Máy uốn ống

Khi máy uốn ống gặp sự cố, phần gây bực bội nhất không phải là vấn đề bản thân mà là việc không biết bắt đầu xử lý sự cố từ đâu. Chương trình chưa được chỉnh sửa, khuôn chưa được thay đổi, thế nhưng góc uốn của ống vẫn sai. Dưới đây, chúng ta sẽ phân tích vấn đề theo từng hệ thống, liệt kê các nguyên nhân có thể xảy ra và các phương pháp xử lý sự cố.

I. Các yếu tố liên quan đến độ chính xác cơ khí

**Mòn thanh dẫn hướng và trục vít me**

Thanh dẫn hướng tuyến tính và trục vít me bi là những thành phần cơ bản đảm bảo độ chính xác khi cấp phôi. Theo thời gian, bề mặt thanh dẫn hướng sẽ bị mòn, và đai ốc vít me sẽ xuất hiện khe hở. Độ dài cấp phôi không chính xác sẽ khiến vị trí uốn lệch, dẫn đến góc uốn bị lệch tâm một cách tự nhiên.

**Phương pháp kiểm tra:**

Sử dụng đồng hồ so để đo khoảng cách di chuyển thực tế của trục cấp liệu và so sánh với giá trị hiển thị trên hệ thống. Nếu độ lệch vượt quá giới hạn cho phép, cần điều chỉnh lực căng trước của trục vít me hoặc thay thế các bộ phận bị mài mòn.

**Khe hở trục chính tay gập**

Vòng bi bị mài mòn hoặc đai ốc khóa lỏng trên trục chính tay gập có thể gây rung nhẹ ở tay gập trong quá trình uốn. Góc được thiết lập trong chương trình có thể đạt được, nhưng vị trí thực tế của tay gập có thể lệch tâm.

Phương pháp kiểm tra: Khi máy dừng hoạt động, dùng tay đẩy nhẹ tay gập để cảm nhận khe hở dọc trục hoặc hướng kính rõ rệt. Nếu phát hiện khe hở, cần điều chỉnh lực căng trước của vòng bi hoặc thay thế vòng bi.

II. Các khía cạnh của hệ thống điều khiển

Độ lệch phản hồi từ bộ mã hóa

Neu bo ma hoa goc duoc lap dat cham vao hoac tin hieu bi nhieu, gia tri phan hoi goc nhan duoc boi he thong se khong phu hop voi goc thuc te. Chuong trinh co the hien thi goc uon la 90 do, nhung goc thuc te chi la 89,5 do.

Phuong phap kiem tra: Uon ong tai mot goc, do goc thuc te bang may do goc va so sanh voi gia tri hien thi tren he thong. Neu do lech vuot qua gioi han cho phep, kiem tra xem ket noi co khi cua bo ma hoa co chac chan khong va cap tin hieu co bao ve chong nhieu tot khong.

Thong so he thong servo khong phu hop

Neu cac thong so cua bo dieu khien servo nhu he so tang, thoi gian tang toc/giam toc va cac thong so khac duoc cai dat sai, canh uon co the vuot qua vi tri dich hoac dung som truoc khi dat den vi tri mong muon, dan den do lech goc.

Phuong phap kiem tra: Quan sat chuyen dong cua canh uon khi dat den vi tri dich — viec dung co mien man hay co rung giat hoac doi chieu ro ret? Neu xuat hien bat ky bat thuong nao, cac thong so servo can duoc dieu chinh lai.

III. Vấn đề về hệ thống thủy lực

**Áp suất không ổn định**

Áp suất của hệ thống thủy lực dao động, dẫn đến lực uốn không nhất quán. Đối với cùng một quy trình, áp suất cao hơn sẽ tạo ra góc uốn đầy đủ hơn, trong khi áp suất thấp hơn sẽ tạo ra góc uốn nhỏ hơn.

