Tận dụng lập trình DELEM DA-66T để nâng cao hiệu suất
Khi nói đến việc nâng cao hiệu quả hoạt động của bạn với các máy uốn thủy lực, việc hiểu rõ lập trình sản phẩm DELEM DA-66T là yếu tố then chốt. Hệ thống này không chỉ tối ưu hóa quy trình làm việc mà còn đảm bảo độ chính xác trong các đường uốn và giảm thiểu thời gian thiết lập. Bằng cách tích hợp đầy đủ cấu hình công cụ DELEM DA-66T, bạn có thể tối đa hóa năng suất và cải thiện chất lượng đầu ra.
Trong hướng dẫn này, tôi sẽ hướng dẫn bạn từng bước về cách lập trình sản phẩm DELEM DA-66T có thể cải thiện đáng kể hiệu quả trong các quy trình gia công kim loại của bạn. Từ những kiến thức cơ bản đến đi sâu vào các thông số uốn và chức năng cụ thể, bạn sẽ học được cách khai thác toàn bộ tiềm năng của bộ điều khiển tiên tiến này.
Bắt đầu với Lập trình Sản phẩm
Để bắt đầu lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, điều quan trọng là phải làm quen với các chức năng và thông số của nó. Giao diện chương trình thân thiện với người dùng, được thiết kế để dễ dàng điều hướng và thiết lập.
Để tạo hoặc sửa đổi một chương trình số, hãy bắt đầu một chương trình mới từ chế độ Sản phẩm hoặc sử dụng Chương trình để truy cập trực tiếp.
Để chỉnh sửa một chương trình CNC hiện có, hãy chọn một sản phẩm trong danh sách Tổng quan sản phẩm và chọn nút điều hướng Chương trình. Khi bắt đầu một chương trình mới, hãy chọn Chương trình Mới và sau khi nhập các thuộc tính sản phẩm chính, hệ thống sẽ tự động chuyển sang Chế độ Chương trình.
Để thay đổi các thuộc tính sản phẩm chính, chạm vào Thuộc tính Sản phẩm. Các thông số này của chương trình giống nhau cho mọi lần uốn trong chương trình (dữ liệu chính của chương trình).
Bắt đầu bằng cách khám phá các chức năng chính: nạp vật liệu, chọn cối dập và nhập các thông số cần thiết. Mỗi thông số, như độ dày vật liệu, chiều dài phôi và các thông số thiết lập dụng cụ, đều rất quan trọng để tạo sản phẩm chính xác.
Giải thích thông số:
Mã sản phẩm: Gán một định danh duy nhất cho mỗi chương trình, tối đa 25 ký tự, sử dụng chữ cái và chữ số.
Mô tả sản phẩm: Cung cấp tên hoặc số mô tả cho chương trình, cũng giới hạn tối đa 25 ký tự, cho phép sử dụng chữ cái và chữ số.
Lựa chọn góc: Chọn giữa hai chế độ lập trình trục Y:
0 = Vị trí tuyệt đối cho một đường gấp.
1 = α, trong đó góc được chỉ định và vị trí trục Y được tính toán.
Độ dày: Độ dày của tấm vật liệu.
Lựa chọn vật liệu: Chọn từ 6 vật liệu được định nghĩa sẵn hoặc 99 vật liệu có thể lập trình để tính toán độ sâu uốn. Cấu hình vật liệu tại trang Vật liệu trong phần Cài đặt.
Chiều dài phôi: Xác định chiều dài ban đầu của tấm cần thiết cho sản phẩm, được tính toán nếu dựa trên bản vẽ 2D.
Kết nối Chương trình: Liên kết các chương trình để tạo sản phẩm 3D từ nhiều bước.
Màn hình chính hiển thị các đường gấp có sẵn và từ màn hình chính này, các thông số cụ thể của từng đường gấp có sẵn có thể được xem và chỉnh sửa.
Bộ chọn đường gấp ở phía trên màn hình có thể được sử dụng để điều hướng qua các đường gấp trong Lập trình Sản phẩm DELEM DA-66T. Các đường gấp được chỉ định có thể chạm vào để dễ dàng chọn dữ liệu đường gấp mong muốn.
Mở một cửa sổ mới, trong đó hiển thị các thuộc tính sản phẩm có hiệu lực cho tất cả các đường gấp và có thể được chỉnh sửa.
Chức năng Thanh đo: Mở một cửa sổ trong đó có thể lập trình các vị trí trục liên quan đến vị trí ngón tay.
