Значно підвищте ефективність виробництва за допомогою системи автоматизації гнуття ESA S530
Якщо ви шукаєте рішення для підвищення ефективності виробництва, автоматизована система гнуття ESA S530 — це саме те, що вам потрібно. Ця передова система забезпечує повну автоматизацію процесу гнуття, значно зменшуючи ручне втручання й одночасно гарантуючи стабільний випуск продукції високої якості. У цій статті пояснюється, як ESA S530 комплексно підвищує ефективність виробництва за рахунок швидкого вибору матеріалів, точного налаштування гнуття та інтегрованої оптимізації процесів, що допомагає вам легко досягти виробничого вдосконалення.
Вступ
Вступ. У сучасному виробництві ефективність та точність є головними критеріями. Система автоматизації гнуття ESA S530 кардинально змінює традиційні процеси гнуття, автоматизуючи завдання, скорочуючи ручну працю та забезпечуючи узгодженість продукції. Впровадження системи ESA S530 дозволяє компаніям значно збільшити потужність, оптимізувати виробничі процеси та ефективно знизити рівень помилок. У сучасному ринку, де автоматизація є ключовим елементом конкурентоспроможності, система ESA S530 є основним обладнанням, що допомагає компаніям стабільно рухатися вперед на сьогоднішньому ринку.
Виконання програми в автоматичному режимі
Щоб максимально підвищити продуктивність за допомогою системи автоматизації гнуття ESA S530, необхідно зрозуміти принцип виконання програм у автоматичному режимі. Після введення числової програми її запуск у автоматичному режимі спрощує процес гнуття, скорочуючи ручне втручання та підвищуючи точність.
Натисніть, щоб перейти в автоматичний стан.
Автоматизація згинання ESA S530 значно підвищує продуктивність за рахунок оптимізації виконання програм у автоматичному режимі. Ось як вона спрощує процес згинання та забезпечує стабільну якість:
Графічна автоматична маска: коли вибрано розраховану графічну програму, можна активувати графічну маску натисканням клавіші [Graphic]. Ця функція відображає три вікна:
1. Головне вікно: показує верхню та нижню частини машини, пуансон і матрицю, вказані в програмі, заготовку до та після згинання, а також положення упору.
2. Вікно позиціонування: надає вказівки щодо того, як розташувати заготовку для кожного згину — шляхом перевертання або обертання металевої пластини відносно попереднього згину.
3. Вікно даних: відображає поточні дані про згин та лічильник заготовок.
Числовий автоматичний маска: У автоматичному режимі ця маска поєднує дані цільових осей із даними, введеними цифровим способом. Хоча в цьому стані ви не можете змінювати програмні дані, опція більшого розміру символів забезпечує зручніше читання цільових значень осей. Перемикайтеся між більшим і меншим розмірами символів за потребою для оптимального перегляду.
Автоматизуючи ці ключові етапи за допомогою ESA S530, ви мінімізуєте людське втручання, що забезпечує більш плавний, безпомилковий процес згинання та підвищує загальну продуктивність у вашому виробництві.
Автоматичне виконання циклу
Почати автоматичний цикл: Натисніть кнопку, щоб запустити автоматичний цикл. Осі локаторів автоматично займають задані позиції.
Виконати згин: Натисніть педаль униз, щоб опустити повзун і точно виконати згин.
Автоматичний скидання: Після згинання повзун повертається у вихідне положення, а осі локаторів налаштовуються для наступного згину.
Повторення циклу: Після останнього згину цикл автоматично перезапускається з першого згину.
Виконання пробного виробу
Автоматизація згинання ESA S530 підвищує продуктивність за рахунок спрощення корекції даних згинання. За допомогою напівавтоматичного режиму (SEMIAUTOMATIC) оператори можуть вносити корективи кутів або довжин безпосередньо під час виконання пробного виробу. Цей процес враховує варіації товщини металевих листів і вбудовує корективи безпосередньо в програму, забезпечуючи точні й узгоджені згини. Така автоматизація не лише підвищує точність, а й прискорює ефективність виробництва.
Процедуру можна активувати з автоматичного режиму (AUTOMATIC) таким чином:
Натисніть
Натисніть, щоб встановити осі локатора.
