Eğer hiç bir metal nesneyi yakından incelediyseniz, parlayan bir kupa ya da bir otomobilin bir parçası gibi Düşünmüş olabilirsiniz ki bunlar nasıl yapılmıştır. Bu, press-forming (basma şekillendirme) adı verilen bir süreçle yapılan bu metal eşyaların yaratılması demektir! Bu benzersiz süreç, metali kupalar, tabakalar ve hatta araba ve diğer makinelerde kullanılan temel bileşenlerden oluşan bir dizi nesneye dönüştürür. Büyük yaratıcılık gerektiren ancak aynı zamanda bilimle de dolu karmaşık bir süreçtir.
Metal basıncı ile şekillendirme işleminin ilk adımı, biraz beklenmedik olmasa da, yaprak olarak bilinen düz bir parça metaldir. Bu yaprak daha sonra pres adı verilen bir makineye yüklenir. Pres, yaprağa büyük miktarda kuvvet uygulayarak, bu kuvetle deformasyon geçirir ve belirli bir şekli alır. Pres, kullanılacak şekilde çok esnektir - son ürünün neye benzeyeceğine bağlı olarak damgalama, bükme ve uzatma gibi farklı yöntemler kullanılır (Scinexx.mobi/autoload/05 Mayıs 2008).
Çelik basma şekillendirme sadece bir sanat değil aynı zamanda da arkasındaki bilimdir! Baslıklar, metali kuvvet, hız ve sıcaklıkla zorlayarak istenen şekilde şekillendirene kadar çalışır. Basınç makinesi tarafından uygulanabilecek kuvet miktarı devasa olabilir - yüzler hatta binlerce pounda varabilir! Bu kuvvet, metalin ne kadar kalınlığı olduğuna ve üreticinin nihai ürününün nasıl bir forma olmasını istediğine bağlı olarak gereklidir.
Bu kavram ve teknik kullanılarak üretilen ürünlerin çok doğru boyutları vardır, bu nedenle buna verilen bir terim vardır: "ÜRETİM İÇİN TASARIM (DESIGN FOR MANUFACTURE)". Yani, metal basma formlandırması, tasarım açısından 3B silindirde olduğu gibi tam bir ürün elde etmek istediğinizde kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu süreçte, bitmiş ürün tasarımcının yaptığı çizimlerde gösterildiği gibi olmalıdır. Süreci başlatmak için, tasarımcı ürünün ne olduğunu açıklayan bir harita veya plan olarak düşünebileceğimiz kapsamlı bir şema oluşturur. Bu şema, ürünlerin geliştirilmesi için gereken tüm boyutları, şekilleri ve özel bilgileri içerir.
Mavi taslak tasarımı hazır olduktan sonra, basım makinesiyle çalışmakla görevli herhangi bir kişi onu kullanarak ürünü doğru şekilde üretilmesini sağlar. Gizli sosuna kadar tasarımımıza çok sıkı tutarlar ki her şey doğru olsun. Tabii ki, bazen en iyi planlar bile yanlış gider. Bu yüzden, bu durumda ürün veya çıktıların sınamasının tamamen haklı olduğu ortaya çıkar. Ürün, belirtilen özelliklere göre yapıldıktan sonra, mavi taslakta belirtilen tüm gereksinimlere karşı ayrıntılı bir şekilde kontrol edilir. Eğer uyum sağlanmazsa, geri basım makinesine gönderilir ve gerekli hatalar düzeltilir.
Örneğin, bilgisayar kontrollü basım sistemleri dijital olarak programlanmış ileri düzeyde bir sistem içermekte olan, hassas eylemler için olanak tanıyan bir teknoloji kullanır. Bu bilgisayar, tasarımcının tasarladığı gibi son çıktıyı tam olarak üretmek için basımı rehberlik eder, küçük ayrıntılara kadar. Bu da her zaman en üst düzey ürünler yapmaya katkı sağlar.
Metal basma şekillendirme için daha bir fazla ilginç yeni teknoloji olan 3D yazıcılar, tasarımcıların ürünleri tasarlamalarını ve son versiyonuna geçmeden önce bu ürünlerin modellerini veya prototiplerini deneyebilmelerini sağlar. Bu süreç, geliştirme sırasında zaman ve para kazandırır ve üretimde daha sonraki pahalı hatalara engel olur.
metal basın şekli verme Güven Oluşturur: Adanmış çelik levha makineleri kalite kontrolünü sıkı bir şekilde izler ve her makine satırının endüstri standartlarını karşılamasını sağlar. Sert çalışarak müşterilere en iyi ürünleri sunmayı amaçlıyoruz. Lazer kesicilerden basın bükme aletlerine, boru bükücü ve kaydırma, kaydırma, kaydırma makinelerine kadar hızlı bir şekilde piyasa taleplerine tepki vermek için etkili bir tedarik zinciri ve üretim yönetimi stratejisi kullanıyoruz. Çoğu envanterimiz olduğundan dolayı teslimat süresi haftaya indirilmiş olup bu da rekabet avantajımızı artırır ve ekipman edinimi hızlı hale getirir.
kesinlik ve verimlilik, metal basıncı altında şekillendirme ve kesme makineleri çeşitli malzemelerle çalışabilir. Kaydırma makineleri şaşırtıcı şekillendirme yetenekleri ve yüksek verimle üretim sayesinde birçok müşterinin gereksinimlerini karşılar. Boru bükme makineleri esneklik ve kararlılık sebebiyle toplu üretimde kullanılır. Ürünler endüstriyel teknolojinin özüdür ve imalat sektörünün farklı zorluklara yanıt vermesine yardımcı olurken doğruluğu, verimliliği ve esnekliği sağlar.
ön satış ve son satış desteklerinin önemini anlarız. Tam bir yelpazede son satış ürünleri sunuyoruz, bunlar İspanyolca konuşan müşteri hizmetleri de dahil olmak üzere bas makineleri ve diğer ürünler için de geçerlidir. Ürün geliştirmesine ve güncellemelere devam ediyoruz, en yeni teknolojileri kullanıyoruz. Bu durum müşterilerimizin değişen ihtiyaçlarını karşılamamıza ve metal basıncı altında şekillendirme alanında lider pozisyonumu korumamıza yardımcı olur.
Kaydırma Makineleri, metallerin basıncı altında şekillendirilmesi ve kaliteli üretim için metal levha şekillendirme işlemlerinde kullanılır. Boru Bükme Makineleri ise bükülmüş borular için esnek çözümler sunar. Ürün grubumuz, doğruluk, verimlilik ve kararlılığa odaklanarak müşterilerimize üretim verimliliğini artırmaya ve ürün kalitesini iyileştirmeye olanak tanır.
