Як усунути проблеми з синхронізацією на електрогідравлічному гнучильному пресі?
Коли електрогідравлічний гнучильний прес втрачає синхронізацію, для забезпечення синхронності може бути використаний механічний рейковий механізм. Черв’ячні передачі встановлені зверху та знизу на рейці, що підключена до CNC-гнучильного преса, і взаємодіють із відповідними шестернями, закріпленими на рейці. Ці черв’ячні передачі виконують функцію орієнтації, компенсуючи відхилення положення за рахунок зачеплення між веденою шестернею та черв’ячною передачею. Лише за умови забезпечення високої точності виготовлення як черв’ячної передачі, так і веденої шестерні, дві робочі циліндри CNC-гнучильного преса зможуть досягти точної синхронізації.
Для забезпечення однакового тиску зворотного масла в обох циліндрах, магістралі зворотного маслопроводу мають мати подібний опір тертя. Це вимагає однакових діаметрів труб, довжини, кількості вигинів і кутів вигину. Для лінії подачі масла забезпечення рівного потоку через обидва зворотних клапани передбачає два ключові аспекти: по-перше, точка обертання рухомої рами має бути розташована якомога ближче до геометричного центру двох масляних циліндрів; по-друге, механічне демпфування між штоком поршня та самим поршнем, а також між гідроциліндром і кінцевою кришкою, має бути збалансованим для забезпечення однакового гасіння вібрацій під час швидкого опускання.
Для гідравлічних циліндрів електрогідравлічного сервоприводного ЧПУ-згину машина, досягнення рівного витоку в обох циліндрах потребує високоточних компонентів — таких як верхні та нижні штоки поршнів і циліндри — з близькою за точністю розмірів (включаючи радіальні та циліндричні допуски). Крім того, гідравлічні керуючі контури обох циліндрів мають бути однаково спроектовані.
Експлуатаційні рекомендації для електрогідравлічних прес-ножиць:
Під час згинання листів різної товщини або матеріалів обережно регулюйте навантаження стиснення пружини та зазор різця, щоб уникнути розриву пружини або пошкодження леза. Ніколи не примусово регулюйте блокуванням, ударом або надмірним затягуванням компонентів. Завжди зупиняйте машину перед регулюванням зазорів ковзних рейок або інструментів. Не доторкайтеся до зони різання чи обробляйте матеріали під час роботи. Оператори повинні добре знати конструкцію машини та межі її продуктивності й уникати перевищення проектних характеристик.
Перед початком роботи електрогідравлічного ЧПУ-гнучильного преса змастіть його відповідно до специфікацій виробника. Перевірте рівень і якість мастила за допомогою масляного індикатора та за потреби замініть заглушку. Встановіть верхній і нижній ножі відповідним чином перед роботою; зазор між ножами зазвичай має становити 5–7% від товщини листового металу. Кожного разу після регулювання зазору вручну обертайте шестерні, щоб кілька разів провести верхнім і нижнім ножами. Використовуйте штангенциркуль для перевірки зазору та підтримуйте гострі краї ножів. Негайно загостріть або замініть пошкоджені або затуплені ножі.
