Cách thực hiện bảo trì máy nén khí một cách hiệu quả
Cách thực hiện bảo trì máy nén khí một cách hiệu quả
Việc sản xuất khí nén đáng tin cậy không chỉ phụ thuộc vào việc để máy nén chạy cho đến khi xảy ra sự cố. Việc bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì tình trạng hoạt động tốt của các thành phần bôi trơn, lọc và tách, từ đó hỗ trợ máy vận hành ổn định hơn đồng thời giảm mài mòn không cần thiết và gián đoạn ngoài kế hoạch. Hướng dẫn này của JUGAO giữ nguyên logic bảo trì gốc và trình tự thao tác gồm mười bước, nhưng được viết lại bằng ngôn ngữ mới nhằm phục vụ thực tiễn cho đội vận hành và đội bảo trì công nghiệp.
Tại Sao Bảo Trì Định Kỳ Máy Nén Khí Lại Quan Trọng
Hiệu Suất Vận Hành Cải Thiện
Bộ lọc sạch, bôi trơn phù hợp và các thành phần bên trong được bảo trì đúng cách giúp máy nén hoạt động gần với điều kiện vận hành thiết kế nhất.
Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch
Việc kiểm tra định kỳ có thể phát hiện các vấn đề đang phát triển trước khi chúng trở thành sự cố gây ngừng sản xuất hoặc yêu cầu sửa chữa tốn kém hơn.
Thời gian phục vụ lâu hơn
Việc thay thế vật tư tiêu hao đúng thời điểm và bôi trơn chính xác giúp hạn chế ma sát không cần thiết, nhiễm bẩn và mài mòn linh kiện.
Hoạt động an toàn hơn
Kiểm tra áp suất, gioăng làm kín, bộ lọc và các hạng mục bảo trì khác hỗ trợ vận hành trong điều kiện thiết kế của máy và giảm nguy cơ rủi ro liên quan đến bảo trì.
Hiệu quả năng lượng tốt hơn
Một máy nén khí hoạt động đúng cách về việc hút khí, bôi trơn và tách khí với dầu sẽ ít tiêu tốn năng lượng hơn để bù đắp cho các điều kiện bảo trì bị bỏ qua.
Các bộ phận và dụng cụ yêu cầu
Chuẩn bị đầy đủ tất cả vật tư bảo trì trước khi mở máy. Quy trình gốc yêu cầu sử dụng dầu bôi trơn máy nén khí áp suất cao, bộ lọc dầu, bộ lọc khí, bộ tách dầu. Các dụng cụ cần thiết gồm cờ lê tháo bộ lọc dầu, chìa lục giác 10 mm, cờ lê 19 mm và 41 mm, cờ lê điều chỉnh được, thùng chứa dầu thải và găng tay bảo hộ. Khi phù hợp, có thể dùng cờ lê ống thay cho cờ lê 41 mm.
Quy Trình Bảo Trì
Bước 1: Tắt và cô lập máy nén
Dừng hoàn toàn máy nén và tắt cầu dao. Nếu thiết bị vừa hoạt động xong, hãy để chất bôi trơn nguội trong thời gian ngắn trước khi bắt đầu công việc bảo trì.
Bước 2: Xả áp suất hệ thống
Kiểm tra đồng hồ đo áp suất trước khi mở hoặc tháo bất kỳ bộ phận bảo trì nào. Chỉ tiếp tục sau khi kim đồng hồ về số không và hệ thống không còn chịu áp suất.
Bước 3: Xả dầu bôi trơn đã sử dụng
Mở bảng điều khiển bảo trì và xác định bộ tách dầu - khí. Tìm điểm xả nằm phía dưới bộ tách và tháo nút xả bằng chìa lục giác 10 mm, đồng thời thu hồi dầu bôi trơn đã xả vào một thùng chứa dầu thải phù hợp. Nếu dòng chảy ngừng lại trước khi toàn bộ dầu được xả hết, hãy đóng van xả, khôi phục nguồn điện và vận hành máy nén ở chế độ hoạt động từng điểm trong khoảng 4–8 giây. Nhấn nút dừng khẩn cấp, ngắt nguồn điện một lần nữa và xác nhận áp suất hệ thống đã trở về mức không. Mở lại van xả để xả phần dầu còn sót lại. Không đổ đầy dầu ở giai đoạn này; dầu bôi trơn mới sẽ được bổ sung sau trong quy trình.
