Lazer Teknolojisi

Metal lazer kesme makineleri, malzeme yüzeyini taramak, malzemeyi çok kısa sürede binlerce dereceye kadar ısıtmak, malzemeyi eritmek veya buharlaştırmak ve ardından yüksek basınçlı gaz kullanarak eriyik veya buharlaşmış malzemeleri kesme bölgesinden uzaklaştırmak için yüksek güç yoğunluklu lazer ışınları kullanır.

Metal lazer kesme makineleri, sac işleme, havacılık, uzay sanayii, elektronik, elektrikli ev aletleri, metro aksesuarları, otomotiv, makine, hassas aksesuarlar, gemiler, metal işleme ekipmanları, asansörler, ev aletleri, el sanatları hediyelik eşyalar, takım işleme, dekorasyon, reklamcılık ve metal dış işleme gibi çeşitli üretim ve işleme sektörlerinde kullanılmaktadır. Metal lazer kesme makineleri, karbon çeliği, silikon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, galvanizli sac, asitlenmiş sac, alüminyum çinko sac, bakır vb. gibi çeşitli metal malzemelerin hızlı bir şekilde kesilmesi için ana olarak kullanılmaktadır.

Peki, metal lazer kesme makinesinin pozitif ve negatif odak uzunluğu nedir? Lazer kesme makinesinin odak uzunluğu ile malzeme arasında nasıl bir ilişki vardır?

Metal lazer kesme makinelerinin pozitif ve negatif odak uzunlukları ile malzeme arasındaki ilişkinin analizi:

1. Lazer kesme makinesinin kesme odak noktası, iş parçasının yüzeyinde odaklanır

Bu yöntem, en yaygın odak pozisyonudur ve aynı zamanda 0 odak uzunluğu olarak bilinir. SPC/SPH/SS41 gibi iş parçalarının kesilmesinde sıklıkla kullanılır. Kullanım sırasında kesme makinesinin odağı, iş parçasının yüzeyine yakın seçilir. Bu modda, iş parçasının üst ve alt yüzeyleri farklı pürüzsüzlükte olur. Genel olarak odağa yakın olan kesme yüzeyi nispeten daha pürüzsüzken, odaktan uzak olan alt yüzey daha pürüzlü görünür. Bu modun kullanılması, uygulamada üst ve alt yüzeylerin proses gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

2. Lazer kesme makinesinin kesme odak noktası, iş parçasının içindedir

Bu yönteme negatif odak uzunluğu adı verilir çünkü kesme noktası, kesme malzemesinin yüzeyinde ya da içinde değil, malzemenin üzerinde yer alır. Genelde bu odak, plakanın kalınlığının nispeten yüksek olması nedeniyle kullanılır. Eğer odak bu şekilde konumlandırılmazsa, nozul tarafından yeterli oksijenin sağlanması engellenebilir ve bu da kesme sıcaklığının düşmesine ve malzemenin kesilememesine neden olabilir. Ancak bu yöntemin önemli bir dezavantajı, kesme yüzeyinin pürüzlü olması ve hassas kesim için uygun olmamasıdır.

3. Lazer kesme makinesinin kesme odak noktası iş parçasının içindedir

Bu yönteme pozitif odak uzunluğu adı verilir ve genellikle paslanmaz çelik veya alüminyum çelik plakalar gibi malzemeler kesilirken iş parçasının iç kısmında kesme odak noktası oluşturmak amacıyla kullanılır. Bu yöntemin ana dezavantajı, kesme genliğinin iş parçasının yüzeyindeki kesme noktasından daha büyük olmasıdır ve bu mod genellikle daha güçlü bir kesme hava akışı, yeterli sıcaklık ve daha uzun kesme ve delme süresi gerektirir. Bu nedenle sadece paslanmaz çelik veya alüminyum gibi sert malzemelerin kesilmesinde kullanılır.

Odaklamanın kesmeye etkisi:

1. Odak pozisyonu gecikmeli, keskin ve kısa cüruf;

2. Odak pozisyonu ileri, küresel cüruf;

3. Odak pozisyonu uygun, cürufsuz.

Kullanıcılar, malzemeleri keserken farklı odak noktalarının oluşturduğu etkileri ve kendi işleme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak uygun odak kesme yöntemini seçebilirler, böylece lazer kesme makinesinin performans avantajlarını daha iyi bir şekilde kullanabilirler!

Yukarıdakiler metal lazer kesme makinelerinin pozitif ve negatif odak uzaklıkları ile malzemeler arasındaki ilişkidir. JUGAO CNC MACHINE'ın ana ürünleri lazer kesme makineleri, CNC hidrolik bükme makineleri, lazer kaynak makineleri, kesme makineleri ve boru bükme makineleri vb.'yi içerir. Bu makineler, sac metal işleme, şasi kabinler, aydınlatma, cep telefonları, 3C, mutfak gereçleri, banyo, otomotiv parçaları işleme ve metal işleme endüstrilerinde kullanılmaktadır. Makine bilgileri hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen online olarak bizimle iletişime geçin.