Drukpers

Wanneer 'n elektro-hidrouliese persbreek probleme met sinchronisering ondervind, kan 'n meganiese tandhekelmeganisme gebruik word om sinchronisering af te dwing. Wormratte word bo en onder die tandhekel wat aan die CNC-persbreek gekoppel is, geïnstalleer, en gryp in met ooreenstemmende ratte wat op die tandhekel gemonteer is. Hierdie wormratte vervul 'n rigfunksie, en kompenseer vir posisionele afwykings deur die ingryping tussen die dryfrat en die wormrat. Slegs deur hoë vervaardigingspresisie van beide die wormrat en die dryfrat te verseker, kan die twee werklike silinders van die CNC-persbreek akkurate sinchronisering bereik.

Om die terugvoerolie-konstante tussen die twee silinders te handhaaf, behoort die terugvoerpipe so ontwerp te word dat hulle ooreenstemmende wrywingsweerstand het. Dit vereis identiese buisdeursnee, -lengtes, -aantalle boë en buig hoeke. Vir die olievoerlyn, om gelyke deurstroom deur beide terugslagkleppe te verseker, is daar twee sleuteloorwegings: eerstens, behoort die beweegbare raam se swenkpunt so naby moontlik aan die geometriese middelpunt van die twee oliesilinders geplaas te word; tweedens, behoort meganiese demping tussen die zuigerstaaf en zuiger, sowel as tussen die hidrouliese silinder en einddeksel, gebalanseerd te wees om konsekwerente vibrasievermindering tydens vinnige afdaling te verseker.

Vir die hidrouliese silinders in 'n elektro-hidrouliese servo CNC-boogmasjien, benodig die bereiking van gelyke lekkasie in beide silinders hoë-presisie komponente—soos boonste en onderste zuigerstange en silinders—met nou verwante dimensionele akkuraatheid (insluitend radiale en silindriese toleransies). Daarbenewens behoort die hidrouliese beheerkringe vir beide silinders identies ontwerp te word.

Bedryfsriglyne vir Elektro-Hidrouliese Persbreuke:

Wanneer plaatwerk van verskillende diktes of materiale gebuig word, moet die drukveerbelading en snijderafstand noukeurig aangepas word om breeuksituasies van die veer of beskadiging van die lemme te vermy. Dwangaanpassings deur blokkering, klopping of oordraai van komponente is verbode. Stop altyd die masjien voordat aanpassings aan glyrails of gereedskapafstande gemaak word. Raak nie die snygebied of hanteer materiaal tydens bedryf nie. Bediener moet bekend wees met die struktuur en prestasielimiete van die masjien, en moet nooit die ontwerpspesifikasies oorskry nie.

Voordat u die elektro-hidrouliese CNC-persbreek begin, moet u volgens die vervaardiger se spesifikasies smeermiddel aanbring. Kontroleer die oliepeil en -kwaliteit deur middel van die oliemaatstaaf, en vervang die prop indien nodig. Stel die boonste en onderste lemmete behoorlik in voordat u die masjien bedien; die lemopening behoort gewoonlik 5–7% van die plaatmetaal-dikte te wees. Elke keer wat die opening verstel word, moet u die ratte met die hand draai om die linker- en regterlemme herhaaldelik heen en weer te beweeg. Gebruik 'n skuifmaat om die opening te verifieer en hou die lemrande skerp. Smeer dadelik enige beskadigde of stomp lemmete skerp of vervang dit.