РОЛИКОВАЯ МАШИНА

Ножі для гільйотинних верстатів є одним із основних компонентів гільйотинного верстата, безпосередньо визначаючи його продуктивність при зрізанні, якість обробки, ефективність виробництва та термін служби обладнання. Якість ножів відіграє ключову роль у виробничих результатах у таких галузях, як обробка листового металу, машинобудування, автомобілебудування, виробництво побутової техніки та будівництво. Давайте детальніше розглянемо значення ножів для гільйотинних верстатів.

1. Значення ножів для гільйотини

1) Ключові фактори, що визначають якість зрізу

Острі лезві з відповідною жорсткістю забезпечують гладку, безбурючу і безпорожню поверхню стригу.

Недостатній матеріал лопатки або сильний знос призведе до:

• Надмірні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстяні шерстя

• Деформировані краю пластини

• Високий рівень відходів від робочого запчастина

Прямий вплив на якість наступних етапів обробки, таких як зварювання, вигинання та фарбування.

2) Вплив на стабільність обладнання

Малоносні лезви не мають міцності:

• Льоко розбивається під час стрижки.

• Це викликає значні вібрації і незвичайний удар.

• У важких випадках він може пошкодити критичні компоненти, такі як тримач лопатки і валик.

Високоякісні лезви ефективно захищають конструкцію стригу і продовжують її термін служби.

3) Визначення ефективності виробництва та операційних витрат

Тривалі лопатки збільшують цикли заміни і скорочують час простою. Острий лопасті знижують стійкість до стригу і збільшують швидкість різання, що підвищує виробничу потужність.

Частота заміни лопаток збільшується:

• Простої у виробництві

• Вартість праці та витрати на введення в експлуатацію

• Витрати на ремонт

4) безпосередньо пов'язана з продуктивністю компанії

Хоча якісні лопатки можуть коштувати дорожче, вони:

• Чудова продуктивність різання, зменшення шматоху. Довгий термін служби, заощадження витрат на заміну.

• Зменшення збоїв обладнання та витрат на обслуговування.

• Це ключовий компонент із одноразовими витратами та довгостроковими перевагами.

5) Задоволення потреб різних процесів та матеріалів

Різні матеріали (вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, високоміцна сталь тощо), товщина та процеси (холодне різання, гаряче різання) потребують відповідного матеріалу ножів.

Раціональний вибір забезпечує точність і надійність різання, задовольняючи індивідуальні виробничі потреби клієнтів.

Порівняння ролі ножа в усій системі різання:

Лезо ножиць є безпосереднім виконавчим елементом дії «різання». Без якісного леза неможливо гарантувати кінцевий ефект обробки, незалежно від того, наскільки сучасними є інші системи.

2. Наслідки ігнорування якості ножів

Ігнорування якості різців для ножиць часто призводить до серії серйозних наслідків, що не лише впливають на ефективність різання, але й спричиняють пошкодження обладнання, зниження продуктивності та навіть загрозу безпеці. Основні наслідки ігнорування якості ножів такі:

1) Ключові фактори, що визначають якість зрізу

• Низька гострота та недостатня твердість: різання переривчасте та нерівномірне, потрібно багаторазове різання.

• Занадто швидке зношування ножів: великі заусенці та шорстка поверхня зрізу.

• Руйнування або сколювання ножа: краї листового матеріалу рвуться, деформуються та стають браком.

• Невідповідність матеріалу ножа матеріалу, що ріжеться: матеріал прилипає, тріскається та деформується під час різання.

Результат: серйозно погіршується якість продукції, що призводить до переділу, повернень та скарг клієнтів.

2) Зростання ризику виходу обладнання з ладу та пошкодження

• Ножі низької якості не мають достатньої міцності та легко стають крихкими й ламаються, передаючи ударне навантаження на корпус верстата.

• Тривале використання зношених лезв може піддавати обладнання ненормальним навантаженням.

Нерівномірні або деформовані краючі лезви можуть викликати:

• Нерівномірна сила на носій лопатки

• Нерівномірне зношення поршневого штанги або вала лопатки

• Незвичайне нагрівання в гідравлічній системі

Результат: скорочення терміну служби обладнання, збільшення витрат на ремонт і, у важких випадках, час простою обладнання.