Tất cả các đường gấp: Mở một cửa sổ mới, trong đó tất cả các đường gấp được hiển thị dưới dạng bảng.
Chỉnh sửa Ghi chú: Mở một cửa sổ cho phép xem và chỉnh sửa các ghi chú về sản phẩm hiện tại.
Phương pháp có cấu trúc này hỗ trợ tối ưu hóa quy trình vận hành, tăng độ chính xác và nâng cao năng suất trong các môi trường công nghiệp.
Làm quen với các tính năng này đảm bảo bạn bắt đầu đúng cách và tận dụng được lợi ích từ việc lập trình sản phẩm hiệu quả.
Hiểu về các thông số uốn
DELEM DA-66T bao gồm danh sách đầy đủ các thông số uốn, rất quan trọng cho các thao tác chính xác. Mã ID sản phẩm và mô tả sản phẩm được hiển thị ở hàng trên cùng của màn hình.
Bạn sẽ bắt đầu bằng việc chọn các công cụ phù hợp, cân nhắc theo loại và độ dày vật liệu.
Chọn chày: Trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, tên (ID) của chày là yếu tố quan trọng. Nhấn để sửa đổi hoặc chọn từ thư viện nhằm quản lý công cụ thuận tiện hơn.
Chọn cối: Dễ dàng nhấn để chọn hoặc thay đổi cối từ thư viện cối.
Bích nối chày: Chọn và lập trình bích nối chày từ thư viện. Việc lập trình sản phẩm DELEM DA-66T dựa vào các thiết lập chế độ máy để sử dụng bích nối hiệu quả.
Bích nối cối: Tương tự, chọn bích nối cối thông qua Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, phụ thuộc vào các thông số chế độ máy để vận hành tối ưu.
Lập trình công cụ: Lập trình ID công cụ hiệu quả hoặc duyệt thư viện để chọn các tùy chọn công cụ. Sử dụng Quay Punch " hoặc " Đánh chết ' để điều chỉnh định hướng công cụ.
Các thông số uốn như góc uốn, bán kính và chiều dài vòm được điều chỉnh dựa trên đầu ra mong muốn.
Thông số uốn
Phương pháp
Chọn phương pháp uốn cong cần thiết. Điều khiển hỗ trợ 5 phương pháp:
• Air bend
• đáy
• nhăn
• Gập mép & ép sát
• Xử lý
Dưới đây là các chi tiết cụ thể:
Uốn kiểu lơ lửng (Air Bending):
Chương trình Sản phẩm DELEM DA-66T tính toán hiệu quả vị trí trục Y cần thiết để đạt được góc đã lập trình bằng cách đưa chày dập xuống độ sâu cần thiết.
Ép chạm đáy:
Trong Chương trình Sản phẩm DELEM DA-66T, tấm vật liệu được uốn cong bằng cách ép giữa chày và cối, giả định đáy của cối là vị trí trục Y cần thiết để uốn chính xác.
Gấu áo:
Với Chương trình Sản phẩm DELEM DA-66T, tấm vật liệu được gập đôi sau khi đã thực hiện một đường uốn góc nhọn trước đó. Hệ thống tính toán chính xác vị trí trục Y là bề mặt cối cộng thêm hai lần độ dày tấm, sử dụng lập trình ‘khe hở gập mép’ để điều chỉnh.
Gập mép & Ép sát:
Tương tự như gập mép, nhưng Chương trình Sản phẩm DELEM DA-66T giả định đỉnh của cối là vị trí trục Y, đảm bảo việc gập và ép chính xác giữa chày và cối.
Xử lý: Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T hỗ trợ các bước không uốn bằng cách giữ trục Y đứng yên, cho phép các trục thước sau di chuyển đến vị trí theo giá trị đã lập trình. Cần có tín hiệu thay đổi bước ngoài (cổng C) để nâng cao hiệu quả xử lý sản phẩm.
Ghi chú 1: Các nếp uốn gập mép được minh họa ở đây với chày gập chuyên dụng, nhưng điều này không bắt buộc.
Ghi chú 2: Khi chọn chế độ ép kín (bottoming), vị trí cuối nếp uốn của thanh trục Y phụ thuộc vào lực làm việc. Tuy nhiên, nếu lực đủ lớn để đưa thanh đến vị trí cuối nếp uốn trục Y đã tính toán, hành trình thanh sẽ bị giới hạn bởi giá trị vị trí này.
Chiều dài uốn: Chiều dài tấm giữa các dụng cụ.
