Lasfoute by laserslasmasjiene.
Tydens die laserlasproses kan ongeskikte keuse van lasmateriale, lasomgewing en lasproses maklik tot lasfoute lei. Hierdie foute beïnvloed nie net die voorkoms van die gelasde dele nie, maar ook hul bruikbaarheid. Hoe ontstaan foute dan tydens laserlas?
1. Lasbreuke:
Lasspelinge wat by hoë temperature voorkom, verwys na spelinge wat ontstaan wanneer die las- en hitte-beïnvloede sone-metaal afkoel na ’n hoë-temperatuurgebied naby die solieduslyn tydens die lastoepassing. Hulle word gewoonlik geklassifiseer as hoë-temperatuur-spelinge en lae-temperatuur-spelinge. In laserlas, as gevolg van die relatief klein hitte-invoer van die laser, die klein hoeveelheid lasvervorming en die relatief klein spanning wat gegenereer word, kom hoë-temperatuur-spelinge gewoonlik nie voor nie. Egter, as gevolg van verskille in materiale en ongeskikte keuse van prosesparameters, kan hoë-temperatuur-spelinge soms tog voorkom. Spelinge wat tydens die lastoepassing van hoogsterkte-staal en laaglegeringsstaal by temperature onder die Ms-punt of onder 300 ℃ word lae-temperatuur-spelinge genoem.
2. Gebreke in die uiterlike voorkoms van die las:
By laserlasies is die voorkomsvorm van die lasnaad noodsaaklik vir die verbetering van die gehalte van strukturele komponente en dele. Daarom is die beheer van die lasnaadvorm noodsaaklik tydens die laserlasproses. Gewone oppervlaktekortkominge by laserlasies sluit in: lasopbou, onderuitsnyding, lasinkonkawiteit en -depressie, lasonderbreking of ongelyke dikte, ongelyke lasoppervlak, porositeit en lasdruppels.
Laserlasmasjiene is groen en energie-doeltreffende lasuitrusting wat voordele bied bo tradisionele lasmasjiene, soos vinniger lasspoed, ’n kleiner hitte-geaffekteerde sone en gladter lasoppervlakke. Nietemin kan onbehoorlike gebruik steeds tot lasfoute lei. Dit herinner ons daaraan dat die volg van lasprosedures en behoorlike bedryf noodsaaklik is om goeie lasresultate te bereik wanneer laserlasmasjiene gebruik word.
