Pres Freni

İçindekiler Tablosu

1. Önsöz

2. Genel Ayarlar

3. Malzeme Ayarları

4. Veri Yedekleme ve Geri Yükleme İşlevselliği

￮ Ürün Verileri Yedekleme

￮ Ürün Verileri Geri Yükleme

￮ Araç Verileri Yedekleme

￮ Araç Verileri Geri Yükleme

￮ Tablolar ve Ayarlar İçin Yedekleme ve Geri Yükleme

￮ Dizin Gezinti İşlemleri

5. Program Ayarları

6. Varsayılan ve Hesaplama Ayarları

￮ Temel Varsayılan Değer Yapılandırması

￮ Temel Hesaplama Parametresi Ayarları

7. Üretim Ayarları

8. Zaman ve Ağ Ayarları

￮ Üretim Süresi Hesaplaması

￮ Temel Zaman Ayarları

￮ Ağ Yapılandırması (Ağ Seçeneği Kurulduktan Sonra Kullanılabilir)

9. Sık Sorulan Sorular (SSS)

￮ DELEM DA-58T Ayarlar Modu aracılığıyla Pres Bükme Makinesi Performansını Nasıl Optimize Edebilirsiniz?

￮ DELEM DA-58T Ayarlar Modu'nda Uzunluk Sınırı Sınırlarını Nasıl Ayarlarsınız?

10. Sonuç

Bu makale, DELEM DA-58T pres bükme makinesi kontrol sisteminin Ayarlar Modu’nun işlevsel özelliklerine dair kapsamlı bir analiz sunmaktadır; modun temel yapılandırma niteliklerini ve bu ayarların pres bükme makinelerinin işletme verimliliğini ve işleme hassasiyetini nasıl artırabileceğini ayrıntılı şekilde açıklamaktadır. Ekipman performansını optimize etmeyi mi hedefliyorsunuz yoksa metal işleme işlemlerinin gerçek ihtiyaçlarına göre işletme süreçlerini mi özelleştirmeyi amaçlıyorsunuz, bu Ayarlar Modu’nun çeşitli işlevlerini öğrenmek her iki durumda da kritik öneme sahiptir. Bu makale, DELEM DA-58T Ayarlar Modu’nun temel noktalarını açık ve özlü bir biçimde yorumlayarak ekipmanın uygulama potansiyelini tam olarak ortaya çıkmanızı sağlayacaktır.

Önsöz

DELEM DA-58T kontrol sistemi, ekipman işlev panelindeki Ayarlar navigasyon düğmesine tıklayarak Ayarlar Moduna geçiş yapabilir. Bu mod, ürün programlaması için gerekli olan varsayılan değerlerin ve çeşitli özel kısıtlama parametrelerinin birleştirilmiş yapılandırmasını sağlayan temel yapılandırma merkezidir ve pres bükme makinelerinin kişiselleştirilmiş ayarlanması için kritik bir giriş noktasıdır.

Ayarlar Modundaki tüm parametreler işlevlere göre farklı sekmelere ayrılmıştır ve geçiş için yatay kaydırma desteklenmektedir. Kullanıcıların çeşitli değerlerin ayarını tamamlamak için ilgili sekmeye ve belirli parametre öğesine tıklaması yeterlidir. İşlem mantığı basit ve anlaşılırdır; bu da parametre yapılandırmasının zorluğunu büyük ölçüde azaltır.

Genel Ayarlar

DELEM DA-58T'nin Genel Ayarlar modülü, kullanıcıların ekipmanın temel çalışma parametrelerini özelleştirmesine olanak tanır; bunlar birim seçimi (inç/mm, ton/kN), işlem arayüzü dili, klavye düzeni ve giriş panelinin tuş seslerini içerir. Görsel işlem arayüzü, çeşitli ayarların seçimini daha uygun hale getirir, farklı kullanıcıların çalışma alışkanlıklarına tam olarak uyar ve kişiselleştirilmiş bir kullanıcı deneyimi yaratır.

Arayüz Dili

İşlem arayüzünün görüntüleme dili, sistem listesinden doğrudan seçilebilir. Listedeki dil türlerinin sayısı, başlangıçta görüntülenenlerden daha fazladır. Kullanıcılar, listede yukarı-aşağı kaydırarak tüm seçeneği dilleri görebilir ve tek bir tıklamayla dil değişimini tamamlayabilir. Not: Özel standart dışı alfasayısal karakterler içeren bir dil seçildiğinde, kontrol sistemi yapılandırmayı tamamlamak için otomatik olarak yeniden başlatılır.

