Nhấn phanh

Hệ thống thủy lực là "hệ thống tuần hoàn máu" của máy uốn, chất lượng và dung tích dầu của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị. Lựa chọn và bảo dưỡng dầu thủy lực đúng cách có thể:

• Đảm bảo hiệu suất truyền công suất tối đa

• Gia tăng tuổi thọ của các bộ phận thủy lực hơn 30%

• Giảm tỷ lệ hỏng hóc hệ thống khoảng 40%

• Duy trì độ chính xác uốn ổn định

• Giảm tiêu thụ năng lượng 15-20%

Phương pháp xác định chính xác dung tích dầu thủy lực

Các yếu tố quan trọng cho việc tính toán dung tích

1. Thông số mô hình thiết bị: Yêu cầu của máy uốn với các mức tấn và hành trình khác nhau có sự chênh lệch đáng kể

2. Thiết kế hệ thống thủy lực: Yêu cầu về lượng dầu của hệ thống mở và đóng là khác nhau

3. Nhiệt độ môi trường làm việc: Môi trường nhiệt độ cao yêu cầu tăng thêm 5-10% biên độ lượng dầu

4. Độ intense của chu kỳ làm việc: Đối với thiết bị vận hành liên tục, đề xuất tăng thể tích dầu lên 15%.

Bảng tham chiếu công suất tiêu chuẩn ngành

Lưu ý: Điều kiện tải nặng đề cập đến thời gian hoạt động hàng ngày vượt quá 12 giờ hoặc tỷ lệ tải >80%

Kế hoạch tối ưu hóa dầu thủy lực và đặc điểm kỹ thuật

• Dầu được khuyến nghị: Dầu thủy lực chống mài mòn số 46

• Loại dầu gốc: Dầu gốc lớp III được hydro hóa + este tổng hợp

• Cấp độ độ nhớt: ISO VG 46

• Dải nhiệt độ áp dụng: -20℃ đến 80℃

• Chu kỳ thay dầu: 2000 giờ trong điều kiện làm việc bình thường/1000 giờ trong điều kiện tải nặng

Các loại dầu thuỷ lực

Lợi thế hiệu suất cốt lõi

1. Tính năng chịu áp suất cực đại và chống mài mòn: công thức phụ gia chứa kẽm, giảm mài mòn tới 60%

2. Độ ổn định nhiệt: tuổi thọ oxy hóa hơn 3000 giờ

3. Hiệu suất lọc: tiêu chuẩn sạch NAS cấp 7

4. Đặc điểm môi trường: khả năng phân huỷ sinh học>80%

Hệ thống bảo trì khoa học cho hệ thống thủy lực

Các tiêu chuẩn bảo trì hàng ngày

• Kiểm tra mức dầu: Kiểm tra bằng mắt trước khi khởi động máy mỗi ngày, giữ mức dầu ở 2/3 của cửa sổ

Dung tích dầu thủy lực

• Giám sát nhiệt độ: Nhiệt độ dầu làm việc nên được duy trì trong phạm vi tối ưu 40-60℃

• Kiểm soát ô nhiễm: Lấy mẫu hàng tuần để kiểm tra sự ô nhiễm của hạt

Kế hoạch bảo trì chuyên nghiệp

1. Mỗi 500 giờ:

• Thay lọc hút dầu

• Kiểm tra hàm lượng độ ẩm (nên <0.05%)

2. Mỗi 2000 giờ:

• Thay hoàn toàn dầu thủy lực

• Vệ sinh bồn chứa dầu

• Kiểm tra giá trị axit (nên <1.0mgKOH/g)

3. Bảo dưỡng hàng năm:

• Thử áp suất hệ thống thủy lực

• Đánh giá tình trạng của các gioăng

• Phân tích toàn diện bởi phòng thí nghiệm dầu chuyên nghiệp

Chẩn đoán và giải pháp cho các vấn đề phổ biến

Hiện tượng vấn đề: sự suy thoái nhanh chóng của dầu thủy lực

• Nguyên nhân có thể: hệ thống quá nhiệt hoặc nước xâm nhập

• Giải pháp: Kiểm tra hiệu suất hệ thống làm mát và thêm bộ lọc loại bỏ nước

Hiện tượng vấn đề: tiếng ồn bơm bất thường

• Nguyên nhân có thể: độ nhớt dầu không phù hợp hoặc hút khí

• Giải pháp: Phát hiện chỉ số độ nhớt dầu và loại bỏ rò rỉ hệ thống

Hiện tượng vấn đề: tốc độ hoạt động của actuator chậm

• Nguyên nhân có thể: dầu bị nhiễm bẩn khiến lõi van bị kẹt

• Giải pháp: Thay dầu ngay lập tức và làm sạch hệ thống

Bằng cách thiết lập một hệ thống khoa học về lựa chọn, sử dụng và bảo dưỡng dầu thủy lực, có thể đảm bảo rằng hệ thống thủy lực của máy uốn luôn ở trạng thái làm việc tốt nhất, tạo ra lợi ích sản xuất liên tục và ổn định cho doanh nghiệp. Nhớ rằng, dầu thủy lực chất lượng cao không chỉ là môi trường bôi trơn, mà còn là "tuyến sinh mệnh" cho hoạt động hiệu quả của thiết bị.