Lazer kesim makinelerinin performansıyla ilgili hangi faktörler bulunmaktadır?
Şu anda, lazer kesim makineleri çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipmanın performansı, işleme verimliliğini belirleyen temel faktördür. Bir lazer kesim makinesinin performansını nasıl değerlendirebiliriz? Kesim doğruluğu, kesim hızı, kesim etkisi ve kararlılık, lazer kesim makinelerinin performansını değerlendirmede önemli faktörlerdir.

Lazer kesim makinelerinin kesim doğruluğu:
Lazer kesim makinelerinin kesim doğruluğu, bitmiş ürünlerin mevcut olup olmadığına bağlı olduğu için aynı zamanda alıcılar tarafından daha çok endişelenen konulardan biridir. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle beraber, ürünlerin hassasiyet gereksinimleri giderek artmaktadır. Artık daha fazla üretici lazer kesim makinelerini tercih etmektedir. Zamanla, bazı doğruluk hataları ortaya çıkmıştır. Bu hataların nedenleri nelerdir?
1. Lazer ışını odaklandıktan sonra oluşan noktanın boyutu. Lazer ışını odaklandıktan sonra oluşan nokta ne kadar küçükse, kesim doğruluğu o kadar yüksektir.
2. Çalışma masasının konumlandırma doğruluğu, kesim tekrarlı doğruluğunu belirler. Çalışma masasının doğruluğu ne kadar yükseksa, kesim doğruluğu da o kadar yüksektir.
3. Parça kalınlığı ne kadar fazlaysa, kesik açıklığı o kadar geniş olur ve doğruluk azalır. Lazer ışını konik olduğundan, kesik de konik şekildedir. Plaka kalınlığı arttıkça, kesim açıklığı artar ve kesim doğruluğu düşer.
4. İş parçasının malzemesi, lazer kesimin doğruluğuna belirli bir etkisi vardır. Aynı koşullar altında, stainless steel (stainless çelik) alüminyumdan daha yüksek kesim doğruluğu ve daha pürüzsüz kesim yüzeyine sahiptir.

Lazer kesim makinesi kesim hızı ve kesim etkisi:
Lazer kesimi, burçsuz kesim ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir. Birçok ekipman üreticisi, uygun plaka metallerini ve parçaları işlemek için lazer kesim makinelerini kullanmayı tercih eder. İşlem verimliliği ve doğruluğu, geleneksel delme ve biçimleme süreçlerinden daha iyidir. Lazer işleme şablon tüketmez, bu da işleme maliyetlerini azaltır ve üretim döngüsünü hızlandırır, böylece genel işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır. İşlenen malzemelerin türleri ve kalınlıkları farklı olduğundan ve birçok faktörün etkisiyle, kesim hızı da buna göre değişir ki, bunun sonucunda kesim etkisi de etkilenir.
1. Uygun kesme hızı, kesim kalitesini iyileştirebilir; yani kesim az daralır, kesim yüzeyi daha pürüzsüz hale gelir ve deformasyon azaltılabilir.
2. Kesme hızı çok hızlı ise, kesim hattındaki enerji gerekli değerin altında kalır. Yuvarlaktağıdaki akım, erimiş kesim malzemesini anında hızlı bir şekilde taşımakta zorlanır, bu da fazla miktarda sürükleme oluşmasına neden olur ve kesimle birlikte çöp oluşur, kesim yüzeyinin kalitesi düşer.

3. Kesim hızı çok düşük olduğunda, kesim noktası plazma arkasının anodudur, bu nedenle arkanın kendisi istikrarını korumak için, anod lekesi veya anod alanı, arka en yakın yerde akım geçirebileceği bir yeri bulmak zorundadır ve aynı zamanda daha fazla ısıyı jetin radyal yönüne aktarır, böylece kesim daha geniş olur ve kesimin her iki yanındaki erimiş malzemeler alt kenarda toplanır ve katılaşır, temizlenmesi zor olan bir çamur oluştururken, kesimin üst kenarı ise aşırı ısı ve erime nedeniyle yuvarlak bir köşe oluşturur.
4. Hızın aşırı derecede düşük olması durumunda, kesim genişliğinin artması nedeniyle ark bile sönebilir. Bu yüzden de iyi kesim kalitesinin kesim hızından ayrılmaz olduğu görülmektedir.

Lazer kesim makinesinin istikrarı:
Bir lazer kesme makinesinin stabilite performansının iyi olup olmadığını nasıl ölçeceğiz, birçok alıcı için daha fazla endişe duyulan bir sorudur. Lazer kesme makinesinin genel yapısı, bir ana kiriş, uç çatı ve plaka metalinden oluşur. Ana kiriş genellikle dikdörtgen bir kare boru yapısı kullanır, iç gerilimlerden arındırılmak üzere temper edilir ve yüksek dayanım ve rijitlik gösterir. Makine kısmı, yüksek hassasiyetli dişli radyo iletimini gerçekleştirir. Rehber rayı, yüksek hassasiyetli rehber raydan yapılmıştır. Hassas şekilde işlenmiş kayar rehber ray, destekleyici bir elemanla beton veya çelik çerçeveye sabitlenen temele takılıp, montaj ve ayarlamalar için ayarlama vidasıyla donatılır. Uzunluk itme sistemi, uzunluk son çatısına monte edilmiştir. Düşük konumlu tasarım, ileminin daha mantıklı ve istikrarlı olmasını sağlar. Cihazın genel istikrarı, makinenin tüm yapılandırmasıyla yakından ilgilidir. Mantıklı uyum, lazer kesme makinesinin daha istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