Yardım Belgesi Dili

Çevrimiçi yardım işlevinin varsayılan görüntüleme dili, işlem arayüzü diline uygundur. Seçilen dile ait karşılık gelen çevrimiçi yardım belgesi yoksa sistem otomatik olarak İngilizce görüntülemeye geçer. Kullanıcı Yardım Dili seçeneğini seçtiğinde, arayüzde Genişletilmiş İşlev olan Yardım Dili Ekle seçeneği görünür. Bu işlev aracılığıyla yeni yardım belgesi dil paketleri kontrol sistemi üzerine yüklenebilir. Yüklemeden önce gerekli dil paketi dosyalarının ekipmanın yerel diskinde, USB bellek üzerinde veya erişilebilir bir ağ yolunda depolandığından emin olun; sistem bu dosyaları otomatik olarak tanımlar ve yükleme işlemini tamamlar.

Klavye düzeni

Sistem üç klavye düzeninin (Qwerty, Qwertz ve Azerty) değiştirilmesini destekler. Varsayılan yapılandırma Qwerty düzenidir ve bu düzen, farklı bölgelerdeki kullanıcıların giriş alışkanlıklarına uyarlanmıştır.

Tuş Sesleri

Giriş panelinin anahtar sesi serbestçe açılıp kapatılabilir. Sistem, kullanıcıların işlem talimatlarının girişini onaylamalarını kolaylaştırmak için sesi varsayılan olarak etkinleştirir.

Komut Paneli Konumu

İşlem komut paneli, ekranın sol tarafında görüntülenecek şekilde değiştirilebilir; sistem varsayılan olarak sağ tarafta görüntüler. Kullanıcılar, bu ayarı çalışma alışkanlıklarına göre ayarlayabilirler.

Malzeme Ayarları

Malzeme Ayarları sekmesinde, DELEM DA-58T Ayarlar Modu, en fazla 99 işleme malzemesi için parametre programlamasını destekler ve her bir malzeme, çekme dayanımı ve elastisite modülü gibi temel fiziksel özelliklerle bağımsız olarak yapılandırılabilir. Bu fonksiyon, farklı malzemeler için ayrıntılı işlem uyarlama gerçekleştirmeyi sağlar, bükme işleminin malzeme özelliklerine yüksek düzeyde uyum sağlamasını garanti eder ve işlem hassasiyetini artırır.

Sistem, her malzeme için üç temel görüntülenebilir ve düzenlenebilir özelliği yapılandırır: Malzeme Adı, Çekme Dayanımı ve Elastisite Modülü. Malzeme Adı, programlama arayüzünde doğrudan görüntülenir; adlandırma uzunluğu en fazla 25 karakter olabilir ve bir harfle başlamak zorundadır; Çekme Dayanımı ve Elastisite Modülü, malzemenin fiziksel işlenme özelliklerini doğrudan etkiler ve bükme işlemi parametrelerinin hesaplanmasında önemli temel oluşturur.

Malzeme listesi, ilk sütunda (malzeme numarası / ID’ye göre) başlangıçta sıralanmıştır. Kullanıcılar, herhangi bir özelliğin sütun başlığını tıklayarak o özelliğe göre yeniden sıralama yapabilirler. Mevcut bir malzemenin parametrelerini değiştirmek için ilgili malzeme satırını seçip değerleri ayarlamak yeterlidir; bir malzeme silmek için hedef satır seçilir ve 'Malzeme Sil' düğmesine tıklanır; yeni bir malzeme eklemek için listedeki boş satır seçilir ve her özelliğin değeri doğrudan girilerek yapılandırma tamamlanır.

Veri Yedekleme ve Geri Yükleme İşlevselliği

DELEM DA-58T Ayarlar Modu, ürün programları, takımların parametreleri, sistem ayarları ve çeşitli yapılandırma tabloları için tam boyutlu veri yedekleme ve geri yükleme işlemlerini gerçekleştirebilen kapsamlı bir yedekleme ve geri yükleme işlevine sahiptir. Bu mod, üretim verilerinin güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda farklı tipteki kontrol sistemleri arasında sorunsuz veri geçişini de sağlar. Daha eski kontrol sistemlerinde bulunan ürün veya takım verileri için bu modun entegre edilmiş bir içeri aktarma işlevi de bulunur; böylece geçmiş verilerin hızlı bir şekilde entegrasyonu sağlanır.

