Nhấn phanh

Các đường uốn của bạn có thường xuyên bị lệch không? Việc hiệu chuẩn trục X không đúng trên Bộ điều khiển E21 thường là nguyên nhân chính. Hướng dẫn này cung cấp quy trình hiệu chuẩn rõ ràng từng bước một để giúp bạn đạt được kết quả uốn hoàn hảo mỗi lần.

Việc hiệu chuẩn trục X đúng là rất cần thiết để duy trì độ chính xác trong các thao tác gập phẳng. Hãy làm theo phương pháp có cấu trúc này để tối ưu hóa hiệu suất Bộ điều khiển E21 và đảm bảo độ chính xác về kích thước trong mọi dự án uốn của bạn.

Quy trình hiệu chuẩn:

1. Lập trình và thiết lập XP về 25 mm:

● Truy cập giao diện lập trình trên bộ điều khiển E21 của bạn

● Nhập 25 mm làm giá trị XP mục tiêu (vị trí thanh chặn sau)

● Cài đặt này xác định chính xác vị trí dừng của thanh chặn sau

● Xác nhận nhập liệu và chuyển sang các bước tiếp theo

● Kiểm tra cẩn thận cài đặt này để tránh lệch khi uốn

● Điều chỉnh theo thông số vật liệu và yêu cầu uốn khi cần thiết

● Hiệu chuẩn trục X chính xác đảm bảo các góc uốn đồng nhất và nâng cao độ chính xác vận hành tổng thể

2. Chạy máy:

● Với giá trị XP đã cấu hình, khởi động chuỗi uốn

● Xác nhận vị trí con trượt sau phù hợp với cài đặt XP của bạn

● Thực hiện một lần uốn thử bằng vật liệu mẫu để kiểm tra độ chính xác của hiệu chuẩn

● Theo dõi góc uốn và vị trí trong suốt quá trình

● Kiểm tra con trượt dừng ở khoảng cách đã lập trình

● Điều chỉnh tăng dần giá trị XP nếu cần thiết

● Sau khi đã xác minh, bắt đầu các lượt sản xuất với sự tự tin vào kết quả uốn chính xác của bạn

3. Đo tấm đã uốn:

Sau khi hoàn thành quá trình uốn, hãy đo cẩn thận chiều dài thực tế của tấm đã uốn bằng thước cặp hoặc thước cuộn để đảm bảo độ chính xác. Sự chênh lệch cho thấy vị trí trục X cần được hiệu chuẩn để đạt được kết quả uốn chính xác. Thiết lập trục X không đúng có thể dẫn đến sai lệch về kích thước uốn, ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng. Để khắc phục, cần thực hiện điều chỉnh các thông số trục X trên bộ điều khiển E21, đảm bảo vật liệu được định vị chính xác trước lần uốn tiếp theo.

4. Dừng máy:

Việc nhấn nút STOP màu đỏ trên bộ điều khiển E21 là một biện pháp an toàn quan trọng để tạm dừng hoạt động của máy. Chức năng này rất cần thiết khi cần điều chỉnh, xảy ra lỗi hoặc trong các tình huống khẩn cấp. Ngay sau khi được nhấn, máy sẽ dừng ngay lập tức, ngăn chặn mọi chuyển động tiếp theo của các bộ phận gập. Tính năng này giúp người vận hành tránh được hư hại tiềm tàng cho phôi gia công và đảm bảo an toàn tại nơi làm việc. Để tiếp tục hoạt động, hãy xác minh tất cả các cài đặt đã chính xác, dọn dẹp mọi vật cản và thiết lập lại hệ thống nếu cần. Luôn sử dụng nút STOP một cách có trách nhiệm và tuân theo các hướng dẫn an toàn nhằm duy trì hiệu suất tối ưu của máy và bảo vệ người vận hành.

5. Truy cập Menu Hiệu chuẩn

• Nháy đúp nút P để vào môi trường lập trình

• Giao diện này cho phép cấu hình các thông số uốn và hiệu chuẩn trục

• Cấu hình vị trí trục X (cữ sau) để đạt được vị trí vật liệu tối ưu

• Đặt các vị trí con lăn sau và trình tự uốn nhiều bước theo ý muốn

• Tối ưu hóa cài đặt hiệu chuẩn cho các loại vật liệu và độ dày khác nhau

• Hiệu chuẩn trục X chính xác giúp cải thiện độ chính xác và khả năng lặp lại khi uốn

• Luôn kiểm tra cài đặt bằng các mẫu uốn trước khi chạy sản xuất hàng loạt

6. Nhập mật khẩu:

Khi hệ thống yêu cầu mật khẩu, sau khi nhập xong, nhấn nút ENTER để xác nhận. Thao tác này sẽ cấp quyền truy cập vào trang TEACH, nơi bạn có thể tiến hành quá trình hiệu chuẩn trục X. Trang TEACH cho phép người dùng thiết lập và điều chỉnh các thông số máy, đảm bảo kiểm soát chính xác vị trí con lăn sau. Việc hiệu chuẩn trục X đúng cách là yếu tố then chốt để đạt được kết quả uốn chính xác. Nếu gặp bất kỳ sự cố nào khi nhập mật khẩu hoặc truy cập trang TEACH, vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng máy hoặc liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của JUGAO để được trợ giúp.

