Eğer hiç bir metal nesneyi yakından incelediyseniz, parlayan bir kupa ya da bir otomobilin bir parçası gibi Düşünmüş olabilirsiniz ki bunlar nasıl yapılmıştır. Bu, press-forming (basma şekillendirme) adı verilen bir süreçle yapılan bu metal eşyaların yaratılması demektir! Bu benzersiz süreç, metali kupalar, tabakalar ve hatta araba ve diğer makinelerde kullanılan temel bileşenlerden oluşan bir dizi nesneye dönüştürür. Büyük yaratıcılık gerektiren ancak aynı zamanda bilimle de dolu karmaşık bir süreçtir.
Metal basıncı ile şekillendirme işleminin ilk adımı, biraz beklenmedik olmasa da, yaprak olarak bilinen düz bir parça metaldir. Bu yaprak daha sonra pres adı verilen bir makineye yüklenir. Pres, yaprağa büyük miktarda kuvvet uygulayarak, bu kuvetle deformasyon geçirir ve belirli bir şekli alır. Pres, kullanılacak şekilde çok esnektir - son ürünün neye benzeyeceğine bağlı olarak damgalama, bükme ve uzatma gibi farklı yöntemler kullanılır (Scinexx.mobi/autoload/05 Mayıs 2008).
Çelik basma şekillendirme sadece bir sanat değil aynı zamanda da arkasındaki bilimdir! Baslıklar, metali kuvvet, hız ve sıcaklıkla zorlayarak istenen şekilde şekillendirene kadar çalışır. Basınç makinesi tarafından uygulanabilecek kuvet miktarı devasa olabilir - yüzler hatta binlerce pounda varabilir! Bu kuvvet, metalin ne kadar kalınlığı olduğuna ve üreticinin nihai ürününün nasıl bir forma olmasını istediğine bağlı olarak gereklidir.
Bu kavram ve teknik kullanılarak üretilen ürünlerin çok doğru boyutları vardır, bu nedenle buna verilen bir terim vardır: "ÜRETİM İÇİN TASARIM (DESIGN FOR MANUFACTURE)". Yani, metal basma formlandırması, tasarım açısından 3B silindirde olduğu gibi tam bir ürün elde etmek istediğinizde kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu süreçte, bitmiş ürün tasarımcının yaptığı çizimlerde gösterildiği gibi olmalıdır. Süreci başlatmak için, tasarımcı ürünün ne olduğunu açıklayan bir harita veya plan olarak düşünebileceğimiz kapsamlı bir şema oluşturur. Bu şema, ürünlerin geliştirilmesi için gereken tüm boyutları, şekilleri ve özel bilgileri içerir.
Mavi taslak tasarımı hazır olduktan sonra, basım makinesiyle çalışmakla görevli herhangi bir kişi onu kullanarak ürünü doğru şekilde üretilmesini sağlar. Gizli sosuna kadar tasarımımıza çok sıkı tutarlar ki her şey doğru olsun. Tabii ki, bazen en iyi planlar bile yanlış gider. Bu yüzden, bu durumda ürün veya çıktıların sınamasının tamamen haklı olduğu ortaya çıkar. Ürün, belirtilen özelliklere göre yapıldıktan sonra, mavi taslakta belirtilen tüm gereksinimlere karşı ayrıntılı bir şekilde kontrol edilir. Eğer uyum sağlanmazsa, geri basım makinesine gönderilir ve gerekli hatalar düzeltilir.
Örneğin, bilgisayar kontrollü basım sistemleri dijital olarak programlanmış ileri düzeyde bir sistem içermekte olan, hassas eylemler için olanak tanıyan bir teknoloji kullanır. Bu bilgisayar, tasarımcının tasarladığı gibi son çıktıyı tam olarak üretmek için basımı rehberlik eder, küçük ayrıntılara kadar. Bu da her zaman en üst düzey ürünler yapmaya katkı sağlar.
Metal basma şekillendirme için daha bir fazla ilginç yeni teknoloji olan 3D yazıcılar, tasarımcıların ürünleri tasarlamalarını ve son versiyonuna geçmeden önce bu ürünlerin modellerini veya prototiplerini deneyebilmelerini sağlar. Bu süreç, geliştirme sırasında zaman ve para kazandırır ve üretimde daha sonraki pahalı hatalara engel olur.
Metal pres şekillendirme frenleri, karmaşık bükme işlemlerinde idealdir; yüksek basınçlı hassasiyet ve lazer kesim makineleri, farklı malzemelerin işlenmesine olanak tanır ve verimli, yüksek hassasiyetli kesim kapasitesine sahiptir; Silindirleme makineleri, üstün şekillendirme yetenekleri sayesinde etkili üretim sağlar ve büyük çeşitlilikteki müşteri ihtiyaçlarını karşılar. Toplu üretim gereksinimleri için uygundur. Boru bükme makineleri, esnek bükme özelliği ve güvenilir performansı nedeniyle çeşitli boru işleme uygulamalarına uygundur. Endüstriyel teknolojinin temel unsurları, imalat sektörünün verimlilik, doğruluk ve esneklik açısından çeşitli zorluklarla başa çıkmasına yardımcı olur.
Hizmet ve satış sonrası destek ile Ar-Ge'nin metal pres şekillendirme alanında taşıdığı önem bilinmektedir. Lazer kesim makineleri, silindirleme makineleri ve boru bükme makineleri gibi birçok ürünün yanı sıra tam kapsamlı satış sonrası destek hizmetleri sunuyoruz; İspanyolca satış sonrası hizmetimiz, müşterilerin sorunsuz bir deneyim yaşamasını sağlar. Ürün geliştirme ve teknoloji yenileme çalışmalarına yatırım yapmaya devam ediyoruz; bu da müşterilerin değişen ihtiyaçlarına uyum sağlamamızı ve pazar liderliği konumumuzu korumamızı sağlar.
Presleme: Metal presleme, birçok sac işleme uygulamasında tanınan verimlilik ve doğruluk ile kullanılır; Lazer Kesim Makineleri, karmaşık desenlerin gereksinimlerini karşılayacak şekilde yüksek hızda ve yüksek hassasiyette kesim işlemi gerçekleştirir; Sac Şekillendirme Makineleri, metal sacları özel olarak şekillendirerek en üst düzey üretim kalitesini sağlar. Boru Eğme Makineleri, esnek boru eğme çözümleri sunar. Ürün portföyümüz, verimliliğe, hassasiyete ve kararlılığa odaklanır ve müşterilerin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmalarına yardımcı olur.
Kalite Güven Oluşturur: Metal presleme ve sac işleme makineleri, makinenin sektör standartlarına tam uygun olmasını sağlamak amacıyla titizlikle yürütülen kalite kontrol süreçlerinden geçer. Müşterilere en yüksek kalitede ürünler sunmayı hedefleriz. Lazer kesim makineleri, pres frenleri, boru eğme makineleri ve sac şekillendirme makineleri bu kapsamda yer alır. Hızlı Piyasa Yanıtı: Verimli üretim ve tedarik zinciri yönetimi sayesinde piyasa taleplerine hızlıca cevap verebiliriz. Yeterli stok seviyesiyle teslimat süresi bir haftaya indirilmiştir; bu da ekipmanların hızlıca temin edilmesini ve piyasa avantajı elde edilmesini sağlar.