Ürün ve araç verileri için yedekleme ve geri yükleme işlem süreçleri son derece birleştirilmiştir. Veri aktarımı ağ üzerinden mi yoksa USB flash bellek üzerinden mü yapılsın, standartlaştırılmış işlem adımları uygulanır; bu da kullanıcılar için işlem zorluğunu azaltır. Yedekleme dizini, seçilen bir depolama cihazından (USB flash bellek, ağ diski vb.) ve özel bir dizinden oluşur. Kullanıcılar ihtiyaçlarına göre özel bir yedekleme dizini oluşturabilir ve seçebilirler. Ayrıca ürün ve araç verilerinin yedekleme depolama yolları bağımsız olarak ayarlanabilir; böylece verilerin sınıflandırılmış yönetimi sağlanır.

Ürün Verileri Yedekleme

Yedekleme/Geri Yükleme sekmesindeki Yedekleme alanındaki Ürünler seçeneğini seçerek ürün programlarının disk yedekleme işlemini başlatın. İlk yedekleme dizini ayarlamasını tamamladıktan sonra sistem otomatik olarak ürün yedekleme işlem arayüzüne geçer. Belirtilen işlem adımları aşağıda yer almaktadır:

1. Ürünleri Görüntüle: Seçilen dizindeki tüm ürün programları, yedekleme arayüzünde görüntülenebilir ve Ürün Modu ile tutarlı temel işlevler kullanılarak yedeklenecek ürün programları taranabilir ve bulunabilir;

2. Yolları Doğrulayın: Arayüzün üst kısmında, ürün programlarının geçerli kaynak yolu ve belirtilen yedekleme depolama yolu gerçek zamanlı olarak görüntülenir. İşlemi başlatmadan önce yolların doğru olduğunu onaylayın;

3. Ürünleri Seçin: Listeden bir ürün programına tıklayarak yedeklenecek duruma getirin; sistem seçim doğrulaması için bir yedekleme işareti görüntüler. Eğer yedekleme yolunda aynı ada sahip bir ürün programı varsa, sistem kullanıcıya üzerine yazılmasına izin verilip verilmeyeceğini seçmesi için bir uyarı penceresi açar;

4. Toplu Yedekleme: Tüm düğmesine tıklayarak listedeki tüm ürün programlarını tek seferde yedekleyin ve yedekleme verimliliğini artırın;

5. Kaynak Dizini Değiştirme: Yedeklenmesi gereken ürün programlarının kaynak dizinini ayarlamak istiyorsanız, Kaynak Dizini seçeneğine tıklayın ve dizin tarayıcısı aracılığıyla yeni bir kaynak yolunu seçin;

6. Yedekleme Dizini Değiştirme: Yeni bir depolama konumuna gitmek için Yedekleme Dizini seçeneğine tıklayın ve bunu yedekleme hedef dizini olarak seçin.

Ürün Verilerinin Geri Yüklenmesi

Yedekleme/Geri Yükleme sekmesindeki Geri Yükleme alanından Ürünler seçeneğini seçerek diske kaydedilen ürün programlarını kontrol sistemine geri yükleyin.

İlk geri yükleme dizini ayarlamasını tamamladıktan sonra ürün geri yükleme işlem arayüzüne girin. İşlem adımları aşağıdaki gibidir:

1. Geri Yükleme Arayüzüne Erişim: Seçilen geri yükleme dizinindeki tüm ürün programlarını görüntüleyin;

2. Görünümü Ayarlama: Görünüm ayarlama işlevi aracılığıyla geri yüklenmesi gereken ürün programlarını hızlıca bulun;

3. Yolları Doğrulama: Ürün programlarının geri yükleme kaynak yolunu ve cihazdaki hedef depolama yolunu onaylayın;

4. Ürünleri Seçin: Geri yükleme için hedef ürün programını işaretlemek üzere tıklayın;

5. Yinelenen Dosyaları İşleyin: Cihazda aynı ada sahip bir ürün programı varsa sistem, kullanıcının bunun yerine konup konulmayacağını seçmesini isteyecektir;

