Cách vận hành máy cắt tấm kiểu guillotine JUGAO (E21S)
Mục lục
1. Đổ dầu và kết nối cáp
￮ Đổ đầy đúng cách vào bình dầu thủy lực
￮ Kết nối đúng nguồn điện ba pha
￮ Bật nguồn điện chính
￮ Bật công tắc nguồn máy
￮ Kết nối công tắc bàn đạp chân vào máy
￮ Bật hệ thống điều khiển
￮ Nhả nút dừng khẩn cấp và khởi động bơm dầu
￮ Xác minh chiều quay của động cơ chính
￮ Xác nhận chiều quay đúng
￮ Nếu đang quay ngược chiều kim đồng hồ
￮ Kích hoạt dừng khẩn cấp
￮ Đổi chỗ hai đầu nối dây điện nguồn
2. Quy trình khởi động máy
￮ Bật nguồn chính của máy
￮ Vặn chìa khóa điều khiển nguồn sang vị trí BẬT
￮ Giải phóng nút dừng khẩn cấp và khởi động bơm dầu
￮ Chờ quá trình khởi tạo hệ thống hoàn tất
3. Thao tác Tham số Hệ thống
￮ Chế độ Cắt Đơn
￮ Điều khiển Tịnh tiến Thủ công
￮ Hướng dẫn An toàn Điều chỉnh Tốc độ
￮ Di chuyển Con trỏ đến Tham số XP
￮ Nhập giá trị 100 và xác nhận
￮ Nhấn nút Chạy
￮ Chế độ Tự động Liên tục
￮ Nhấn nút P, chọn/số chương trình và xác nhận
￮ Thiết lập số bước chương trình thành 3 và xác nhận
￮ Nhập giao diện thiết lập bước 1
￮ Chọn XP, nhập 150, xác nhận
￮ Nhập giao diện thiết lập bước 2
￮ Chọn XP, nhập 100, xác nhận
￮ Nhập giao diện thiết lập bước 3
￮ Nhấn nút Chạy
4. Thao tác cắt
￮ Cắt ở chế độ đơn
￮ Đặt tấm kim loại đúng cách
￮ Căn chỉnh tấm với các ngón định vị phía sau
￮ Đạp bàn đạp chân để cắt
5. Kiểm tra kích thước
￮ Đo chiều dài tấm nguyên liệu (455)
￮ Đo chiều dài tấm đã cắt xong (355)
6. Bảo trì thường xuyên
￮ Xử lý sự cố hỏng hóc của bộ kẹp lưỡi cắt
￮ Kiểm tra đồng hồ đo áp suất bộ tích năng
￮ Người trợ giúp nhấn giữ nút nạp lại
￮ Đặt lại máy cắt về trạng thái hoạt động bình thường
7. Quy trình Tắt máy
￮ Nhấn nút Dừng màu đỏ
￮ Kích hoạt nút dừng khẩn cấp
￮ Tắt công tắc nguồn chính
Làm chủ thao tác vận hành máy cắt tấm kiểu guillotine JUGAO (E21S) là chìa khóa để thực hiện việc cắt kim loại một cách hiệu quả và chính xác. Hướng dẫn này đơn giản hóa các thiết lập thông số phức tạp nhằm giúp bạn đạt được những đường cắt hoàn hảo một cách dễ dàng.
Để vận hành máy cắt tấm kiểu guillotine JUGAO E21S: trước tiên bật nguồn thiết bị và cấu hình các thông số cắt thông qua bộ điều khiển E21S. Điều chỉnh khe hở lưỡi cắt, vị trí thước chặn phía sau và chiều dài cắt sao cho phù hợp với đặc tính vật liệu của bạn. Đặt tấm kim loại một cách chắc chắn và bắt đầu chu kỳ cắt để đạt được kết quả chính xác.
Dưới đây là hướng dẫn vận hành chi tiết, từng bước nhằm đảm bảo hiệu suất cắt mượt mà.