Натисніть нижню педаль, щоб виконати згин.
Виміряйте виконаний згин за довжиною згину та кутом.
Якщо виявлено відхилення:
Отримайте доступ до даних корекції, натиснувши
Щоб застосувати загальну корекцію до всіх кроків (ідеально у випадку, коли потрібні однакові кути), введіть дані корекції в стовпці «виріб».
Для корекції окремих ділянок введіть дані в стовпці «ділянка». Для корекції окремих згинів використовуйте стовпець «згин».
Введіть дані для корекції, щоб відкоригувати та уточнити згин.
Завдяки зменшенню потреби в ручному втручанні та можливості систематичних корекцій автоматизація згинання ESA S530 максимізує ефективність і забезпечує стабільну якість усіх операцій згинання.
Введення даних для корекції
Дані для корекції слід вводити в міліметрах — у разі положення осей локаторів і в градусах — у разі кута згинання; введені дані додаються до значень, вказаних у програмі.
Після введення даних для корекції:
Натисніть
Скористайтеся системою для коригування положення осей локаторів, яке могло змінитися після внесення корекцій.
Повторіть операцію згинання.
Перевірте, чи виконано згин правильно:
Якщо згин виконано правильно, застосуйте ту саму процедуру до всіх запланованих згинів за допомогою клавіш навігації.
Якщо ні — скоригуйте дані поточного згину за необхідності.
Після завершення коригування всіх вигинів ініціюйте автоматичний цикл із вибраного вигину, натиснувши відповідну команду.
Як скасувати дані коригування
Натисніть [Скасувати коригування], щоб скасувати зміни, внесені до коригувань. Будуть відновлені значення, які були доступні під час відкриття маски.
Таблиця матеріалів
Таблиця матеріалів містить коефіцієнти коригування для розрахунку розтягнення, розподілені між 9 доступними матеріалами.
Як отримати доступ до маски Таблиці матеріалів
Дотримуйтесь наступної процедури, щоб отримати доступ до маски Таблиці матеріалів:
Отримайте доступ до маски Коригування, натиснувши
Натисніть клавішу [Таблиця матеріалів].
З’являється маска, зображена на рисунку:
Як використовувати коефіцієнт матеріалу
Щоб оптимізувати автоматизацію згинання ESA S530, увійдіть у таблицю матеріалів для встановлення коефіцієнтів корекції. Ці коефіцієнти коригують розрахунки розтягу при згинанні й впливають на нові та існуючі програми. Значення коефіцієнта за замовчуванням — 1. Його зміна впливає на розтяг (наприклад, значення 2 подвоює розтяг, а 0,5 — зменшує його вдвічі). Припустимі значення лежать у діапазоні від 0 до 9 з точністю до двох десяткових знаків. Коригування цих коефіцієнтів забезпечує точне й ефективне згинання.
Вимкнення розрахунку розтягу: у системі автоматизації згинання ESA S530 встановіть коефіцієнти на 0, щоб вимкнути розрахунок розтягу, що призведе до припинення розрахунків координати X.
Збереження коефіцієнтів: натисніть клавішу збереження в ESA S530, щоб зберегти введені коефіцієнти.
Завантаження коефіцієнтів: у ESA S530 скористайтеся опцією [Завантажити з диска], щоб завантажити коефіцієнти з USB-накопичувача, або керуйте ними за допомогою команд [Зберегти ВСІ] та [Завантажити ВСІ] у автоматичному режимі.
Коефіцієнт клінчингу/штампування
Маска коефіцієнтів корекції містить лише коефіцієнт клінчингу/штампування.
Доступ до маски коефіцієнтів корекції
Дотримуйтесь наведеної нижче процедури, щоб отримати доступ до маски коефіцієнтів корекції:
Отримайте доступ до маски Коригування, натиснувши
Натисніть клавішу [Коефіцієнти корекції].
З’являється маска, зображена на рисунку:
Використання коефіцієнтів клінчингу/каймування
Отримайте доступ до маски коефіцієнтів корекції й введіть параметри.
Ці параметри використовуються в розрахунку B.D.C. для всіх згинів типу клінчингу/каймування.