3) Значно знижена продуктивність

• Частота заміни лопаток: збільшення часу простою і витрат на обслуговування

• Висока стійкість до стригу: повільні швидкість різання і зменшена виробнича потужність

• Часті проблеми з якістю: вимагають вторинної обробки або лому, уповільнення виробництва

Результат: обмежені виробничі потужності, затримки з поставками та негативний вплив на задоволення клієнтів і репутацію компанії.

4) Зростання витрат на виробництво

• Леза низької якості, хоча й дешеві, мають короткий термін служби й потребують частого замінення.

• Це призводить до збільшення витрат на технічне обслуговування, втрат матеріалів і підвищеного енергоспоживання.

• Непрямі витрати можуть навіть перевищувати інвестиції в леза високої якості.

Результат: «Економія на лезах — втрата грошей на виробничій лінії» — коштовна помилка.

5) Підвищення ризиків безпеки

• Розрив леза може призвести до того, що воно полетить і спричинить травму.

• Неконтрольоване розрізання може призвести до зсуву або відскакування аркуша, що загрожує безпеці оператора.

• Нестабільні або деформовані леза збільшують ризик аварій.

Результат: порушення правил безпеки можуть призвести до юридичної відповідальності та навіть призупинення виробництва.

Рекомендація:

• Найкраще обрати надійний бренд або постачальника ножів з сертифікатами якості.

• Вибирайте ножі з відповідним матеріалом і характеристиками залежно від матеріалу, що розрізається, та використовуваного обладнання. Регулярно перевіряйте знос ножів і своєчасно замінюйте їх.

• Уникайте використання зношених ножів, щоб мінімізувати втрати.

3. Як вибрати правильний ніж для гільйотини?

Правильний вибір ножа для гільйотини має ключове значення для забезпечення якості розрізання, підвищення ефективності виробництва та подовження терміну служби обладнання. Вибір ножів вимагає комплексного врахування таких факторів, як матеріал розрізання, товщина розрізання, частота використання та тип обладнання. Нижче наведено систематичний та практичний посібник з вибору ножів для гільйотини:

1) Визначте матеріал, що розрізається.

Різні матеріали вимагають різних характеристик ножів — це перший крок у виборі ножа.

Таблиця аналізу вибору:

2) Визначте товщину і частоту розрізання

Таблиця аналізу вибору:

• Для тонких листів (<3 мм) можна використовувати звичайні ножі, такі як T10 та 9CrSi.

• Для середніх і товстих плит (3-8 мм) рекомендується Cr12MoV.

• Для товстих або високоміцних плит (>8 мм) рекомендуються високоміцні матеріали, такі як SKD11 та ASP23.

Частота використання:

• Низькочастотне стрижнення → Висока ефективність вартості: можна використовувати T10 або 9CrSi.

• Середньочастотне стрижнення → Висока ефективність вартості: можна використовувати 6CrW2Si або Cr12MoV.

• Для високочастотного, високоміцного стрижнення → більш придатні зносостійкі матеріали SKD11 або порошкована сталевина.

3) Підбір моделі гільйотинних ножиць

4) З урахуванням як вартості, так і терміну служби

Рекомендація:

Якщо ваш короткостроковий бюджет обмежений, оберіть економічні матеріали. Для довгострокового, стабільного виробництва обирайте довговічні матеріали.

4. Сумність

1) Важливість ножів для стріжні

• Визначає якість стріження: впливає на гладкість і точність зрізу

• Захист конструкції обладнання: подовжує термін служби верстата та зменшує кількість поломок

• Покращує продуктивність: зменшує кількість замін ножів та збільшує швидкість стріження

• Загальне зниження витрат: зменшує приховані витрати, такі як простої, брак та ремонт

• Адаптація до різноманітних потреб: пристосовується до операцій стріження різних матеріалів і процесів

2) Практичні кроки вибору

• Підтверджує тип і твердість матеріалу, що зрізається

• Підтверджує діапазон товщини матеріалу для зрізання

• Підтверджує частоту зрізання та час безперервної роботи

• Підтверджує модель ножиць та метод експлуатації

• Порівнює термін служби леза з бюджетними витратами

• Обирає продукцію від надійних виробників із загартуванням та гарантією якості