1. Đổ dầu và kết nối cáp
Đổ đầy đúng cách vào bình dầu thủy lực 
Để duy trì hiệu suất tối ưu của hệ thống thủy lực, chỉ sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn đáp ứng đúng thông số kỹ thuật do nhà sản xuất quy định. Xác định cổng đổ dầu chuyên dụng trên máy, sau đó từ từ đổ dầu vào bồn chứa trong khi quan sát đồng hồ đo mức dầu. Tránh đổ quá đầy hoặc thiếu dầu, vì cả hai tình trạng này đều làm suy giảm chức năng của máy. Dầu thủy lực chống mài mòn cao cấp giúp giảm hao mòn các bộ phận, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hoạt động thủy lực ổn định. Luôn tuân thủ các hướng dẫn an toàn cũng như yêu cầu trong sách hướng dẫn vận hành máy trong suốt quá trình này.
Kết nối đúng nguồn điện ba pha
Để kết nối nguồn điện ba pha an toàn, hãy xác nhận điện áp và tần số nguồn cung cấp phù hợp với các thông số định mức của máy. Tắt nguồn điện chính và kiểm tra các đầu nối xem có bị hư hỏng hay không. Sử dụng cáp cách điện để nối dây nguồn của máy với các pha L1, L2, L3 và gắn chắc dây tiếp đất nhằm ngăn ngừa nguy cơ điện giật. Khôi phục nguồn điện và kiểm tra hoạt động bình thường của máy. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn điện để tránh tai nạn hoặc hư hỏng thiết bị.
Bật nguồn điện chính
Tìm công tắc nguồn chính gần bảng điều khiển và bật sang vị trí BẬT (ON). Kiểm tra xem tất cả đèn báo trên bảng điều khiển có sáng bình thường hay không. Bước này giúp chuẩn bị máy sẵn sàng cho quá trình vận hành. Luôn luôn đeo đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân và dọn sạch khu vực cắt khỏi các vật cản trước khi tiếp tục.
Bật công tắc nguồn máy
Xác nhận kết nối nguồn điện đầy đủ và đã giải phóng nút dừng khẩn cấp trước khi bật công tắc nguồn chính (thường nằm trên bảng điều khiển bên hông hoặc phía sau) sang vị trí BẬT. Quan sát bảng điều khiển để kiểm tra các tín hiệu khởi động và xác minh tất cả thiết bị an toàn đang hoạt động bình thường. Việc kích hoạt nguồn điện đúng cách đảm bảo máy sẵn sàng vận hành và giảm thiểu rủi ro phát sinh lỗi.
Kết nối công tắc bàn đạp chân vào máy
Ngắt nguồn điện của máy để đảm bảo an toàn trước tiên. Tìm cổng kết nối công tắc bàn đạp ở phần đế máy, căn chỉnh và cắm đầu nối chắc chắn nhằm tránh tiếp xúc lỏng lẻo trong quá trình vận hành. Sắp xếp dây cáp sao cho không bị xoắn hoặc cản trở. Khôi phục nguồn điện và kiểm tra chức năng bàn đạp. Việc kết nối đúng đảm bảo điều khiển phản hồi chính xác và giảm thiểu sự cố vận hành.
Bật hệ thống điều khiển
Tìm công tắc nguồn hệ thống điều khiển trên bảng điều khiển. Xác nhận không có vật dụng nào bị rơi hoặc đặt gần khu vực cắt, sau đó gạt công tắc sang vị trí BẬT. Lắng nghe âm thanh khởi động hoặc kiểm tra đèn báo để xác nhận việc cấp điện thành công. Kiểm tra lại một lần nữa trạng thái sẵn sàng của hệ thống trên màn hình hiển thị trước khi tiến hành các thao tác tiếp theo.
Nhả nút dừng khẩn cấp và khởi động bơm dầu
Thả hoàn toàn nút dừng khẩn cấp để hủy trạng thái tắt máy an toàn. Nhấn nút khởi động bơm dầu để tạo áp suất thủy lực, cho phép máy di chuyển bình thường. Xác nhận bơm hoạt động trơn tru trước khi tiến hành các thao tác tiếp theo.