**Phương pháp kiểm tra:**

Quan sát chỉ số trên đồng hồ đo áp suất trong quá trình uốn để kiểm tra xem áp suất có duy trì ổn định hay không. Nếu độ dao động lớn, hãy kiểm tra mức dầu thủy lực, chất lượng dầu, trạng thái van xả và hoạt động của bơm dầu.

**Rò rỉ bên trong xi-lanh**

Các phớt xi-lanh bị mòn khiến dầu ở áp suất cao rò rỉ từ một phía của pít-tông sang phía kia, dẫn đến lực đẩy truyền tới tay đòn uốn không đủ. Lực uốn không đủ tất yếu gây ra góc uốn nhỏ hơn.

**Phương pháp kiểm tra:**

Sau khi uốn đạt vị trí mong muốn, duy trì áp suất và quan sát xem góc uốn có từ từ bật ngược lại hay không. Nếu hiện tượng bật ngược rõ rệt và không liên quan đến độ đàn hồi của vật liệu, có thể do rò rỉ bên trong xi-lanh.

IV. Vấn đề liên quan đến khuôn uốn

**Mòn khuôn uốn**

Sau thời gian sử dụng dài, các rãnh trên khuôn uốn bị mài mòn, khiến ống không vừa khít với khuôn. Điều này dẫn đến hiện tượng trượt ống trong quá trình uốn và góc uốn không ổn định.

**Phương pháp kiểm tra:**

Kiểm tra bề mặt làm việc của các rãnh khuôn uốn để phát hiện các vết bóng rõ rệt hoặc các rãnh mài mòn. Nếu có, khuôn cần được sửa chữa hoặc thay thế.

độ lệch vị trí lõi uốn

Độ vươn ra của lõi uốn không chính xác—hoặc quá xa về phía trước, hoặc quá xa về phía sau. Việc đặt sai vị trí điểm đỡ làm thay đổi trạng thái biến dạng của ống và gây sai lệch góc uốn.

**Phương pháp kiểm tra:**

Kiểm tra xem độ vươn ra của lõi uốn có nằm trong phạm vi quy định hay không. Xác nhận lại vị trí lõi uốn sau mỗi lần thay đổi thông số kỹ thuật hoặc khuôn.

V. Thứ tự đề xuất để xử lý sự cố

Bắt đầu từ những hạng mục dễ kiểm tra nhất: Trước tiên, kiểm tra xem khuôn đã được lắp đặt đúng chưa và lõi uốn đã ở vị trí đúng chưa—đây là bước đơn giản nhất và chỉ mất vài phút.

Sau đó kiểm tra xem áp suất hệ thống thủy lực có ổn định và mức dầu có bình thường hay không. Tiếp theo, dùng thước đo góc để xác minh xem góc uốn thực tế có khớp với giá trị hiển thị trên hệ thống hay không.

Nếu tất cả các yếu tố nêu trên đều bình thường, hãy xem xét khe hở cơ khí và thông số servo. Hai yếu tố này liên quan đến việc tháo rời cơ khí và điều chỉnh thông số, đòi hỏi nhân sự chuyên biệt hơn.

VI. Thiết lập chuẩn mực độ chính xác

Mỗi lần thiết lập thành công các thông số uốn ống đạt tiêu chuẩn, hãy ghi lại các dữ liệu sau: đặc tính ống (vật liệu, đường kính ngoài, độ dày thành ống), bán kính uốn, góc đặt, giá trị bù đàn hồi, tốc độ uốn và áp lực kẹp. Lần tới khi sản xuất ống cùng đặc tính, hãy sử dụng trực tiếp các thông số này để tiết kiệm đáng kể thời gian thử nghiệm lặp đi lặp lại.

Nếu bạn nhận thấy độ chính xác bị lệch dần theo thời gian, hãy kiểm tra hồ sơ bảo trì để xác định bộ phận nào cần thay thế.

Khi bạn gặp phải các vấn đề về độ chính xác, bạn thường bắt đầu điều tra từ đâu? Hãy thoải mái chia sẻ suy nghĩ của bạn.