Tiêu cự dương và tiêu cự âm của máy cắt laser kim loại là gì?
Máy cắt laser kim loại sử dụng các tia laser có mật độ công suất cao để quét bề mặt vật liệu, làm nóng vật liệu lên tới hàng nghìn đến hàng chục nghìn độ Celsius trong thời gian rất ngắn, làm nóng chảy hoặc hóa hơi vật liệu, sau đó sử dụng khí áp suất cao để thổi bay các vật liệu đã nóng chảy hoặc hóa hơi khỏi đường cắt để đạt được mục đích cắt vật liệu.
Máy cắt laser kim loại được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp chế tạo và gia công như gia công tấm kim loại, hàng không, vũ trụ, điện tử, thiết bị điện, phụ tùng tàu điện ngầm, ô tô, máy móc, phụ kiện chính xác, tàu thủy, thiết bị luyện kim, thang máy, thiết bị gia dụng, đồ lưu niệm thủ công, gia công dụng cụ, trang trí, quảng cáo và gia công kim loại bên ngoài. Máy cắt laser kim loại chủ yếu được sử dụng để cắt nhanh các loại vật liệu kim loại như thép carbon, thép silicon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim titan, tấm mạ kẽm, tấm đã qua xử lý axit, tấm nhôm kẽm, đồng, v.v.
Vậy, tiêu cự dương và tiêu cự âm của máy cắt laser kim loại là gì? Mối quan hệ giữa tiêu cự của máy cắt laser và vật liệu là gì?
Phân tích mối quan hệ giữa tiêu cự dương và tiêu cự âm của máy cắt laser kim loại với vật liệu:
1. Điểm cắt tập trung của máy cắt laser nằm trên bề mặt vật gia công
Phương pháp này là vị trí tiêu cự phổ biến nhất, còn được gọi là tiêu cự 0, thường được dùng để cắt các vật liệu như SPC/SPH/SS41. Khi sử dụng, điểm tiêu cự của máy cắt được chọn gần bề mặt vật gia công. Trong chế độ này, bề mặt trên và dưới của vật gia công có độ mịn khác nhau. Nói chung, bề mặt cắt gần điểm tiêu cự sẽ mịn hơn, trong khi bề mặt dưới ở xa điểm tiêu cự sẽ có vẻ sần sùi. Việc lựa chọn chế độ này cần căn cứ vào yêu cầu công nghệ của bề mặt trên và dưới trong các ứng dụng thực tế.
2. Điểm cắt tập trung của máy cắt laser nằm trên vật gia công
Phương pháp này được gọi là tiêu cự âm, bởi vì điểm cắt không nằm trên bề mặt vật liệu cắt hoặc bên trong vật liệu cắt, mà nằm phía trên vật liệu cắt. Thông thường, tiêu cự này được sử dụng vì độ dày của tấm tương đối lớn. Nếu tiêu điểm không được đặt theo cách này, có thể gây ra tình trạng lượng oxy cung cấp bởi đầu phun không đủ, dẫn đến nhiệt độ cắt giảm và không thể cắt được vật liệu. Tuy nhiên, một nhược điểm đáng kể của phương pháp này là bề mặt cắt thô, không phù hợp với việc cắt chính xác.
3. Tiêu điểm cắt của máy cắt laser nằm bên trong phôi cắt
Phương pháp này được gọi là tiêu cự dương, và thường được sử dụng khi cắt các vật liệu như thép không gỉ hoặc thép tấm nhôm, để điểm cắt tập trung nằm bên trong phôi. Nhược điểm chính của phương pháp này là biên độ cắt lớn hơn so với điểm cắt trên bề mặt phôi, và chế độ này thường yêu cầu lưu lượng khí cắt mạnh hơn, nhiệt độ đủ cao và thời gian cắt cũng như đục lỗ kéo dài hơn. Do đó, nó chỉ được sử dụng khi cắt các vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc nhôm.
Ảnh hưởng của tiêu cự đến quá trình cắt:
1. Vị trí tiêu cự bị trễ, xỉ sắc và ngắn;
2. Vị trí tiêu cự bị sớm, xỉ hình cầu;
3. Vị trí tiêu cự phù hợp, không có xỉ.
Người dùng có thể lựa chọn phương pháp cắt tiêu cự thích hợp dựa trên hiệu quả khác nhau của các vị trí tiêu cự khi cắt vật liệu và nhu cầu gia công riêng của họ, để từ đó phát huy tốt hơn các ưu điểm hiệu năng của máy cắt laser!
Trên đây là mối quan hệ giữa độ dài tiêu cự dương và âm của máy cắt laser kim loại với các loại vật liệu. Các sản phẩm chủ lực của công ty JUGAO CNC MACHINE bao gồm: máy cắt laser, máy uốn thủy lực CNC, máy hàn laser, máy cắt tấm và máy uốn ống, v.v., được sử dụng trong các ngành gia công kim loại tấm, tủ điện, chiếu sáng, điện thoại di động, 3C, đồ gia dụng nhà bếp, phòng tắm, gia công phụ tùng ô tô và ngành cơ khí. Chào mừng quý khách hàng tư vấn trực tuyến để biết thêm thông tin chi tiết về máy móc.
