Máy cán

Tôi từng chứng kiến một máy uốn ống nặng 63 tấn bị lệch chỉ sau chưa đầy sáu tháng. Một dụng cụ đo độ cân bằng cho thấy máy đã nghiêng đi 2 mm. Nguyên nhân rất đơn giản: nền móng quá mỏng và các bu-lông neo chưa được siết chặt đúng cách. Máy uốn ống tạo ra nhiều lực va đập trong quá trình vận hành; nếu nền móng không ổn định, máy thực sự có thể tự di chuyển.

Tiếp theo, chúng ta hãy cùng tìm hiểu cách đảm bảo nền móng và hệ thống neo giữ ổn định.

I. Cách chuẩn bị nền móng? Đừng tiết kiệm ở những chi tiết nhỏ

Đối với các máy uốn ống cỡ nhỏ và trung bình (dưới 40 tấn), độ dày nền bê tông phải không nhỏ hơn 200 mm, với cấp độ bê tông C25 trở lên. Đối với các máy lớn (100 tấn trở lên), độ dày nền phải là 300 mm và yêu cầu sử dụng lưới thép hai lớp.

Điểm mấu chốt là diện tích chịu tải phải lớn hơn diện tích đáy máy, với mỗi bên vượt ra ít nhất 200 mm. Không được đặt máy trực tiếp lên sàn bê tông; lớp san phẳng này chỉ dày 5–10 cm và sẽ nứt dưới áp lực.

II. Các bước neo cố định: Thực hiện theo đúng trình tự

1. Dự chôn bu-lông neo trước: Trước khi đổ bê tông, cần bố trí các bu-lông theo khoảng cách lỗ trên đáy máy. Nhiều người dùng bu-lông nở để tiện lợi. Cách này có thể chấp nhận được đối với máy nhỏ, nhưng hoàn toàn không được phép áp dụng cho máy lớn. —bu-lông nở không thể chịu được lực va đập và sớm muộn gì cũng bị lỏng.

2. Cân bằng: Sau khi bê tông khô, nâng thiết bị lên. Đặt các miếng đệm (có thể dùng miếng đệm hình nêm hoặc miếng đệm phẳng), sau đó sử dụng thước thủy để cân bằng thân máy. Yêu cầu độ cân bằng: không vượt quá 0,1 mm trên mỗi mét theo cả hai hướng dọc và ngang.

3. Đổ vữa lần hai: Sau khi cân bằng xong, đổ vữa xung quanh các bu-lông neo lần thứ hai. Sử dụng vữa cường độ cao, không co ngót — không được dùng xi măng thông thường. Đổ đầy hoàn toàn, rung để đầm chặt và chờ cho vữa đông cứng hoàn toàn (ít nhất 3–7 ngày) trước khi siết chặt các đai ốc.

4. Siết lực mô-men xoắn: Dùng cờ-lê lực để siết các đai ốc theo từng giai đoạn (2–3 lần), theo thứ tự chéo nhau, dựa trên giá trị mô-men xoắn được quy định trong sách hướng dẫn lắp đặt. Việc siết tất cả cùng lúc sẽ gây tập trung ứng suất và làm biến dạng máy.

III. Ba sai lầm phổ biến

1. Coi thước thủy chỉ là vật trang trí: Chỉ điều chỉnh một lần rồi bỏ qua. Thước thủy cần được hiệu chuẩn lại sau ba tháng vận hành máy, vì nền móng sẽ tự nhiên lún xuống.

2. Siết quá chặt bu-lông neo: Mô-men xoắn quá lớn làm giãn bu-lông, dẫn đến mất lực siết ban đầu. Việc siết bằng cảm giác tay khi sử dụng cờ-lê là phương pháp kém tin cậy nhất.

3. Bỏ qua công đoạn đổ bê tông phụ (grouting thứ cấp): Để trống khoảng không xung quanh bu-lông. Sau vài lần máy rung, đai ốc sẽ tự nới lỏng.

IV. Giải pháp tiết kiệm chi phí và tiện lợi

Nếu mặt sàn xưởng đã được bê tông hóa cứng và bạn không muốn đào hố mới, bạn có thể chế tạo một bệ thép. Hàn một khung bệ bằng các tấm thép dày 20–30 mm để tăng diện tích tiếp xúc, sau đó cố định khung này xuống nền bằng bu-lông hóa học. Như vậy, bạn sẽ không cần phá hủy mặt sàn gốc, đồng thời việc di chuyển máy về sau cũng rất thuận tiện.

Nền móng là yếu tố nền tảng của máy uốn ống. Nếu nền móng không vững chắc, độ chính xác của máy, tuổi thọ khuôn và độ an toàn trong quá trình gia công đều sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Hãy đào hố ở những vị trí cần thiết và thực hiện grouting ở những nơi yêu cầu; đừng cắt giảm chi phí ở những hạng mục này.