×
Одна з найцікавіших технік - це тормозне формування для придбання металевими листами бажаних контурів та дизайну. Це набагато безпечніше і легше, ніж працювати з дуже гарячим розплавленим металом. У наступних частинах цієї серії ми детальніше розглянемо, як працює цей новий процес і де він вже застосовується сьогодні.
Тормозне формування - пояснення перетворення металевих листів
Формування на тормозі має виразну перевагу у тому, що може придати металевим листам різні форми - незалежно від розміру, форми або кута, який вам потрібен. Його гнучкість також зробила цю технологію незамінною для виробництва багатьох різних видів продукції. Зазвичай процес починається з плоского куска металу, найчастіше, хоча не завжди, це алюмінієвий або стальовий лист. Металевий лист зараз подається у прес-тормоз, який гнить пластину на різних етапах для отримання бажаної форми. Прес-тормоз має велику пластину унизу, де метал укладається, що дозволяє все тримати нерухомо, а потім деякі скупщини або конусні компоненти для встановлення кута.
Формування на тормозі отримує свою гнучкість щодо створення індивідуальних деталей або дизайну, тому воно стає незамінним інструментом. Це дозволяє працівникам самостійно виготовляти унікальні об'єкти, які відрізняються від інших. Бізнес використовує металеві плакати та деталі для металевої дахової системи - це лише два приклади продукції, отриманої за допомогою методів формування на тормозі. Таким чином, цей метод стає більш ефективним та одночасно швидшим, ніж традиційні підходи.
Компоненти, сформовані на тормозі, також забезпечують додаткову міцність та меншу вагу у порівнянні з багатьма іншими методами формування металу. Багато з цього можна пояснити тим, що ці метали гнуться у площині, а не лияться за допомогою форм та матриць. Процес також економить кошти, зменшуючи втрату матеріалу.
Станок гідравлічний є головним устаткуванням в процесі, серце якого - формування на гідравліці. Ця розширена техніка має великий плоский верх і міцні скупчини. Після того, як вони з'являються на землі, скупчини розташовують його, а потім застібки змінюються для створення кута обертання в будь-якому напрямку. Формування на гідравліці може бути фізичним або автоматизованим.
Формування на гідравліці отримало багато покращень завдяки новим технологічним досягненням і тепер воно швидше, ефективніше та точніше. Ці оновлення збільшили здатність виробляти складні геометрії з більшою деталізацією та точністю. Сьогодні багато компаній оснащується комп'ютерним управлінням виробничим обладнанням для виготовлення широкого асортименту деталей та знаків.
На закінчення, після цього опису тормозного формування ми бачимо гнучкість та креативність, яку цей метод дозволяє для виготовлення предметів, які є практичними, але мають більш вишуканий підхід. Серед переваг його використання - тривалість і продуктивність, разом з створенням спроектованих дизайнерських рішень. Сподіваємося, це було корисне оглядове пояснення внутрішнього механізму цікавого процесу виробництва. Можливо, коли-небудь ви також матимете можливість формувати металеві листи у чудові творчі роботи за допомогою тормозного формування.
Преси для гальм відомі своєю надійністю та точністю при формуванні різних металевих листів; лазерні різальні верстати забезпечують високошвидкісне й високоточне різання, що задовольняє більшість складних вимог до проектування контурів; прокатні верстати спеціалізуються на формуванні металевих листів і гарантують високоякісне виробництво; верстати для гнуття труб пропонують гнучкі рішення щодо гнуття труб. Асортимент продукції зосереджений на точності, ефективності та стабільності, що підвищує ефективність виробництва й якість продукції.
Гальмівні преси підходять для виконання складних операцій згинання завдяки високому тиску та точності; лазерні різальні верстати здатні обробляти матеріали для виготовлення гальмових систем завдяки потужним і високоточним можливостям різання. Прокатні верстати відрізняються винятковими можливостями формування та ефективним виробництвом, що дозволяє задовольняти вимоги великої кількості клієнтів. Для масового виробництва: трубогібні верстати підходять для обробки різноманітних труб завдяки гнучким можливостям згинання та тривалій експлуатаційній надійності. Вони уособлюють суть найновіших промислових технологій і дозволяють виробничій галузі адаптуватися до різноманітних викликів точно та гнучко.
Якість створює довіру. Ми спеціалізуємося на верстатах для обробки листового металу й гарантуємо, що кожен верстат відповідає галузевим стандартам. Ми зобов’язані надавати клієнтам продукцію найвищої якості: лазерні різаки, гальмівні преси, трубогібні та прокатні верстати. Швидка реакція на ринок: завдяки ефективному виробництву та управлінню ланцюгом поставок ми оперативно задовольняємо ринкові потреби. Термін поставки скорочено до одного тижня, якщо товар є на складі. Це дозволяє швидко закуповувати обладнання й отримувати переваги у виготовленні гальмових компонентів.
розуміти тормозне формування RD, а також післяпродажову підтримку. лазерні різальні машини, вальцювальні машини, машини для гнуття труб продукції, пропонують широкий діапазон послуг післяпродажової підтримки, включаючи іспанську післяпродажову підтримку, щоб забезпечити клієнтів можливістю використовувати продукт без хвилювань. Ми продовжуємо інвестувати у розробку продукту та оновлення найновішої технології. це допомагає нам задовольняти змінні вимоги клієнтів та зберігати лідерську позицію на ринку.