Bước 4: Lắp bộ lọc dầu mới
Tìm bộ lọc dầu và trước tiên xác nhận chiều ren hoặc chiều tháo lắp được ghi chú. Nới lỏng bộ lọc bằng cờ-lê chuyên dụng cho bộ lọc dầu; nếu không có dụng cụ này, có thể dùng cờ-lê ống một cách cẩn thận. Khi tháo ra, có thể rò rỉ một lượng nhỏ dầu. Trước khi lắp bộ lọc thay thế, hãy cho một ít dầu bôi trơn mới vào bên trong bộ lọc, sau đó lắp và siết chặt bộ lọc một cách an toàn.
Bước 5: Thay bộ lọc khí
Sử dụng sơ đồ bố trí bên trong của máy để xác định vị trí cụm lọc khí. Tháo nắp trên, lấy ra phần tử đã sử dụng, lắp bộ lọc mới vào đúng vị trí và lắp lại nắp.
Bước 6: Thay bộ tách dầu
Xác nhận lại một lần nữa rằng bình chứa khí đã được xả áp suất hoàn toàn. Ngắt kết nối ba đường ống đi dọc theo giá đỡ trên của bộ tách dầu–khí. Tháo các bu-lông cố định nắp mặt bích màu vàng và nâng thẳng đứng nắp lên để lộ phần tử tách. Làm sạch gỉ và cặn bẩn ở khu vực nắp mặt bích, lắp bộ tách mới, lắp lại nắp, siết chặt các bu-lông theo trình tự chéo và nối lại cả ba đường ống.
Bước 7: Đổ đầy lại dầu máy nén mới
Đảm bảo van xả dầu đã được đóng kín, sau đó mở cổng nạp dầu nằm phía trên van. Thêm chất bôi trơn mới từ từ trong khi quan sát kính quan sát mức dầu. Dừng lại khi mức dầu đạt tới vạch tham chiếu màu đỏ phía trên.
Bước 8: Khởi động lại và ổn định mức dầu
Khởi động lại máy nén để chất bôi trơn mới lưu thông trong toàn bộ hệ thống. Quan sát kính quan sát mức dầu trong quá trình vận hành. Nếu mức dầu giảm xuống dưới vạch đỏ phía dưới, hãy dừng máy và chờ cho áp suất về mức không trước khi bổ sung thêm dầu. Lặp lại chu kỳ khởi động – kiểm tra – bổ sung dầu cho đến khi mức dầu ổn định quanh vạch đỏ phía trên, sau đó tiếp tục vận hành bình thường.
Bước 9: Làm sạch bộ lọc bụi cửa
Sau khi hoàn tất các công việc bảo dưỡng chính, làm sạch bộ lọc bụi không khí gắn trên cửa tiếp cận. Quy trình ban đầu quy định sử dụng khí nén để loại bỏ bụi tích tụ và khôi phục lưu lượng không khí.
Bước 10: Thực hiện kiểm tra sau bảo dưỡng
Cho may nen khi hoat dong trong khoang 30 phut, sau do thuc hien kiem tra cuoi cung. Kiem tra xem may co chay binh thuong khong, muc dau van o muc phu hop va cac bo phan da bao tri khong co hien tuong rò rỉ ro rang hay hanh vi bat thuong nao.
Kết luận
Viec bao tri may nen khi se dat hieu qua cao nhat khi duoc thuc hien nhu mot chuoi cong viec phong ngua lap di lap lai, thay vi chi thuc hien khi xay ra su co. Viec tuan theo trinh tu: tat may, giai ap, xai dau, thay bo loc, thay bo tach, nap lai dau, khoi dong lai, lam sach va kiem tra cuoi cung se giup bao ve nang suat va tuoi tho thiet bi. Doi voi nguoi dung JUGAO, viec dua nhung cong viec nay vao lich bao tri dinh ky se giup dam bao nguon cung cap khong khi nen on dinh hon, giam nguy co dung may bat ngo va nang cao hieu suat van hanh ve dai han.
