Công Nghệ Laser

Một robot hàn laser là thiết bị tự động cao cấp kết hợp công nghệ hàn laser độ chính xác cao với công nghệ robot công nghiệp linh hoạt. Thiết bị này thường bao gồm một laser sợi quang công suất cao, một robot công nghiệp đa trục (thường là 6 trục), đầu hàn laser (có chức năng dao động hoặc gương quét), hệ thống cấp dây hàn (tùy chọn), hệ thống định vị bằng thị giác, hệ thống theo dõi mối hàn và phần mềm điều khiển tích hợp.

Hệ thống này tận dụng độ linh hoạt cao của cánh tay robot để dẫn hướng chính xác chùm tia laser tới vị trí hàn trên phôi, từ đó thực hiện các thao tác hàn không tiếp xúc, tốc độ cao và chất lượng cao. So với các robot hàn hồ quang truyền thống, robot hàn laser mang lại những ưu thế cách mạng về vùng ảnh hưởng nhiệt, biến dạng khi hàn và tốc độ hàn.

Tính năng và lợi ích

1. Độ chính xác cao và chất lượng cao:

Tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng cao: Hiệu ứng "lỗ khóa" do hàn laser tạo ra cho đường hàn sâu và hẹp, đạt được khả năng hàn một mặt xuất sắc với hình thành mối hàn hai mặt.

Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ: Năng lượng laser tập trung cao và lượng nhiệt đầu vào thấp dẫn đến biến dạng phôi tối thiểu, đặc biệt phù hợp để hàn các chi tiết chính xác hoặc tấm mỏng.

Đường hàn thẩm mỹ: Bề mặt mối hàn nhẵn mịn loại bỏ nhu cầu gia công mài sau hàn.

2. Tốc độ cao và hiệu suất cao:

Tốc độ hàn nhanh: So với hàn hồ quang argon truyền thống hoặc hàn hồ quang điện, tốc độ hàn laser có thể nhanh gấp vài lần hoặc thậm chí lên đến mười lần, giúp giảm đáng kể thời gian gia công cho mỗi chi tiết.

Thời gian hoạt động cao: Robot có thể vận hành liên tục 24 giờ mỗi ngày, cho phép sản xuất không người với việc tự động nạp và dỡ phôi.

3. Độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao:

Khả năng tiếp cận tốt: Robot 6 trục có thể vươn tới các bề mặt cong phức tạp, góc trong, khoang sâu và các vị trí khác mà thiết bị tự động truyền thống không thể tiếp cận được.

Lập trình đơn giản: Hỗ trợ lập trình ngoại tuyến (OLP) và phương pháp dạy – phát lại; việc chuyển đổi sản phẩm chỉ yêu cầu thay đổi chương trình, phù hợp với sản xuất linh hoạt nhiều chủng loại và số lượng nhỏ.

Lập trình đơn giản: Hỗ trợ lập trình ngoại tuyến (OLP) và phương pháp dạy – phát lại; việc chuyển đổi sản phẩm chỉ yêu cầu thay đổi chương trình, giúp phù hợp với sản xuất linh hoạt nhiều chủng loại và số lượng nhỏ.

Giám sát thời gian thực: Thường tích hợp chức năng định vị bằng thị giác và theo dõi đường hàn, có thể tự động nhận diện độ lệch vị trí đường hàn và hiệu chỉnh ngay lập tức, từ đó giảm bớt yêu cầu khắt khe về độ chính xác của đồ gá.

Quy trình ổn định: Đầu ra laser không bị ảnh hưởng bởi nhiễu điện từ, kết hợp với độ lặp lại của robot (thường trong phạm vi ±0,05 mm), đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt.

5. Gia công không tiếp xúc

Mức hao mòn dụng cụ thấp: So với các điện cực hàn điểm hoặc dụng cụ hàn tiếp xúc, gia công laser không tiếp xúc loại bỏ ứng suất cơ học và hao mòn dụng cụ, giúp giảm chi phí bảo trì.

Lĩnh vực ứng dụng

Thân xe ô tô, pin năng lượng, thiết bị điện tử 3C, phần cứng chính xác, thiết bị y tế, hàng không và vũ trụ, năng lượng hydro, vận tải đường sắt, chế tạo khuôn mẫu

Thông Số Sản Phẩm