Xác minh chiều quay của động cơ chính
Chiều quay sai của động cơ gây ra sự cố vận hành, giảm hiệu suất hoặc hư hỏng thiết bị. Cấp điện ngắn hạn cho máy và kiểm tra chiều quay so với mũi tên đánh dấu trên thân máy hoặc trong hướng dẫn sử dụng. Nếu chiều quay sai, điều chỉnh lại dây nối theo hướng dẫn hoặc liên hệ kỹ thuật viên. Việc kiểm tra định kỳ chiều quay giúp duy trì hiệu suất và tuổi thọ phục vụ.
Xác nhận chiều quay đúng
Động cơ chính phải quay theo chiều kim đồng hồ để vận hành bình thường. Chiều quay ngược chiều kim đồng hồ cho thấy có lỗi đấu dây và có thể gây nguy cơ mất an toàn hoặc hư hỏng cơ học. Nếu phát hiện chiều quay bất thường, hãy dừng máy ngay lập tức và hiệu chỉnh lại cách đấu dây.
Nếu đang quay ngược chiều kim đồng hồ
Chiều quay ngược chiều kim đồng hồ cho thấy sự cố về dây nối. Trước tiên, hãy tắt hoàn toàn nguồn điện. Đối với động cơ ba pha, việc hoán đổi vị trí của bất kỳ hai dây cấp điện nào cũng sẽ đảo chiều quay. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra bộ điều khiển hoặc tham vấn dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp.
Kích hoạt dừng khẩn cấp
Nút dừng khẩn cấp là một thành phần an toàn quan trọng. Nhấn mạnh nút này để cắt toàn bộ nguồn điện và dừng ngay lập tức mọi chuyển động trong trường hợp xảy ra sự cố, lệch vị trí hoặc nguy hiểm. Đảm bảo nút dừng khẩn cấp hoạt động đúng trước mỗi lần vận hành.
Đổi chỗ hai đầu nối dây điện nguồn
Ngắt kết nối toàn bộ nguồn điện trước khi điều chỉnh dây nối. Sử dụng dụng cụ cách điện để nới lỏng các đầu nối của hai dây cấp điện, hoán đổi vị trí chúng rồi siết chặt lại một cách an toàn. Kiểm tra kỹ lại tất cả các kết nối trước khi cấp điện nhằm đảm bảo vận hành an toàn và chính xác.
2. Quy trình khởi động máy
Bật nguồn chính của máy
Xác nhận các kết nối cáp đã ổn định, sau đó bật công tắc nguồn chính sang vị trí BẬT. Chờ hệ thống điều khiển khởi tạo xong và kiểm tra các thông báo lỗi. Giải quyết các cảnh báo theo hướng dẫn trong sách hướng dẫn trước khi tiếp tục.
Vặn chìa khóa điều khiển nguồn sang vị trí BẬT
Chèn chìa khóa điều khiển nguồn và xoay theo chiều kim đồng hồ để kích hoạt hệ thống điều khiển. Kiểm tra để đảm bảo tất cả đèn báo trên bảng điều khiển đều hoạt động bình thường. Bước này khởi tạo các hệ thống nội bộ và chuẩn bị máy sẵn sàng cho quá trình vận hành.
Giải phóng nút dừng khẩn cấp và khởi động bơm dầu
Nhả công tắc dừng khẩn cấp để thiết lập lại các khóa an toàn. Bật bơm dầu để cung cấp năng lượng thủy lực. Đảm bảo bơm hoạt động ổn định trước khi chuyển sang bước thiết lập thông số.
Chờ quá trình khởi tạo hệ thống hoàn tất
Để hệ thống hoàn tất quá trình tự kiểm tra và khởi tạo các thành phần. Không được ngắt quá trình nạp để tránh phát sinh lỗi hệ thống. Nếu quá trình nạp kéo dài quá lâu, hãy kiểm tra nguồn điện, các kết nối hoặc trạng thái phần mềm.