6. Kaynak Dizinini Değiştirin: Gerekirse ürün programlarının yeni geri yükleme kaynağı dizinine gidin;

7. Hedef Dizini Ayarlayın: Geri yüklenen ürün programlarının cihazdaki depolama dizinini seçin.

Araç Verileri Yedekleme

Yedekleme/Geri Yükleme sekmesinin Yedekleme alanındaki Araçlar seçeneğini seçerek araç parametrelerinin disk yedekleme işlemini başlatın. Başlangıç yedekleme dizini ayarlamasını tamamladıktan sonra araç yedekleme işlem arayüzüne geçin.

Kontrol sistemindeki delme uçları, kalıplar ve ekipman şekillendirme araçları gibi çeşitli araç parametreleri tek bir işlemle yedeklenebilir. İşlem süreci ürün verilerinin yedeklenmesiyle tamamen aynıdır ve bu sayede işlem mantığı birleştirilmiştir.

Araç Verileri Geri Yükleme

Araç parametrelerinin geri yükleme işlem süreci, ürün verilerinin geri yüklenmesiyle aynıdır. Kullanıcılar, standartlaştırılmış adımlara göre araç verilerinin geri yüklenmesini tamamlayabilir ve araçların işleme yapılandırma parametrelerini hızlıca geri yükleyebilir.

Tablolar ve Ayarlar İçin Yedekleme ve Geri Yükleme

Yedekleme/Geri Yükleme sekmesi, kullanıcı tanımlı sistem ayarları ve çeşitli yapılandırma tabloları için özel yedekleme ve geri yükleme işlevleriyle tasarlanmıştır; bu işlem süreci ürün ve araç verilerinin yedeklenmesi ile geri yüklenmesiyle aynıdır. Sistem ayrıca 'Tümü' hızlı işlevini de sunar. Bu işlev tıklandığında ürünlerin, araçların, tabloların ve sistem ayarlarının tamamının sırayla otomatik olarak tam yedeklenmesi veya geri yüklenmesi sağlanır; bu da toplu işlemlerin verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Dizin Gezinme İşlemleri

Yedekleme Dizini’ne tıklandıktan sonra sistem kullanılabilir yedekleme dizinlerinin bir listesini içeren bir pencere açar. Dizin gezinme ve yönetim işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla belirtilen adımlar şöyledir:

1. Dizin Tarayıcısı: Alt dizine girmek için nokta simgesine tıklayın, üst düzey dizine dönmek için Üst Dizin simgesine tıklayın ve geçerli işlem dizinini onaylamak için Seç'e tıklayın;

2. Cihaz Değiştirme: Üst düzey dizine girene kadar Üst Dizin simgesine sürekli tıklayın, ardından depolama cihazını ve ilgili alt dizini yeniden seçin;

3. Ağ Erişimi: Cihaz ağla bağlıysa öncelikle Ağ seçeneğini seçin, ardından hedef ağ birimini seçin; bu aşamadan sonraki gezinme işlemleri yerel depolama cihazı ile aynıdır;

4. Alt Dizin Yönetimi: Özel bir depolama dizini oluşturmak için Alt Dizin Oluştur'a tıklayın ve gereksiz dizinleri temizlemek için Alt Dizin Sil'e tıklayın; herhangi bir alt dizine girdikten sonra, dizin onayını tamamlamak için Seç'e tıklayın.

Program ayarları

Açı Düzeltme Veritabanı, DELEM DA-58T Ayarlar Modu’nun temel işlevlerinden biridir. Bu veritabanı, üretim sırasında gerçek zamanlı olarak girilen açı düzeltme parametrelerini saklayabilir; farklı malzemeler ve farklı bükme türleri için işleme hassasiyetinin tutarlılığını sağlar ve ürün programlamasında işleme hassasiyetini garanti altına almak için kritik bir yapılandırma unsurudur. Açı Düzeltme Veritabanı’nın rolünü tam olarak yerine getirmek ve Ayarlar Modu’nun işlem verimini optimize etmek amacıyla belirtilen yapılandırma noktaları aşağıda yer almaktadır:

Açı Düzeltme Veritabanı

1. Veritabanını Etkinleştir: Bu parametre etkinleştirildikten sonra veritabanı, Üretim Modu’nda (Otomatik Mod) girilen açı düzeltme değerlerini otomatik olarak kaydeder; üretim sırasında sistem, benzer bükme işlemlerine ilişkin düzeltme parametrelerinin veritabanında olup olmadığını otomatik olarak kontrol eder; varsa bunları doğrudan çağırır, yoksa interpolasyon algoritması aracılığıyla uyarlamalı düzeltme değerleri üretir;

2. Eğme Özelliği Eşleştirme Kuralları: Sistem, eğme işlemiyle ilgili çoklu temel özellikleri karşılaştıracaktır; bunlar arasında malzeme özellikleri, sac kalınlığı, matris açıklık boyutu, matris yarıçapı, punch yarıçapı ve eğme açısı yer alır. İlk beş özellik tam olarak eşleşmelidir; eğme açısının düzeltme değerleri ise benzerliğe göre çağrılır veya enterpolasyonla belirlenir;

3. Başlangıç Açısı Düzeltmesi: Bu parametre bağımsız bir programlama öğesidir; yalnızca Otomatik Mod’da görüntülenir ve küçük açıların ince ayar düzeltmesi için uygundur. Değeri, görselleştirilmiş düzeltme değeriyle toplanarak nihai toplam açı düzeltme değerini oluşturur;

4. Genel Açılı Düzeltme Programlaması: Bu düzeltme parametresi, bir programdaki tüm eğme işlemlerine uygulanır; belirli bir eğme açısı için değil, genel olarak tanımlanır ve ilgili değerler Açılı Düzeltme Veritabanı’nda saklanmaz;

5. Manuel Mod Düzeltme Değeri Depolama: Bu işlev etkinleştirildikten sonra, Manuel Mod'da oluşturulan açı düzeltme değerleri, sonraki ürün programlamaları için veri desteği sağlamak amacıyla depolanır;

6. Açı Düzeltme Programlama Yöntemleri: Açı düzeltme değerlerini ayarlarken orijinal değerleri kopyalama, delta değerlerini koruma veya iki temel parametre Cα1 ve Cα2’yi bağımsız olarak ayarlama seçeneklerinden birini seçebilirsiniz; böylece farklı işlem düzeltme ihtiyaçlarına uyum sağlayabilirsiniz.

Otomatik Hesaplamalar Düzenle

Malzeme türü, sac kalınlığı, işlem uzunluğu, delme veya kalıp konfigürasyonu değiştirildiğinde sistem, bükme yöntemi gibi belirli senaryolara göre bükme kuvveti, dekompresyon mesafesi ve kamburluk aygıt parametreleri gibi temel işlem göstergelerini otomatik olarak yeniden hesaplar; bu sayede manuel hesaplama gerekmez ve programlama verimliliği artırılır.

Y1Y2 Bağımsız Programlama

İki Y-eksenini bağımsız programlama moduna veya entegre programlama moduna ayarlama özelliğini destekler. Kullanıcılar, karmaşık bükme işlemlerinin eksen kontrol ihtiyaçlarını karşılamak için bükme sürecinin hassasiyet gereksinimlerine göre uyarlamalı programlama modunu seçebilir.

Makine Kimliği ve Açıklaması

Üretim programlarının birleştirilmiş yönetimini kolaylaştırmak amacıyla her pres bükme makinesi için benzersiz bir makine kimliği yapılandırılabilir; aynı zamanda makine açıklama bilgileri eklenebilir, böylece JUGAO gibi çevrimdışı programlama sistemlerinde ekipmanların hızlı tanımlanması ve sınıflandırılması sağlanır ve üretim yönetim süreci optimize edilir.

Varsayılan ve Hesaplama Ayarları

Bu modül, Y ekseni açma boyutu, presleme hızı, bekleme süresi vb. gibi bükme işlemiyle ilgili temel varsayılan değerleri yapılandırabilir; aynı zamanda bükme payı tablosunun etkinleştirilmesi, veri hazırlığı yapılandırması vb. gibi temel hesaplama parametrelerini de ayarlayabilir, böylece ürün programlaması farklı üretim ve işleme ihtiyaçlarına tam olarak uyarlanabilir ve süreç esnekliği artırılabilir.

