Розрізний рез

Поширені несправності у ножових верстатах ворітного типу переважно поділяються на п’ять категорій: гідравлічні системи, електричні системи, механічні компоненти, системи повернення азоту та якість різання. Нижче наведено класифікований перелік симптомів несправностей, їхніх кореневих причин та швидких методів усунення несправностей для спрощення діагностики на місці.

I. Неисправність гідравлічної системи (найпоширеніша)

- Неможливість правильно зафіксувати ніж / Слабке переміщення / Неможливість створити тиск

Причини: недостатній рівень або забруднення гідравлічної оливи, внутрішні витоки в гідравлічному насосі, засмічення або несправність переливного клапана, заїдання електромагнітного клапана, внутрішні витоки ущільнень головного циліндра

Процедура: поповнення/заміна мастила; огляд/заміна масляного насоса; очищення/калібрування звільнювального клапана; розбирання та очищення соленоїдного клапана; заміна ущільнення циліндра

- Витік мастила з масляного бака/трубопроводу

Причини: старіння ущільнень, послаблення з'єднань, подряпини на трубі циліндра

Процедура: заміна ущільнювального кільця; підтягування з'єднань; ремонт/заміна циліндра

Перегрів гідравлічної оливи

Причина: звільнювальний клапан часто відкритий, спостерігається значна внутрішня витік, несправність охолоджувача та надто висока в’язкість оливи.

Дії: перевірка звільнювального клапана; виявлення внутрішніх витоків; очищення охолоджувача; заміна гідравлічної оливи на оливу з відповідною в’язкістю

- Гучний шум під час запуску/свист

Причини: кавітація масляного насоса, поганий забір оливи, пошкодження підшипників, заїдання компонентів клапана

Процедура: випуск повітря; очищення фільтруючого елемента всмоктувального фільтра оливи; огляд/заміна масляного насоса; розбирання та очищення компонентів клапана

Тримач ножа не повертається у верхню мертву точку під час зворотного ходу.

Причина: Недостатній тиск в акумуляторі

Процедура: Перевірте показання манометра акумулятора. Якщо тиск низький, натисніть кнопку заповнення рідиною до досягнення необхідного тиску.

II. Несправність циліндра зворотного ходу з азотом (специфічно для типу «заслінка»)

— Повільний зворотний хід тримача ножа / Неможливість повернення у верхню мертву точку / Автоматичне самопідтискання вниз

Причини: Недостатній тиск азоту, витік ущільнення циліндра або несправність зворотного клапана

Процедура: Заповніть циліндр азотом до номінального тиску; замініть ущільнення циліндра; перевірте зворотний клапан.

— Слабке зусилля натискання ногами / Неможливість натиснути плиту / Розрізання матеріалу плити

Причина: Недостатнє постачання азоту в пресувальному циліндрі, знос пресувальної прокладки та несправність послідовного клапана пресування.

Лікування: Додайте азот; замініть гумову пресувальну прокладку; перевірте послідовний клапан

III. Несправність електричної системи

Відсутність реакції після активації перемикача / тримач інструменту залишається нерухомим

Причини: втрата фази живлення, пошкодження контактора/реле, відмова виходу ПЛК, несправність кінцевого вимикача, ослаблення електропроводки

Дії: перевірити живлення; замінити контактор/реле; перевірити ПЛК; замінити кінцевий вимикач; затягнути з’єднання електропроводки

Ненормальне рух

Причина: поганий контакт перемикача, перегоряння котушки соленоїдного клапана, коротке замикання/заземлення електропроводки або помилка програми.

Процедура: очистити/замінити перемикач; замінити котушку соленоїдного клапана; перевірити електропроводку; повторно відкалібрувати програму

IV. Механічні дефекти та дефекти якості різання

— великі заусенці після різання / нерівний поперечний переріз / короблення листового матеріалу

Причини: неправильний зазор між ножами, сколювання/зношення ножів, недостатній тиск на матеріал та непаралельність тримача ножів.

Процедура: повторно відрегулювати зазор; заточити або замінити ніж; перевірити прижим матеріалу; відрегулювати паралельність тримача ножа

Відхилення нахилу/зсуву тримача ножа

Причина: асинхронна робота обох гідравлічних циліндрів, несправність балансувального циліндра, знос напрямних рейок та ослаблення шатунів

Процедура: відрегулювати синхронізуючий клапан; перевірити балансувальний циліндр; відремонтувати напрямну рейку; підтягнути шатуни

— Неточне подавання матеріалу ззаду / значне відхилення розмірів

Причина: несправність двигуна/гвинта блокування матеріалу, відмова кінцевого вимикача позиціювання та надмірний зазор у передачі

Спосіб усунення: перевірити двигун/гвинтову пару; замінити вимикач; усунути зазор у передачі

V. Швидка пам’яткова таблиця для скринінгу

— Перш ніж перевіряти гідравлічну систему, перевірте електричну систему, якщо подальша робота неможлива;

— Повільний зворотний хід для перевірки азоту; замініть ущільнення у разі витоку масла;

-Налаштуйте люфт для регулювання заусінців і виконайте калібрування паралельності для корекції биття;

Перевірте на переповнення у разі перегріву та огляньте масляний насос на наявність шуму.