Eğer bir boru bükme makinesinin temeli ve ankrajı doğru şekilde yapılmazsa, makine kendi başına 'yürür'.
Bir zamanlar, altı aydan kısa bir sürede eğilen 63 tonluk bir boru bükme makinesi görmüştüm. Bir su terazisiyle yapılan ölçümde makinenin 2 milimetre eğildiği tespit edilmişti. Sebep basitti: temel yeterince kalın değildi ve ankraj cıvataları uygun şekilde sıkılmamıştı. Boru bükme makineleri çalışırken büyük ölçüde darbe üretir; temel kararsızsa makine gerçekten kendi kendine hareket edebilir.
Şimdi, kararlı bir temel ve sağlam ankraj sağlamanın yollarını ele alalım.
I. Temel Nasıl Hazırlanır? Detaylara göz yummayın.
Küçük ve orta boyutlu boru bükme makineleri için (40 tonun altında), beton temel kalınlığı en az 200 mm olmalı ve beton sınıfı C25 veya üzeri olmalıdır. Büyük makineler için (100 ton ve üzeri), temel kalınlığı 300 mm olmalı ve çift katmanlı çelik örgü kullanılmalıdır.
Ana nokta, taşıma alanının makinenin tabanından daha büyük olması gerektiğidir; her iki tarafta da en az 200 mm fazla olmalıdır. Makineyi doğrudan beton zemin üzerine yerleştirmeyin; bu düzeltme katmanı yalnızca 5–10 cm kalınlığındadır ve basınç altında çatlayacaktır.
II. Sabitleme Adımları: Sırayı Dikkatlice İzleyin
1. Önceden Gömülü Ankraj Cıvataları: Beton dökümünden önce, cıvataları makine tabanındaki delik aralığına göre konumlandırın. Birçok kişi kolaylık sağlamak için genişleme cıvataları kullanır. Bu küçük makineler için işe yarayabilir; ancak büyük makineler için kesinlikle kabul edilemez. —genişleme cıvataları darbeye dayanamaz ve zamanla gevşeyecektir.
2. Düzeltme: Beton kuruduktan sonra ekipmanı kaldırın. Kama şeklindeki veya düz olan ayar plakalarını (shim’leri) yerleştirin ve makine gövdesini bir su terazisi ile düzeltin. Düzeltme gereksinimi: Boyuna ve enine yönlerde her metrede en fazla 0,1 mm.
3. İkincil Harç Doldurma: Düzeltme işleminden sonra ankraj cıvatalarının etrafına ikinci kez harç dökün. Normal çimento yerine yüksek dayanımlı, büzülmesiz harç kullanın. Harcı tamamen doldurun, sıkıştırmak için titreşim uygulayın ve somunları sıkmadan önce tamamen sertleşmesini bekleyin (en az 3-7 gün).
4. Torkla Sıkma: Kullanım kılavuzunda belirtilen tork değerine göre, somunları bir tork anahtarı ile köşegen şekilde 2-3 aşamada sıkın. Tüm somunları aynı anda sıkmak, gerilme yoğunluğuna ve makinede deformasyona neden olur.
III. Üç Yaygın Hata
1. Su terazisini yalnızca dekoratif bir unsur olarak görmek: Sadece bir kez ayarlama yapmak ve sonrasında onu göz ardı etmek. Temel doğal olarak oturacağı için makine üç ay boyunca çalıştırıldıktan sonra su terazisi yeniden kalibre edilmelidir.
2. Ankraj cıvatalarının aşırı sıkılması: Aşırı tork, cıvataları uzatır ve ön yük kaybına neden olur. Bir anahtarla hissederek sıkma işlemi, en güvenilir olmayan yöntemdir.
3. İkincil harç dökümünün atlanması: Cıvataların etrafındaki alanın boş bırakılması. Makine birkaç kez titreşim yaptıktan sonra somunlar kendi kendine çözülecektir.
IV. Maliyet Etkin ve Uygun Bir Çözüm
Atölye zemininiz zaten sertleştirilmişse ve yeni bir çukur kazmak istemiyorsanız, bir çelik taban oluşturabilirsiniz. Temas alanını artırmak için 20-30 mm kalınlığında çelik levhalarla bir taban çerçevesi kaynaklayın ve ardından kimyasal ankrajlarla zemine sabitleyin. Bu şekilde orijinal zemini hasar görmesine gerek kalmaz ve makineyi daha sonra taşımak da kolaylaşır.
Temel, boru bükme makinesinin temelidir. Temel sağlam değilse, makinenin hassasiyeti, kalıp ömrü ve işlenebilirlik güvenliği tamamen bozulur. Gerekli yerlerde delikler açın, gerekli yerlerde harç dökümü yapın; bu alanlarda tasarrufa gitmeyin.