Góc: Góc uốn yêu cầu cho nếp uốn này. Tham số này chỉ xuất hiện nếu lập trình góc được chọn thông qua tham số ‘Angle sel.’ và phương pháp uốn là uốn lệch tâm.
Khe hở gập mép: Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T tính toán vị trí thanh đối với các nếp uốn gập mép dựa trên khoảng cách mở giữa các bích.
Vị trí uốn: Vị trí trục Y cần thiết cho một lần uốn xuất hiện khi sử dụng lập trình tuyệt đối hoặc khi các phương pháp uốn đáy/gấp mép đang hoạt động.
Khe hở: Thông số này xác định khoảng cách giữa chày và cối sau khi uốn. Trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, giá trị dương chỉ khoảng cách phía trên 'Mute', và giá trị âm chỉ khoảng cách phía dưới.
Trục phụ: Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T diễn giải các giá trị trục X âm là tương đối, trừ chúng khỏi vị trí hiện tại, hữu ích khi thực hiện các thao tác nối tiếp.
Lùi về: Khoảng cách lùi về của trục đã chọn trong lần uốn hiện tại trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T bắt đầu khi thanh ngang ép tấm vật liệu, nhằm tối ưu hóa thời gian xử lý.
Tốc độ trục: Tốc độ trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T có thể được thiết lập dưới dạng phần trăm của giá trị tối đa, đảm bảo kiểm soát chính xác các quy trình sản xuất. Bằng việc hiểu và sử dụng các tính năng này của Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, các nhà sản xuất có thể nâng cao đáng kể hiệu quả và năng suất.
Chỉnh sửa ghi chú
Tính năng chỉnh sửa ghi chú cho phép đưa ra các hướng dẫn chi tiết cụ thể cho từng công việc, điều này rất hữu ích để tham khảo trong tương lai.
Để đính kèm tệp PDF vào ghi chú, hãy nhấn vào Đính kèm PDF. Thông qua trình duyệt thư mục, một tệp PDF có thể được chọn và sẽ được tích hợp vào tệp sản phẩm.
Khi chỉ đính kèm tệp PDF mà không có ghi chú dạng văn bản, tệp PDF sẽ được hiển thị ngay lập tức khi người dùng nhấn vào biểu tượng Ghi chú ở chế độ Tự động.
Chức năng thước đo
Thêm vào đó, chức năng thước đo hỗ trợ định vị vật liệu chính xác, đảm bảo độ chính xác nhất quán trong các thao tác lặp lại.
Trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, 'Gauge Func' mở ra một cửa sổ để quản lý các thông số thước đo, rất quan trọng khi lập trình các vị trí ngón theo từng lần uốn.
Góc: Xác định góc của các ngón thước đo để định vị chính xác về mặt góc.
Chiều dài: Thiết lập chiều dài cạnh sản phẩm để định vị thước đo, cụ thể là định vị theo trục Z.
X: Vị trí các ngón có thể điều chỉnh thủ công theo hướng X để đặt tấm vật liệu.
R: Vị trí điều chỉnh bằng tay theo hướng R, cho phép kiểm soát chính xác hơn về vị trí.
Z: Điều chỉnh theo hướng Z cho phép tối ưu hóa vị trí ngón kẹp.
Lay-on: Cho phép lập trình nhiều vị trí ngón kẹp thông qua Lập trình Sản phẩm DELEM DA-66T, ảnh hưởng đến các vị trí trục trong khi vẫn giữ nguyên vị trí cữ chặn.
Lay-on = 0: không dùng lay on (mặc định)
Lay-on = 1: dùng lay on cấp độ đầu tiên
Lay-on = 2: dùng lay on cấp độ thứ hai
Lay-on = 3: dùng lay on cấp độ thứ ba
Tham số sử dụng: Chức năng đỗ (parking) trong Lập trình Sản phẩm DELEM DA-66T; tự động đưa các ngón kẹp về vị trí nghỉ dựa trên vị trí Z khi không sử dụng. Áp dụng khi có nhiều hơn hai ngón kẹp.
Ảnh hưởng của thay đổi: Việc điều chỉnh ‘Lay-on’ sẽ ảnh hưởng đến các trục X và R trong khi giữ nguyên vị trí cữ chặn, giúp đơn giản hóa quá trình lập trình trong Lập trình Sản phẩm DELEM DA-66T.