Збереження коефіцієнтів: зміни зберігаються автоматично після виходу з маски, що забезпечує беззусильне збереження ваших налаштувань.
Скасування змін: натисніть [Скасувати корекц.] для скасування будь-яких змін і відновлення початкових значень у разі потреби.
Корекція внутрішнього радіуса
Корекція внутрішнього радіуса в системі автоматизації згину ESA S530 дозволяє операторам регулювати значення внутрішнього радіуса, яке відображається в налаштуваннях технологічних даних обробки. Це значення радіуса можна перерахувати за допомогою різних методів, що впливає на розрахунки довжини заготовки та розтягнення. Детальні відомості про режими застосування наведено в інструкції з параметрів верстата. Ця функція підвищує точність і гнучкість системи ESA S530 у процесах згину.
Вибір формули DIN для розрахунку розтягу
Для точного розрахунку розтягу за допомогою автоматизованої системи гнуття ESA S530 оператори можуть обрати стандартну формулу DIN. Для цього достатньо ввести «1» як параметр загальної формули розтягу. Це забезпечує високу точність операцій гнуття завдяки різним режимам застосування внутрішнього радіуса, доступним у параметрах машини.
Перевірка програми
У системі автоматизованого гнуття ESA S530 після внесення змін натисніть кнопку для позиціонування осей. Програма автоматично перевіряє наявність помилок. Якщо помилки виявлено, з’явиться повідомлення, а програма залишиться у стані ПАУЗИ в напівавтоматичному режимі.
Цикл автоматичного навчання
Коли стандартні цільові точки гнуття непридатні — наприклад, при використанні закруглених пуансонів — у напівавтоматичному режимі можна скористатися циклом автоматичного навчання системи автоматизованого гнуття ESA S530. Це дозволяє оператору вручну визначити кінцеву точку гнуття, не переходячи до наступного кроку.
Методи коригування кінцевої точки згину включають:
Якщо потрібно досягти цільового значення, що розташоване вище за розрахункову кінцеву точку згину, ціль можна знайти, використовуючи лише педаль.
Якщо потрібно досягти цільового значення, що розташоване нижче за розрахункову кінцеву точку згину, оператор повинен увімкнути функцію «Повторне підйом до ВМТ» за допомогою вхідного сигналу для увімкнення підйому, відпустити педаль у кінцевій точці згину та скористатися цими двома кнопками, які дозволяють переміщати повзунок угору або вниз на одну десяту міліметра за кожне натискання.
Цю процедуру можна активувати з маски ПІВАВТОМАТИЧНОГО режиму таким чином:
Натисніть
Натисніть, щоб встановити осі локатора.
Натисніть нижню педаль, щоб виконати згин;
Знайдіть потрібну кінцеву точку згину за допомогою описаної вище процедури.
Натисніть [AutoLear. Y].
Натисnіть верхню педаль.
Повторіть цю процедуру для всіх згинів у програмі. Використовуйте клавіші «Or» для переміщення між різними згинами.
Після завершення автонавчання для всіх згинів:
Натисніть і запустіть програму з першого згину.
Висновок
Автоматизована система згинання ESA S530 значно підвищує ефективність виробництва. Автоматизація програм, точний підбір матеріалів та точне застосування коефіцієнтів обжиму/тиснення оптимізують процес згинання. Оператори можуть скористатися базою даних матеріалів і виконати необхідні корекції внутрішніх радіусів закруглення, щоб забезпечити високоякісне згинання та якість продукції. Крім того, використання відповідних формул DIN для розрахунку розтягування та проведення комплексної перевірки програм сприяє подальшому зменшенню помилок і максимізації ефективності виробництва.
Якщо ви бажаєте оптимізувати свій виробничий процес, ми рекомендуємо впровадити автоматизовану систему гнуття ESA S530 у виробництво. Для отримання детальної технічної підтримки, додаткової інформації або в разі будь-яких запитань звертайтесь до нашої команди JUGAO CNC MACHINE. Ви також можете відвідати наш офіційний веб-сайт, щоб ознайомитися з повною документацією та пов’язаними ресурсами для постійного підвищення ефективності виробництва.
