Bakırın kaynaklanması için lazer kaynak neden bu kadar zordur?
Son yıllarda, yüksek enerji yoğunluğu, küçük şekil değişimi, dar ısı etkisi bölgesi, hızlı kaynak hızı, kolay otomatik kontrol ve ileri işleme yetenekleri gibi avantajları nedeniyle lazer kaynak makineleri otomotiv, havacılık ve gemi inşa endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Neden bakırın lazer kaynak makineleriyle kaynağı zordur? Bunun iki temel nedeni vardır:
Bakırın yüksek yansıma oranı vardır; bu nedenle lazer ile toplanması ve ısıtılması oldukça zordur.
Bakırın yüksek ısı iletkenliği vardır; bu da büyük miktarda ısı gerektirirken, lazer ısıtması görece odaklıdır ve bakırdaki ısı kaybını etkili bir şekilde telafi edemez.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri arasında ark kaynağı, direnç kaynağı, lehimleme ve elektron demeti kaynağı yer alır. Ark kaynağı, günümüzde en yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemlerinden biridir ve bunun içine el ile yapılan ark kaynağı, tozaltı kaynağı, tungsten inert gaz (TIG) kaynağı, plazma ark kaynağı ve metal gaz korumalı (MIG/MAG) kaynağı dahildir. Bu kaynak yöntemlerinin belirli dezavantajları vardır; örneğin alan sınırlamaları ve hassas ekipmanlarla çalışmanın zorluğu. Lazer kaynağı ise bu dezavantajlardan kaçınmakla kalmaz, aynı zamanda hassas enerji kontrolüne imkân tanıyarak mini boyutlu cihazların tam olarak istenilen şekilde kaynaklanmasını sağlar. Lazer kaynağı, çeşitli metallerin, özellikle kaynaklanması zor olan bazı metallerin ve çok çeşitli metal türlerinin birleştirilmesinde kullanılabilir.
Bakır lazer kaynağının avantajları:
1. Geleneksel kaynak yöntemleri, büyük bir sıcak yüzey ortaya çıkarır ve kaynak alanı ısıya ve deformasyona maruz kalır; bu da daha az pürüzsüz bir kaynak yüzeyine neden olur. Bakır lazer kaynak makineleri, kaynak boyutunun otomatik olarak ayarlanabilmesi nedeniyle çok küçük bir ısıtma yüzeyine sahiptir.
2. Bakır lazer kaynak, elektrot kirliliğini ortadan kaldırarak parçalardaki aşınmayı azaltır ve yatırım maliyetlerini düşürür. Lazer ışını tarafından üretilen yüksek sıcaklık, gövde yüzeyinin kaynaklanmasında kullanılır.
3. Bilgisayarlar bakır lazer kaynak işlemi için kullanılabilir; bu da kaynak işlemini daha hassas hale getirir ve daha iyi kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar. Ayrıca ark kaynağından farklı olarak manyetik alan girişiminden etkilenmez. Eğer bir manyetik alan girişimi oluşursa görev başarıyla tamamlanamaz. Lazer kaynak, farklı metallerin birleştirilmesinde de kullanılabilir. Bakır lazer kaynak işlemi basit, hassas ve son derece uyarlanabilir bir yöntemdir.
