- Genel Bakış
- Sorgu
- İlgili Ürünler
Lazer kaynak robotu, yüksek hassasiyetli lazer kaynak teknolojisi ile esnek endüstriyel robot teknolojisini birleştiren üst düzey otomatik ekipmandır. Genellikle yüksek güçlü fiber lazerden, çok eksenli endüstriyel robottan (genellikle 6 eksenli), lazer kaynak başlığından (titreşim veya galvanometre fonksiyonlu), tel besleme sisteminden (isteğe bağlı), görüşle konumlandırma sisteminden, kaynak dikişi takip sisteminde ve entegre kontrol yazılımından oluşur.
Bu sistem, robot kolu yüksek esnekliğini kullanarak lazer ışınını iş parçası üzerindeki kaynak konumuna hassas bir şekilde yönlendirerek temassız, yüksek hızda ve yüksek kaliteli kaynak işlemlerini gerçekleştirir. Geleneksel ark kaynağı robotlarına kıyasla lazer kaynak robotları, ısı etkilenmiş bölge, kaynak deformasyonu ve kaynak hızı açısından devrim niteliğinde avantajlar sunar.
Özellikler ve Avantajlar
1. Yüksek Hassasiyet ve Yüksek Kalite:
Yüksek boyut oranı: Lazer kaynağında oluşan 'anahtar deliği' (keyhole) etkisi, derin ve dar bir kaynak dikişi oluşturur ve çift taraflı şekillendirme ile tek taraflı kaynak yapılmasını sağlar.
Küçük ısı etkilenmiş bölge: Yoğunlaştırılmış lazer enerjisi ve düşük ısı girdisi, iş parçasının deformasyonunu en aza indirir; bu nedenle özellikle hassas parçaların veya ince sac levhaların kaynağı için uygundur.
Görsel olarak estetik kaynaklar: Pürüzsüz yüzey oluşumu, sonradan zımparalanma ihtiyacını ortadan kaldırır.
2. Yüksek Hız ve Yüksek Verimlilik:
Hızlı kaynak hızı: Geleneksel argon ark kaynağına veya elektrik ark kaynağına kıyasla lazer kaynak hızı birkaç kat hatta on kat daha hızlı olabilir; bu da parça başına işlenme süresini önemli ölçüde azaltır.
Yüksek çalışma süreleri: Robotlar, otomatik yükleme ve boşaltma ile insansız üretim sağlayarak sürekli olarak günde 24 saat çalışabilir.
3. Yüksek Esneklik ve Uyum Sağlama Yeteneği:
İyi erişilebilirlik: 6 eksenli robotlar, geleneksel otomatik ekipmanların ulaşamadığı karmaşık eğri yüzeylere, iç köşelere, derin boşluklara ve diğer bölgelere ulaşabilir.
Basit programlama: Çevrimdışı programlama (OLP) ve öğret-çalıştır yöntemini destekler; ürün değişiminde yalnızca programın değiştirilmesi gerekir; bu da çok çeşitlilikli ve küçük partili esnek üretim için uygundur.
Basit programlama: Çevrimdışı programlama (OLP) ve öğret-ve-oynat işlevlerini destekler; ürün değişimleri yalnızca programın değiştirilmesini gerektirir ve bu da çok çeşitlilikli ve küçük partili esnek üretim için uygundur. 4. Akıllı ve Kararlı Süreç
Gerçek Zamanlı İzleme: Genellikle görsel konumlandırma ve kaynak dikişi takip fonksiyonlarını entegre eder; kaynak dikişi konumundaki sapmaları otomatik olarak tanımlayabilir ve bunları gerçek zamanlı olarak düzeltebilir; bu da kalıp hassasiyetine yönelik sıkı gereksinimleri azaltır.
Kararlı Süreç: Lazer çıktısı, elektromanyetik parazitten etkilenmez ve robot tekrarlanabilirliğiyle (genellikle ±0.05mm içinde) birleştirildiğinde kütle üretiminde tutarlılığı sağlar.
5. Temassız İşleme
Düşük Takım Aşınması: Nokta kaynağı elektrotlarına veya temaslı kaynak takımlarına kıyasla lazer temassız işleme, mekanik gerilimi ve takım aşınmasını ortadan kaldırır; bu da bakım maliyetlerini azaltır.
Uygulama alanları
Otomotiv gövdesi, güç bataryaları, 3C elektroniği, hassas donanım, tıbbi cihazlar, havacılık ve uzay teknolojileri, hidrojen enerjisi, raylı ulaşım, kalıp imalatı
Ürün Parametreleri
| Parametre terimi | sayısal değer |
| aks Sayısı | 5 eksen bağlantısı |
| yapı | Yatay çok eklemli eklem |
| maksimum yarıçap | 1280 mm |
| Dikey strok | 500 mm |
| yük | 5 kg |
| sıfırlama | ±0.15 mm |
| J1 | ±170° |
| J2 | ±156° |
| J3 | 500 mm |
| J4 | ±360° |
| J5 | ±160° |
| en yüksek hız | J1/J4: 600°/s |
| kurulum | Zemin / Kaldırma |
| Vücut ağırlığı | 196 kg |






































