na redigering. Dit moet daarop gewys word dat slegs gelaai tabelle hier geredigeer kan word; nuwe tabelle kan nie geskep word nie. Vir gedetailleerde inligting oor buigtoelaegtabelle, verwys asseblief na die DELEM-gebruikershandleiding. Om 'n tabel te laai, klik op "Laai Tabel" en kies die stoormedium van die tabel-lêer.

Behalwe die buigtoelaegberekeningsmetode, kan die volgende berekeningverwante parameters ook aangepas word:

1. Datavoorbereiding Buigtoelae:

◦ Korreksie Af: Geen buigtoelae word by numeriese programmering bygevoeg nie.

◦ Korreksie Aan: Buigtoelaagkorreksie word by numeriese programmering bygevoeg.

◦ Hierdie instelling beïnvloed die waardes in produkprogrammering onder Programmodus, en beïnvloed dus die as-korrigeringsdata wat in die program gestoor word. Dit het egter geen invloed op die Tekeningmodus tydens die beheerder se naverwerkingproses nie, aangesien die Tekeningmodus altyd die buigtoelaatbare in ag neem.

1. Bodemkrag-faktor: Die bodemkrag word bereken as "lugbuigkrag × bodemkrag-faktor". Die bodemkrag kan beheer word deur hierdie faktor aan te pas.

2. Z-afstand: Definieer die afstand vanaf die rand van die vinger tot by die hoek van die plaat. Vir stelsels toegerus met 'n outomatiese Z-as, word die vingerposisie outomaties bereken op grond van die einde van die plaat.

Stap 8: Fynafstelling van Produksie-instellings

In die "Produksie-instellings"-oortjie, kan u die produksieproses fynafstel deur die volgende parameters om bedryfsekerheid en presisie te verseker:

• Materiaaltellingmodus:

◦ Aftellend: Die voorraadteller verminder met 1 vir elke voltooide produk-siklus; die toestel stop met loop wanneer die teller nul bereik, en die teller word herstel wanneer dit volgende keer begin.

◦ Optellend: Die voorraadteller verhoog met 1 vir elke voltooide produk-siklus, wat geskik is vir produksievoortgangstatistieke.

• Outomatiese Buigveranderingsmodus Stap:

◦ Gedeaktiveer: Die volgende stel buigparameters moet outomaties gekies en gestart word.

◦ Geaktiveer: Die stelsel laai outomaties die volgende stel buigparameters, maar die beginknoppie moet handmatig gedruk word om die asposisioneringsaksie te aktiveer.

• Paralleliteitsafwyking: Die algehele paralleliteit van die Y-as stroke kan ingestel word om te verseker dat die Y-as paralleliteit binne die toelaatbare variasie tydens produksie bly.

• Sluit aanrakingsskerm wanneer begin: U kan kies om die aanrakingsskerm tydens toestelbedryf te sluit om parameterveranderinge as gevolg van onbedoelde hantering te voorkom.

• Drukregstelling: Die persentasie van die berekende krag kan aangepas word om presiese beheer van die drukklep te verkry.

• Klemkorreksie: Die balkposisie kan verskuif word om stewige klemming van die plaat te verkry. Deur 'n positiewe waarde in te voer, word die balkposisie dieper, terwyl 'n negatiewe waarde die balkposisie verhoog.

• Standaard Terugkeerspoed van Deelsteun: Indien die toestel met 'n deelsteunfunksie uitgerus is, kan die terugkeerspoed van die deelsteun na buiging ingestel word (uitgedruk as 'n persentasie van die maksimum spoed).

• X-Sekerheidsoffset: Definieer die minimum veiligheidsone van die X-as om botsings tussen die R-as en masjienkomponente tydens bedryf te voorkom.

Intermediêre X vir Z-Beweging

Hierdie parameter is 'n sleutelinstelling in die DELEM DA-69S om botsings tydens Z-as beweging te voorkom. Dit definieer 'n standaard X-as veiligheidsone wat op alle programme van toepassing is. Die spesifieke beskrywing is soos volg:

1. Doel: Stel 'n tydelike X-as veiligheidswaarde in om botsings te voorkom (veral by stanse van verskillende groottes). Let daarop dat dit nie met die "X-Veiligheidsafset" verwar moet word nie.