3. Thao tác thông số hệ thống
Chế độ Cắt Đơn
Chế độ đơn chỉ hỗ trợ một lần cắt tại một thời điểm, phù hợp lý tưởng cho các công việc theo yêu cầu riêng hoặc sản xuất số lượng nhỏ. Chọn chế độ Đơn, thiết lập thông số, định vị vật liệu và thực hiện cắt. Kiểm tra kỹ lại các thông số và điều kiện an toàn trước mỗi lần cắt.
Điều khiển Tịnh tiến Thủ công
Vào trang thao tác thủ công để điều chỉnh vị trí các trục bằng tay. Theo dõi dữ liệu thời gian thực của các trục X, A, G trên màn hình hiển thị nhằm định vị chính xác.
Hướng dẫn An toàn Điều chỉnh Tốc độ
Điều chỉnh tốc độ dần dần theo hướng tăng hoặc giảm. Tốc độ chậm được khuyến nghị khi thiết lập và gia công các vật liệu tinh xảo nhằm nâng cao độ chính xác điều khiển và bảo vệ các bộ phận máy.
Di chuyển Con trỏ đến Tham số XP
Sử dụng các phím định hướng hoặc núm xoay điều khiển (jog dial) để di chuyển con trỏ đến tham số XP trên màn hình bộ điều khiển. Việc định vị chính xác đảm bảo nhập đúng tham số.
Nhập giá trị 100 và xác nhận
Nhập giá trị 100 cho tham số XP và nhấn xác nhận. Kiểm tra giá trị hiển thị trên màn hình để đảm bảo khớp với giá trị bạn vừa nhập, từ đó đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Nhấn nút Chạy
Sau khi xác nhận tất cả các tham số và vị trí đặt vật liệu, nhấn nút Chạy (Run) để bắt đầu chu kỳ cắt. Theo dõi quá trình vận hành nhằm phát hiện các bất thường và luôn giữ các thiết bị bảo vệ an toàn ở vị trí đúng.
Chế độ Tự động Liên tục
Chế độ liên tục thực hiện các chu kỳ tự động lặp lại, phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Các chương trình đã cài đặt trước đảm bảo độ đồng nhất của các đường cắt và giảm thiểu sự can thiệp thủ công. Luôn duy trì các hệ thống an toàn hoạt động trong suốt quá trình vận hành liên tục.
Nhấn nút P, chọn/số chương trình và xác nhận
Nhấn nút P để mở menu chương trình. Chọn một chương trình hiện có hoặc nhập trực tiếp số chương trình, sau đó xác nhận lựa chọn của bạn.
Thiết lập số bước chương trình thành 3 và xác nhận
Trên trang cài đặt chương trình, thiết lập tổng số bước là 3 và xác nhận. Việc này xác định trình tự cắt nhiều bước.
Nhập giao diện thiết lập bước 1
Truy cập trang cấu hình bước đầu tiên để xác định kích thước cắt cho chu kỳ đầu tiên.
Chọn XP, nhập 150, xác nhận
Chọn tham số XP, nhập giá trị 150 và lưu cài đặt.
Nhập giao diện thiết lập bước 2
Mở trang cấu hình bước thứ hai để thiết lập kích thước cắt tiếp theo.
Chọn XP, nhập 100, xác nhận
Thiết lập XP thành 100 và xác nhận giá trị.
Nhập giao diện thiết lập bước 3
Điều hướng đến màn hình cấu hình bước thứ ba để hoàn tất thiết lập chương trình.
Chọn XP, nhập giá trị 120 và xác nhận.
Nhập giá trị 120 cho tham số XP và xác nhận để hoàn tất việc lập trình.
Nhấn nút Chạy
Kiểm tra toàn bộ chương trình và vị trí vật liệu, sau đó nhấn Nút Chạy để bắt đầu quá trình cắt tự động liên tục.
4. Thao tác cắt
Cắt ở chế độ đơn
Ở chế độ Đơn, mỗi lần nhấn bàn đạp thực hiện một lần cắt. Điều chỉnh và căn chỉnh vật liệu trước mỗi lần cắt để đạt độ chính xác cao.