7. Hiệu chuẩn trục X:

● Trên trang TEACH của bộ điều khiển E21, hãy di chuyển đến mục đầu tiên, liên quan trực tiếp đến hiệu chuẩn trục X. Chức năng này cho phép bạn điều chỉnh chính xác vị trí con lăn đỡ sau, đảm bảo kết quả uốn chính xác. Bằng cách chọn tùy chọn này, bạn có thể vào chế độ hiệu chuẩn, nơi bạn có thể thiết lập vị trí tham chiếu và tinh chỉnh chuyển động trục X. Làm theo các hướng dẫn trên màn hình để nhập các thông số đo lường chính xác và xác nhận việc hiệu chuẩn. Việc hiệu chuẩn đúng cách đảm bảo rằng con lăn đỡ sau di chuyển theo các giá trị đã được lập trình, giảm sai số khi uốn và cải thiện độ chính xác tổng thể. Việc hiệu chuẩn trục X định kỳ giúp duy trì hiệu suất ổn định và độ chính xác cao trong các thao tác uốn kim loại.

● Trong trường này, hãy nhập độ dài thực tế đã đo được. Bước này đảm bảo rằng máy uốn phếch nhận diện chính xác vị trí thực tế của con trượt phía sau. Việc nhập giá trị chính xác là rất quan trọng để đạt được độ chính xác uốn lặp lại một cách nhất quán. Nếu độ dài đo được khác với giá trị đã đặt trước, việc điều chỉnh tại đây cho phép bộ điều khiển E21 bù trừ mọi sai lệch, từ đó cải thiện độ lặp lại. Sau khi nhập độ dài chính xác, hãy xác nhận bằng cách nhấn phím phù hợp. Bước hiệu chuẩn này giúp loại bỏ các lỗi trong chuyển động trục X, đảm bảo quá trình uốn có độ chính xác cao và giảm thiểu lãng phí vật liệu.

● Sau khi điều chỉnh cài đặt hiệu chuẩn trục X trên bộ điều khiển E21, nhấn nút ENTER để xác nhận và áp dụng các thay đổi. Bước này đảm bảo rằng vị trí thước sau vừa được thiết lập sẽ được ghi nhận chính xác trong hệ thống. Sau khi áp dụng, bộ điều khiển sẽ cập nhật các thông số đo lường nội bộ, cho phép thực hiện các thao tác uốn chính xác. Cần thiết phải kiểm tra lại việc hiệu chuẩn bằng cách thực hiện một lần uốn thử và đo kết quả. Nếu cần thiết, hiệu chỉnh tinh các cài đặt để đạt được độ chính xác tối ưu. Việc hiệu chuẩn trục X đúng cách sẽ cải thiện độ lặp lại và đảm bảo rằng mỗi lần uốn đều đáp ứng đúng thông số yêu cầu, giảm lãng phí vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

8. Quay lại trang SINGLE:

Nhấp đúp nút P một lần nữa để quay lại trang SINGLE trên bộ điều khiển E21. Thao tác này đảm bảo hệ thống thoát khỏi giao diện cài đặt thông số và trở về màn hình hoạt động tiêu chuẩn. Trang SINGLE là giao diện mặc định nơi bạn có thể thiết lập và điều chỉnh các chương trình uốn cho máy gấp tôn của mình. Bằng cách trở về trang này, bộ điều khiển đã sẵn sàng cho hoạt động bình thường, cho phép bạn tiếp tục các nhiệm vụ uốn. Nếu cần, bạn có thể vào lại chế độ cài đặt thông số bằng cách nhấn nút P một lần nữa, đảm bảo việc điều chỉnh liền mạch cho hiệu chuẩn trục X hoặc các cài đặt máy khác.

9. Kiểm tra lại bằng cách uốn một tấm kim loại khác:

● Thực hiện thêm một thao tác uốn khác bằng cách sử dụng các cài đặt tương tự và đo cẩn thận kích thước tấm thu được. Đảm bảo rằng phép đo được thực hiện chính xác bằng thước kẹp hoặc các công cụ đo lường chính xác khác. So sánh vị trí uốn thực tế với giá trị đã lập trình trên bộ điều khiển E21. Nếu phép đo vẫn lệch so với giá trị mong đợi, hãy điều chỉnh nhỏ các cài đặt trục X cho phù hợp. Lặp lại quá trình này cho đến khi kết quả uốn đạt đúng thông số yêu cầu. Việc hiệu chuẩn chính xác sẽ đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình uốn kim loại, giảm lãng phí vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể. Luôn kiểm tra nhiều lần để đạt được sự căn chỉnh chính xác nhất.

● Bước cuối cùng trong quá trình hiệu chuẩn trục X là đo chiều dài uốn thực tế của phôi. Sau khi điều chỉnh và thực hiện một lần uốn thử, hãy sử dụng dụng cụ đo chính xác để kiểm tra chiều dài mép gờ. Nếu kết quả đo không đúng, hãy lặp lại các bước hiệu chuẩn và thực hiện điều chỉnh tinh theo nhu cầu. Việc hiệu chuẩn chính xác trục X sẽ nâng cao đáng kể độ chính xác khi uốn, giảm thiểu sai số và cải thiện hiệu quả tổng thể trong gia công tôn tấm.

Bằng cách tuân thủ hệ thống quy trình hiệu chuẩn này, bạn có thể duy trì hiệu suất tối ưu của trục X trên bộ điều khiển E21. Việc hiệu chuẩn định kỳ đảm bảo độ chính xác liên tục và tối đa hóa hiệu quả vận hành của máy uốn thủy lực.