2. Funksionele Logika:

◦ Indien die waarde 0 is, is hierdie funksie gedeaktiveer.

◦ Wanneer dit geaktiveer is, verseker dit 'n konsekwente veiligheidsone vir die X-as.

1. Gebruik by Stansoperasies: Die intermediêre X-waarde moet ingestel word op 'n waarde groter as die veiligheidsone van die grootste staans om voldoende klaringspas te verseker.

2. Bewegingssenario's en Aksielogika:

◦ Beide die ou en nuwe X-as posisies is buite die veiligheidsone: Die X-as en Z-as beweeg gelyktydig.

◦ Die ou X-as posisie is buite die veiligheidsone, en die nuwe X-as posisie is binne: Die Z-as beweeg eerste, gevolg deur die X-as.

◦ Die ou X-as posisie is binne die veiligheidsone, en die nuwe X-as posisie is buite: Die X-as beweeg eerste, gevolg deur die Z-as.

◦ Beide die ou en nuwe X-as posisies is binne die veiligheidsone: Die rugmaat beweeg eers na die tussenliggende X-posisie, dan beweeg die Z-as, en uiteindelik beweeg die X-as na die nuwe posisie.

Tussenliggende R vir X-beweging

1. Doel: Voorkom botsings tydens X-as beweging deur die R-as posisie tydelik aan te pas.

2. Funksionele Logika:

◦ Indien die waarde 0 is, is hierdie funksie gedeaktiveer.

◦ Indien die waarde nie-nul is, word hierdie funksie outomaties geaktiveer wanneer die X-as die sneede se veiligheidsone binnegaan.

1. Aksieproses:

a. Die R-as beweeg na die tussenliggende posisie.

b. Die X-as beweeg na die teikenposisie.

c. Die R-as keer terug na sy oorspronklike posisie.

2. Definisie van Veiligheidsone:

◦ Veiligheidsone (VZ) = X-Veiligheidsofset + Veiligheidsafstand (VA).

◦ Onder hulle is die "X-Skikking Veiligheid" die gespesifiseerde veiligheidsone van die stans, en die "Veiligheidsafstand (SD)" word deur die masjienverskaffer ingestel.

Intermediêre R vir Z-Beweging

Indien die waarde van hierdie parameter nie-nul is, sal die stelsel 'n tydelike R-asposisie instel. Wanneer die agterstootvinger binne die stans se veiligheidsone is, kan hierdie instelling die veiligheid van Z-asbeweging verseker. U kan hierdie parameter volgens werklike behoeftes aanpas om toestelprestasie te optimeer en bedryfse veiligheid te verbeter.

Aksieproses:

1. Die R-as beweeg na die intermediêre posisie.

2. Die Z-as beweeg na die teikenposisie.

3. Die R-as keer terug na sy oorspronklike posisie.

Daarbenewens kan u in die DELEM DA-69S Instellingsmodus die funksie konfigureer om "outomaties buigstapnotas weer te gee wanneer Outomatiese Modus begin en 'n nuwe buigstap gekies word". Nadat hierdie parameter geaktiveer is, sal stapnotas opduik in Outomatiese Modus.

Stap 9: Konfigurering van Netwerk- en Tydinstellings

Produksietydberekening

In die DELEM DA-69S-instellingsmodus kan u die produksietydberekeningsfunksie vir die buigproses optimeer. Produksietyd word hoofsaaklik deur twee faktore beïnvloed: die een is die posisioneringsspoed van die asse (afhanklik van masjieninstellings), en die ander is die produkhanterings tyd (afhanklik van produkafmetings).

Die produkhanteringstyd wissel volgens afmetings: Produkte met klein afmetings in die Z-as rigting kan vinnig omgekeer word, terwyl produkte met groot afmetings in die X-as rigting (wat voor-na-agter of gekombineerde omkering vereis) 'n langer hanteringstyd benodig. Die hanteringstyd kan op die volgende maniere aangepas word:

• Stel 3 grenswaardes in om die produk lengte in 4 intervalle te verdeel.

• Stel die omkeertyd (in sekondes) vir elke interval individueel in.