Temel Varsayılan Değer Yapılandırması

1. Y Açıklığı Varsayılanı: Bükme işlemi için temel eksen kontrol parametrelerini sağlamak amacıyla Y ekseni başlangıç açıklık değerini ayarlar;

2. Presleme Hızı: Yeni oluşturulan işleme programı için başlangıç presleme hızını ayarlar;

3. Geri Çekilmeyi Bekle: Bükme programındaki Geri Çekilmeyi Bekle işlevinin başlangıç ayarı etkinleştirilmiştir (Evet);

4. Adım Değişim Kodu: Varsayılan adım değişimi kodu UDP’dir;

5. Gecikme Süresi: X ekseni adım değişimi için varsayılan bekleme süresi 0’dır;

6. Bekleme Süresi: Eğme şeklinin oluşum etkisini sağlamak için eğme programı için varsayılan bekleme süresini ayarlayın;

7. Ön Eğme Açısı: Grafiksel ürün programlaması için varsayılan ön eğme açısını ayarlayın;

8. Kenar Açıklığı: Kiriş konumu için varsayılan kenar açıklığı 0,0 mm'dir;

9. Boyutlar: Grafik çizim için varsayılan temel boyut parametresini (D1) ayarlayın.

Temel Hesaplama Parametresi Ayarları

1. Aktif Eğme İzin Tablosu: İki hesaplama modu seçilebilir; birincisi, eğme iznini standart formül kullanarak hesaplamaktır, diğeri ise düzeltme tablosunu çağırarak hesaplamaktır (tablo varsa doğrudan düzenlenebilir). Bu ayar, sacın kısalmasından kaynaklanan X ekseni hassasiyet düzeltmesini sağlar;

2. Veri Hazırlama Eğme İkramı: Üç yapılandırma modu içerir. Düzeltme kapalıysa, eğme ikramı programlama hesaplamasına dahil edilmez; düzeltme açık ise, düzeltme değeri üretim sırasında görüntülenir ve düzenlenilebilir; bu ayar, Çizim Modu'ndaki çizim işleme sürecini etkilemez ve sistem, Çizim Modu'nda bir CNC programı oluştururken eğme ikramını otomatik olarak hesaplama içine katar. Eğme ikramı tablosu etkinleştirilirse, tablo değerleri Düzenle Tablosu işlevi aracılığıyla yeni bir pencerede ayarlanabilir. Çalışma sırasında düzenlenecek alanı Tab tuşuyla seçin, yeni değeri girin ve onaylamak için Enter tuşuna basın. Bu menü yeni tablo oluşturmaya destek vermez. Eğme ikramının ayrıntılı yapılandırma özelliklerini öğrenmek için lütfen resmi DELEM kılavuzuna başvurun. Başka tabloları çağırmak istiyorsanız, Bunları Yükle Tablosu işlevi aracılığıyla bulun ve içe aktarın;

3. Altta Kalma Kuvveti Faktörü: Alta kalma kuvvetinin belirli değeri, bu faktörün hava bükme kuvvetiyle çarpılmasıyla hesaplanabilir; bu da bükme basıncı konfigürasyonu için bir temel oluşturur;

4. Z-Mesafesi: Bu parametre, parmak kenarından sac köşesine olan mesafedir. Z ekseni cihaza monte edilmişse sistem, konumlama doğruluğunu artırmak amacıyla parmağın en uygun çalışma konumunu otomatik olarak hesaplar.

Üretim Ayarları

DELEM DA-58T Ayarlar Modu’ndaki Üretim Ayarları modülü, üretim verimliliğini optimize etmek amacıyla özel olarak tasarlanmıştır ve Stok Sayımı Modu, Otomatik Bükme Değişimi Modu Adımı ve Paralellik Ofseti gibi temel parametrelerin özelleştirilebilir yapılandırmasını destekler. Kullanıcılar, gerçek üretim operasyonu gereksinimlerine göre üretim sürecini özelleştirebilir ve böylece işlenebilirlik verimliliği ile hassasiyetin ikisinde de iyileşme sağlayabilir.

1. Stok Sayımı Modu: Yukarı doğru sayma ve aşağı doğru sayma olmak üzere iki modu destekler. Aşağı doğru sayma, değer 0 olduğunda otomatik olarak durur ve cihaz yeniden başlatıldığında başlangıç değerine geri döner; bu, sabit kota gerektiren üretim görevleri için uygundur. Yukarı doğru sayma ise üretim ilerlemesini gerçek zamanlı olarak takip edebilir ve toplu işlem süreçlerinin ilerleme izlenmesi için uygundur.