Lay-on = 0
Lay-on = 1
Khám phá các chức năng uốn
Các chức năng uốn là một phần thiết yếu để tối ưu hóa lập trình sản phẩm DELEM DA-66T. Các chức năng phụ đóng vai trò quan trọng, tự động điều chỉnh khi có thay đổi trong thiết lập, từ đó giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
1. Thiết lập điểm tắt:
Mục đích: Chuyển trục Y từ chế độ đóng nhanh sang tốc độ ép.
Chi tiết: Lập trình khoảng cách của điểm tắt phía trên tấm vật liệu. Giá trị tắt mặc định được lấy từ cối đã lập trình.
Ghi chú: Tính khả dụng phụ thuộc vào thiết lập máy.
2. Độ song song: Sự chênh lệch giữa xi-lanh bên trái và bên phải (Y1 và Y2). Khi giá trị dương, bên phải thấp hơn. Khi giá trị âm, bên phải cao hơn. Giá trị đã lập trình có hiệu lực dưới điểm kẹp.
3. Lặp lại:
0 = bỏ qua bước uốn.
1 đến 99 = số lần lặp lại bước uốn này.
4. Chờ Cấu hình Rút lại
Mục đích: Điều khiển trục Y chờ trong quá trình rút lại.
Tùy chọn:
Không: Quá trình rút lại bắt đầu khi trục Y đi qua điểm kẹp mà không dừng lại.
Có: Trục Y dừng tại điểm kẹp cho đến khi hoàn thành việc rút lại.
5. Mã Thay đổi Bước:
Mục đích: Xác định thời điểm các thông số uốn tiếp theo được kích hoạt.
Cài đặt:
0 – ER: Thay đổi tại cuối hành trình giải nén.
1 – MUTE: Thay đổi tại vị trí tắt tiếng trong quá trình mở.
2 – UDP: Thay đổi tại điểm chết trên.
3 – UDP STOP: Thay đổi tại điểm chết trên mà không có chuyển động trục.
4 – EXTERNAL: Thay đổi khi ngõ vào C hoạt động; không có chuyển động thanh ray hoặc rút lại.
5 – UDP EXTERNAL: Thay đổi khi ngõ vào C ở điểm chết trên, cho phép chuyển động thanh ray và rút lại.
6. Thời gian trễ: Thời gian trễ lập trình được trước khi thay đổi bước (0-30 giây).
7. Lực: Lực điều chỉnh tối đa trong quá trình ép (tính toán tự động).
8. Thời gian giữ: Thời gian giữ chày tại điểm uốn.
9. Giải nén: Hành trình giải nén sau khi uốn để xả áp suất làm việc.
10. Tốc độ ép và giải nén:
Tốc độ ép: Tốc độ làm việc ban đầu theo thiết lập mặc định.
Tốc độ giải nén: Tốc độ được lập trình trong quá trình giải nén.
11. Tốc độ trở về của giá đỡ chi tiết:
Mục đích: Thiết lập tốc độ trở về của giá đỡ chi tiết sau khi uốn.
Ghi chú: Có sẵn khi hệ thống giá đỡ chi tiết được trang bị.
Thông số uốn – Tất cả các bước uốn
Một yếu tố quan trọng là lập trình thông số uốn cho tất cả các bước uốn, giúp đảm bảo tính đồng nhất và giảm thiểu sai số trong quá trình sản xuất. Tính năng này không chỉ giảm thiểu lãng phí vật liệu mà còn tăng tốc độ quá trình uốn tổng thể.
Các đường gập cụ thể có thể được chọn trên màn hình bằng cách đặt thanh được làm nổi bật lên đường gập đó, sau đó chọn END. Từ trong màn hình này, toàn bộ chương trình CNC có thể được chỉnh sửa bằng phần mềm Lập trình Sản phẩm DELEM DA-66T. Tất cả các thông số gập có thể được chỉnh sửa trong bảng, và các đường gập có thể được hoán đổi, di chuyển, thêm hoặc xóa. Các cột hiện có có thể được cuộn bằng thao tác vuốt ngón tay.
Chức năng:
Chỉnh sửa: Sửa đổi chương trình bằng các lệnh như chèn, xóa và đánh dấu đường gập.
Sao chép Cột: Cho phép bạn sao chép giá trị của thông số đang chọn hiện tại vào tất cả các đường gập khác.
Gauge Func: Lập trình các vị trí con trượt theo cách đã giải thích trước đó.
Khi nhấn chức năng Chỉnh sửa, một thanh nút tạm thời với các tùy chọn bổ sung sẽ xuất hiện:
Chèn đường gập: Thêm một đường gập mới bằng cách sao chép đường gập hiện tại.