Tydinstellings

• Vertoningstyd: U kan die tydvertoningsmodus van die titelbalk stel, met opsies soos "Datum en Tyd Vertoon", "Slegs Tyd Vertoon" of "Geen Tydvertoning nie".

• Tydformaat: U kan kies om die tyd in 24-uur-formaat of 12-uur-formaat te vertoon.

• Datumformaat: U kan die vertoningsformaat van die datum kies, met opsies soos "dd-mm-jjjj", "mm-dd-jjjj" of "jjjj-mm-dd".

• Pas Tyd Aan: U kan die datum en tyd handmatig wysig, en na die verandering sal die datum en tyd van die bedryfstelsel ook gelyktydig opgedateer word.

Netwerkinstellings

In die "Instellings"-modus van die DELEM DA-69S, kan u toegang verkry tot die "Netwerk"-oortjie via die "Netwerk"-opsie. Hierdie oortjie sluit netwerkinstellings, diagnostiek, plaaslike deling en afgeleë delingfunksies in, wat die konnektiwiteit van die toestel kan verbeter.

• Konfigurasie van Netwerkp parameters: Met die hulp van die sisteemadministrateur, stel standaard netwerkp parameters (om normale netwerkverbinding te verseker).

• Netwerkdiagnostiek: Basiese netwerk data-oordrag diagnostiese gereedskap word voorsien, wat gebruik kan word om te toets of die netwerkfunksie normaal is.

• Plaaslike Deel: Toepaslike instellings kan geaktiveer word om die plaaslike gids van die CNC oor die netwerk beskikbaar te stel vir toegang deur ander toestelle.

• Afstand Deel: Afstandsgidse kan oor die netwerk gedeel en vanaf die CNC-kant af benut word. Gedeelde gidse kan na behoefte bygevoeg of verwyder word om bedryfsdoeltreffendheid te verbeter.

Algemene vrae (VVK)

Kan ek parameters aanpas in die DELEM DA-69S Instellings Modus?

Ja. Die DELEM DA-69S Instellings Modus ondersteun die aanpassing van verskeie parameters, soos slaglengte en agtermaatkonfigurasie. Hierdie parameters kan volgens werklike produksiebehoeftes aangepas word om toestelprestasie te optimeer.

Het die DELEM DA-69S Instellings Modus 'n herstelfunksie?

Ja. In die DELEM DA-69S-instellingsmodus, gaan na die "Stelselinstellings"-oortjie om die opsie "Herstel Verstekinstellings" te vind. Indien u konfigurasieprobleme ondervind of alle parameters na hul aanvanklike toestand wil herstel, kan u hierdie funksie gebruik.

Wat moet ek doen as die DELEM DA-69S-instellingsmodus nie reageer nie?

Indien die instellingsmodus nie reageer nie, kan u die volgende oplossingsstappe probeer:

1. Kontroleer of alle verbindings (soos kragvoorsiening en datakabels) stewig is.

2. Herlaai die masjien en probeer dan weer om die Instellingsmodus in te gaan.

3. Indien die probleem steeds nie opgelos is nie, kan u na die foutopsporingshoofstuk in die gebruikershandleiding verwys of kontak maak met die amptelike tegniese ondersteuning vir hulp.

Gevolgtrekking

Die konfigurering van die DELEM DA-69S-instellingsmodus vereis dat 'n aantal sleutelstappe gevolg word om te verseker dat die toestel optimale prestasie behaal. Deur die riglyne in hierdie artikel (soos parameterkonfigurasie en gereelde kontroles) te volg, kan bedryfsfoute doeltreffend verminder word en die algehele produksiedoeltreffendheid verbeter word.

As u verdere ondersteuning benodig tydens die gebruik van die DELEM DA-69S of spesifieke vrae het om oor te raadpleeg, voel vry om kontak met ons span te maak; ons sal gedetailleerde tegniese hulp verskaf om te verseker dat u oor alle nodige hulpbronne beskik vir die doeltreffende werking van die toestel. Daarbenewens kan u ook na ons ander dokumente verwys om meer wenke oor toestelgebruik en diepgaande ontleding te verkry, wat u sal help om die volle waarde van die toestel te ontgin.