2. Otomatik Büküm Değişimi Modu Adımları: Devre dışı bırakıldığında bir sonraki işlemin parametrelerinin manuel olarak seçilmesi ve başlatılması gerekir; etkinleştirildiğinde sistem bir sonraki işlemin parametrelerini otomatik olarak yükler ve başlatma düğmesine basıldığında cihaz otomatik olarak konumlanmayı tamamlayarak işlemler arasında sorunsuz geçişi sağlar.

3. Paralellik Kayması: Y ekseni genel paralellik parametresini ayarlar; bu parametre, sıkma noktasının alt kısmında (Y2 + kayma) geçerlidir ve büküm işlemi sırasında levhanın paralelliğini sağlamak için kullanılır.

4. Cihaz başlatıldığında dokunmatik ekranı kilitle: Bu işlev etkinleştirildikten sonra, dokunmatik ekran cihazın çalışması sırasında kilitlenir ve üretim üzerinde olumsuz etki yaratabilecek yanlış işlemler önlenir;

5. Basınç düzeltmesi: Hesaplanan bükme kuvvetinin yüzdesel değeri aracılığıyla basınç valfinin hassas kontrolü sağlanır; böylece farklı malzemelerin bükme basınç gereksinimlerine uyum sağlanır;

6. Sıkma düzeltmesi: Sistem, levha sıkıldığında travers konumunu otomatik olarak hesaplar. Levhanın sıkılma etkisini sağlamak amacıyla bu parametre ile hesaplanan sıkma noktası kaydırılabilir ve ayarlanabilir. Pozitif bir değer travers konumunu aşağı doğru, negatif bir değer ise yukarı doğru hareket ettirir;

7. X-Hareketi için ara R: X-ekseni hareketi sırasında cihazla çarpışmayı önlemek amacıyla geçici R-ekseni konumu ayarlanır; bu işlev yalnızca sıfırdan farklı bir değer girildiğinde etkinleştirilebilir;

8. Arka Ölçüleme Cetveli ve X-Konumu Güvenliği: Güvenlik bölgesi konumuna göre sistem, farklı eksen hareket stratejilerini otomatik olarak eşleştirir:

￮ Eski ve yeni konumlar güvenlik bölgesinin dışında ise: X ekseni ve Z ekseni eşzamanlı hareket eder;

￮ Eski konum güvenlik bölgesinin dışında, yeni konum içindeyse: Önce Z ekseni hareket eder;

￮ Eski konum güvenlik bölgesinin içinde, yeni konum dışındaysa: Önce X ekseni hareket eder;

￮ Eski ve yeni konumlar güvenlik bölgesinin içindeyse: Önce X ekseni ara konuma taşınır, ardından Z ekseni hareket eder ve son olarak X ekseni hedef konuma ayarlanır.

Güvenlik Bölgesi Tanımı Formülü: SZ = X-güvenli + SD (SD, ekipman tedarikçisi tarafından belirlenen güvenlik mesafesidir).

Zaman ve Ağ Ayarları

Zaman ayarları, tarih ve saatin görüntüleme biçimini kullanıcıların özelleştirmesine olanak tanır ve cihaz saatinin üretim operasyon planı ile senkronize olmasını sağlar; ağ yapılandırması, ağ işlevinin kurulmasından sonra yalnızca etkinleştirilebilir ve bu sayede cihaz ile diğer sistemler arasında bağlantı kurulmasını ve üretim verilerinin sistemler arası paylaşımını sağlar.

Üretim Süresi Hesaplama

DELEM DA-58T Ayarlar Modu’nda Stok Sayımı Modu, eksen konumlandırma hızı ile ürün işleme süresini birleştirerek bükme sırası hesaplaması sırasında üretim süresini otomatik olarak hesaplar ve üretim planlarının hazırlanmasına veri desteği sağlar. Manuel işlem adımlarında (örneğin ürün çevrilmesi) harcanan süre doğrudan ürün boyutlarıyla ilişkilidir. Z yönünde küçük boyutlara sahip ürünlerin çevrilmesi daha az zaman alırken, X yönünde uzun boyutlara sahip ürünlerin çevrilmesi için daha fazla işlem süresi gerekir.