Đặt tấm kim loại đúng cách
Khi máy đang tắt nguồn, đặt tấm vật liệu sát vào thước đo phía sau hoặc thanh dẫn hướng phía trước. Đảm bảo đặt vật liệu chắc chắn và ổn định để tránh dịch chuyển trong quá trình cắt.
Căn chỉnh tấm với các ngón định vị phía sau
Đẩy tấm vật liệu chặt vào các ngón chặn để đảm bảo vị trí nhất quán và chiều dài cắt chính xác. Kiểm tra lại sự căn chỉnh trước khi tiến hành cắt.
Đạp bàn đạp chân để cắt
Đảm bảo tấm vật liệu được đặt đúng vị trí, sau đó nhấn mạnh bàn đạp chân để bắt đầu cắt. Giữ tay xa khu vực lưỡi dao. Nhả bàn đạp ngay khi hoàn tất việc cắt.
5. Kiểm tra kích thước
Đo chiều dài tấm nguyên liệu (455)
Sử dụng dụng cụ đo chính xác để kiểm tra chiều dài ban đầu của tấm vật liệu (giá trị mục tiêu: 455) trước khi cắt nhằm đảm bảo vật liệu đáp ứng yêu cầu.
Đo chiều dài tấm đã cắt xong (355)
Sau khi cắt, đo kích thước chi tiết gia công (giá trị mục tiêu: 355). Nếu phát sinh sai lệch, điều chỉnh các thông số máy và tiến hành kiểm tra lại. Việc kiểm tra định kỳ giúp giảm thiểu phế phẩm và đảm bảo chất lượng.
6. Bảo trì định kỳ
Xử lý sự cố hỏng hóc của bộ kẹp lưỡi cắt
Nếu bộ kẹp lưỡi cắt không cắt, nâng lên hoặc phản hồi khi nhấn bàn đạp: kiểm tra độ mài mòn của lưỡi cắt, loại bỏ các vật cản trong bộ kẹp, kiểm tra áp suất thủy lực và rò rỉ, đồng thời xác minh dây nối và chức năng của bàn đạp.
Kiểm tra đồng hồ đo áp suất bộ tích năng
Mở từ từ van bi và quan sát đồng hồ đo áp suất bộ tích năng. Xác nhận áp suất duy trì trong phạm vi khuyến nghị. Các chỉ số bất thường cho thấy sự cố ở hệ thống thủy lực.
Người trợ giúp nhấn giữ nút nạp lại
Yêu cầu một người vận hành thứ hai nhấn và giữ nút nạp lại để ổn định dòng dầu trong quá trình bổ sung thủy lực. Việc này đảm bảo áp suất hệ thống ổn định và hoạt động trơn tru.
Đặt lại máy cắt về trạng thái hoạt động bình thường
Khi áp suất bộ tích năng đạt khoảng 10, đóng van bi và nhả nút nạp lại đồng thời. Bộ kẹp lưỡi cắt sẽ trở về vị trí ban đầu, và máy sẵn sàng để sử dụng bình thường.
7. Quy trình tắt máy
Nhấn nút Dừng màu đỏ
Tìm và nhấn nút Dừng màu đỏ để ngừng tất cả các thao tác đang chạy. Đảm bảo máy dừng hoàn toàn trước khi vệ sinh hoặc bảo trì.
Kích hoạt nút dừng khẩn cấp
Nhấn nút dừng khẩn cấp để khóa máy ở trạng thái an toàn và ngăn chặn khả năng khởi động vô tình.
Tắt công tắc nguồn chính
Tắt công tắc nguồn chính trên bảng điều khiển hoặc hộp điện. Xác nhận tất cả đèn báo đều tắt để đảm bảo việc ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi thực hiện bảo trì, điều chỉnh hoặc rời khỏi nơi làm việc.
https://www.youtube.com/watch?v=PARJsCquKKM&list=PLvrBvUrquBVoLKsgzduUSjVfXmhq18l3M&index=15&t=142s