Đánh dấu đường gập: Chuẩn bị một đường gập để thực hiện các thao tác như di chuyển hoặc hoán đổi.
Xóa đường gập: Loại bỏ đường gập đang được chọn.
Các chức năng bổ sung khi sử dụng Đánh dấu đường gập:
Di chuyển đường gập: Thay đổi thứ tự các đường gập bằng cách chọn và di chuyển chúng trong dãy.
Đổi chỗ uốn: Đổi vị trí hai đoạn uốn.
Hủy đánh dấu: Bỏ đánh dấu một đoạn uốn, hoàn tất hoặc hủy bỏ thao tác.
Kết nối các chương trình CNC
Với phần lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, sử dụng tham số Kết nối để tạo ra sản phẩm 3D bằng cách thực hiện các dãy uốn liên tiếp. Lập trình theo hai hướng:
1. Tạo và lập trình dãy uốn cho từng hướng.
2. Nối các chương trình bằng cách chọn các dãy từ thư viện sản phẩm và sử dụng tham số Kết nối.
3. Khi liên kết nhiều chương trình hơn, mỗi chương trình sẽ căn chỉnh với chương trình tiếp theo, quay vòng trở lại chương trình đầu tiên.
Để sản xuất với các chương trình được nối:
1. Chọn chương trình đầu tiên.
2. Chuyển sang chế độ Tự động.
3. Lập trình số lượng sản phẩm bằng 'số lượng tồn kho'.
4. Nhấn Bắt đầu để khởi động chuỗi.
Sau khi chương trình đầu tiên hoàn thành, chương trình tiếp theo sẽ tự động bắt đầu, hiển thị số lượng còn lại.
Ghi chú chỉnh sửa đặc biệt
Trong lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, các ghi chú chỉnh sửa đặc biệt rất quan trọng để tùy chỉnh và đáp ứng các yêu cầu công việc cụ thể. Tính năng này cho phép người vận hành nhập các hướng dẫn hoặc điều chỉnh bổ sung nhằm thích nghi quá trình uốn cong với những nhu cầu riêng biệt. Điều này đảm bảo rằng mọi chi tiết hoặc vấn đề cụ thể đều được ghi nhận và xử lý, mang đến sự cá nhân hóa trong quy trình sản xuất và thúc đẩy hiểu biết sâu sắc hơn về khả năng của máy móc.
Trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T, sau khi sửa đổi dữ liệu chương trình, hệ thống sẽ không tự động tính toán các thông số sau:
1. Lực
2. Giải áp
3. Cài đặt thiết bị bù độ võng (Crowning Device)
4. Độ lệch vị trí trục Z
5. Hiệu chỉnh vị trí trục X
Dưới đây là cách thực hiện việc tính toán lại trong Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T:
Các thông số từ 1 đến 4 chỉ được tính toán lại tự động nếu chức năng 'Chỉnh sửa Tính toán Tự động' được bật trong cài đặt.
Thông số 5 được tính toán lại khi 'Bảng Hệ số uốn Hoạt động' được kích hoạt trong cài đặt. Các hiệu chỉnh cho trục X có thể được thực hiện bằng 'Corr.X' đối với từng nếp uốn riêng lẻ và 'G-corr.X' đối với tất cả các nếp uốn trong chương trình đang hoạt động.
Đặc biệt, khi thay đổi thông số 'Phương pháp uốn', Lực và Giải nén sẽ tự động điều chỉnh. Điều này nhấn mạnh cách Lập trình sản phẩm DELEM DA-66T tối ưu hóa hoạt động nhằm nâng cao hiệu quả thông qua việc quản lý hiệu quả việc tính toán lại các thông số.
Kết Luận
Tóm lại, lập trình sản phẩm DELEM DA-66T trực tiếp nâng cao hiệu quả sản xuất. Các lợi ích chính bao gồm giao diện thân thiện, các tính năng lập trình tiên tiến, chẩn đoán thời gian thực và tích hợp liền mạch với các hệ thống tự động.
Để tìm hiểu cách DELEM DA-66T có thể tối ưu hóa hoạt động của bạn, vui lòng liên hệ với đội ngũ JUGAO của chúng tôi. Chúng tôi sẵn sàng cung cấp hỗ trợ chi tiết và giải đáp các câu hỏi cụ thể của bạn. Để biết thêm thông tin, chúng tôi cũng mời bạn khám phá các tài nguyên kỹ thuật bổ sung của chúng tôi.