Sistem, ürün boyutunun bölünme standardı olarak üç seviyeli uzunluk eşikleri (Sınır 1/2/3) belirler. Kullanıcılar, farklı eşik aralıklarındaki ürünler için ürün döndürme işlemlerinin süresini bağımsız olarak yapılandırabilirler; böylece süre hesaplaması gerçek üretim durumuna daha uygun hale gelir.

Temel Zaman Ayarları

1. Görüntüleme süresi: Başlık çubuğunun görüntüleme içeriği ayarlanabilir; tarih ve saat görüntüleme, yalnızca saat görüntüleme veya saatin gizli tutulması olmak üzere üç mod desteklenir;

2. Saat formatı: 24 saatlik ve 12 saatlik formatlar arasında geçiş desteği sunar; bu, farklı saat görüntüleme alışkanlıklarına uyar.

3. Tarih formatı: Kullanıcıların ihtiyaçlarına göre seçebileceği üç görüntüleme formatını destekler: gg-aa-yyyy, aa-gg-yyyy ve yyyy-aa-gg;

4. Zaman ayarı: Cihazın tarihi ve saati doğrudan ayarlanabilir; kalibre edilen zaman, sistem saatinin birleşimini sağlamak amacıyla cihazdaki Windows işletim sistemine eşzamanlı olarak güncellenir.

Ağ Yapılandırması (Ağ Seçeneği Kurulduktan Sonra Kullanılabilir)

Ağ işlevi, isteğe bağlı bir modüldür. Kurulumdan sonra cihaz ile yerel alan ağı ve üretim yönetim sistemi arasında bağlantı kurulmasını sağlar ve üretim programları ile işleme verilerinin birden fazla cihaz arasında aktarımını ve paylaşımını tamamlar. Belirli yapılandırma bilgileri için lütfen resmi cihaz kılavuzuna başvurun.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

DELEM DA-58T Ayarlar Modu Aracılığıyla Pres Bükme Performansı Nasıl Optimize Edilir?

Pres bükme performansını optimize etmenin temeli, DELEM DA-58T Ayarlar Modu’nda ürünün gerçek işleme boyutlarının ve çeşitli işlemlerin süre gerektiren parametrelerinin doğru şekilde yapılandırılmasıdır; aynı zamanda ekipman, tüm parametre ayarlarının üretim ve işleme spesifikasyonlarına ve gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak amacıyla doğru şekilde kalibre edilmelidir, böylece ekipman çalışma parametreleri gerçek üretim ihtiyaçlarıyla yüksek düzeyde uyumlu hale gelir.

DELEM DA-58T Ayarlar Modunda Uzunluk Sınırı Sınırlarını Nasıl Ayarlarsınız?

Ayarlar Modu’nun uzunluk sınırı yapılandırma alanına girin ve Sınır 1, Sınır 2 ve Sınır 3’ün belirli değerlerini girerek uzunluk sınırı sınırlarının ayarını tamamlayın. Üç seviyeli sınırların mantıklı şekilde yapılandırılması, farklı boyutlardaki ürünlerin doğru bükme süresi tüketen parametrelerle eşleştirilmesini sağlayarak zaman hesaplamasının ve üretim süreçlerinin mantıklılığını artırır.

Sonuç

Genel olarak DELEM DA-58T Ayarlar Modu, pres frenlerinin işlevsel özelliklerini ve işleme hassasiyetini artırmak için kullanılan temel bir araçtır. Zengin işlevsel yapılandırmaları ve yüksek özelleştirilebilirliği sayesinde ürün programlaması ve üretim süreç akışlarının optimizasyonu mümkün hale gelir; bu da pres frenlerinin ayrıntılı üretim süreci için önemli bir garanti oluşturur.

Pres balansının performansını tam olarak ortaya koymak ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için standartlaştırılmış parametre ayarları ile günlük ekipman bakımı kaçınılmazdır. Bu Ayarlar Modu'nun çeşitli fonksiyonlarının mantıklı şekilde kullanılması, ekipmanın durma süresini etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Kullanım sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız veya profesyonel teknik destek gerekiyorsa, ilgili teknik ekibi her zaman arayabilirsiniz; aynı zamanda ekipman optimizasyonu için daha fazla pratik beceri edinmek ve pres balansının üretim uygulama değerini daha da artırmak amacıyla ilgili destek belgelerine de başvurabilirsiniz.