Bảo trì phòng ngừa máy uốn ống – 5 thành phần cốt lõi này không thể bỏ qua!
Uốn ống độ chính xác cao dựa vào việc bảo trì phòng ngừa hệ thống. Để đảm bảo đầu ra thiết bị ổn định và tránh tình trạng ngừng hoạt động đột ngột, vui lòng đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra và bảo trì định kỳ các bộ phận sau:
1. Bộ khuôn uốn (khuôn uốn ống, khuôn kẹp, khuôn ép, trục dẫn hướng)
Sự mài mòn bề mặt khuôn, các vết nứt vi mô hoặc lực kẹp không đồng đều là những nguyên nhân gốc rễ gây ra nếp nhăn khi uốn, trượt và hiện tượng đàn hồi bất thường. Làm sạch các bề mặt tiếp xúc mỗi lần thay khuôn, kiểm tra vị trí trục gá và điều kiện bôi trơn, đồng thời đo định kỳ độ lệch kích thước buồng khuôn.
2. Hệ thống thủy lực
Đây là bộ phận then chốt tạo lực uốn. Thường xuyên kiểm tra mức dầu thủy lực, độ sạch của dầu và hàm lượng nước trong dầu, siết chặt các khớp nối ống dẫn, đồng thời xác minh cài đặt áp suất hệ thống. Hiện tượng nhũ hóa hoặc nhiễm bẩn dầu thủy lực sẽ trực tiếp dẫn đến lực uốn không đủ và chuyển động trượt (creeping).
3. Hệ thống bôi trơn trục gá và thanh trượt
Bôi trơn không đủ có thể gây xước trục gá, trầy xước thành trong của ống thành mỏng, thậm chí làm gãy trục gá. Luôn sử dụng mỡ chịu nhiệt cao và chống mài mòn được nhà sản xuất khuyến nghị, đồng thời đảm bảo thiết bị bôi trơn tự động đang cấp dầu đúng cách và các đường ống dẫn dầu không bị tắc.
4. Bộ phận điện và cảm biến
Bộ mã hóa lỏng lẻo, tín hiệu công tắc giới hạn sai lệch và đầu vào PLC bất thường là những nguyên nhân phổ biến gây sai lệch góc uốn và độ chính xác cấp liệu kém. Thường xuyên siết chặt giá đỡ cảm biến, làm sạch đầu quang điện và sao lưu các chương trình tham số để ngăn ngừa trôi tín hiệu.
5. Các thành phần truyền động và quay cơ học
Khe hở bạc đạn trục chính, độ căng xích, tiếng ồn hộp giảm tốc và độ chính xác quay của tay gập ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất của góc uốn. Trong quá trình kiểm tra, sử dụng đồng hồ so để đo độ đảo trục chính và định kỳ thay dầu bôi trơn cho bộ giảm tốc.
Thiết lập bảng theo dõi tuổi thọ linh kiện và danh sách kiểm tra định kỳ nhằm loại bỏ các sự cố tiềm ẩn trước khi chúng phát sinh mới thực sự là cách giảm chi phí và nâng cao hiệu suất.
