Bakit kailangang i-calibrate ang K factor sa mga kalkulasyon ng pagbubending ng sheet metal?
Ang K factor ay isang independenteng halaga na naglalarawan kung paano lumiliko/nag-uunlad ang isang sheet metal bend sa ilalim ng malawak na hanay ng mga geometric parameter. Ito ay isang independenteng halaga na ginagamit upang kwentahin ang bend compensation (BA) sa ilalim ng malawak na hanay ng mga kondisyon, tulad ng kapal ng materyal, bend radius/angle ng pagkakalikot, atbp. Ang mga Figure 4 at 5 ay nagbibigay ng mas malalim na pag-unawa sa detalyadong kahulugan ng K factor.
Sa loob ng kapal ng materyal ng isang bahagi ng sheet metal, mayroong neutral na layer o axis. Ang neutral na layer na ito, na matatagpuan sa bending zone, ay hindi humihinto o lumiliit. Ito ang tanging bahagi ng sheet metal na hindi nagbabago ang hugis habang bumabaluktot. Ito ay ipinakikita sa mga Figure 4 at 5 bilang hangganan sa pagitan ng pink at asul na mga lugar. Sa proseso ng pagbubend, ang pink na lugar ay nangangati, samantalang ang asul na lugar ay lumalawig. Kung ang neutral layer ay hindi nagde-deform, ang haba ng arko sa neutral layer sa bending zone ay pareho sa magkabilang bent at flattened na estado. Samakatuwid, ang BA (bend compensation) ay dapat katumbas ng haba ng arko sa neutral layer sa bending zone ng sheet metal part. Ang arko na ito ay ipinakikita sa kulay berde sa Figure 4. Ang lokasyon ng neutral layer ay nakadepende sa tiyak na mga katangian ng materyal, tulad ng ductility. Ipagpalagay na ang neutral layer ay matatagpuan sa distansyang "t" mula sa surface, ibig sabihin ang lalim na t ay sinusukat mula sa surface ng sheet metal part papasok sa kapal ng sheet metal. Dahil dito, ang radius ng arko ng neutral layer ay maipapahayag bilang (R + t). Gamit ang pahayag na ito at ang bend angle, ang haba ng arko ng neutral layer (BA) ay maipapahayag bilang:
BA = Pi**(R+T)A/180
Upang mapadali ang paglalarawan ng neutral na layer ng sheet metal at ito'y ituring na naaangkop sa lahat ng kapal ng materyales, ipinakilala ang konsepto ng K factor. Ang tiyak na kahulugan nito ay: ang K factor ay ang ratio ng kapal ng neutral na layer ng sheet metal sa kabuuang kapal ng materyal ng sheet metal part, ibig sabihin:
K = t/T
Kaya, ang halaga ng K ay laging nasa pagitan ng 0 at 1. Ang K factor na 0.25 ay nangangahulugang ang neutral na layer ay matatagpuan sa 25% ng kapal ng materyal ng sheet metal ng bahagi. Katulad nito, kung ito ay 0.5, ibig sabihin ang neutral na layer ay nasa 50% ng kabuuang kapal, at iba pa. Sa pagsasama ng dalawang equation sa itaas, makukuha natin ang sumusunod na equation (8):
BA = Pi(R+K*T)A/180 (8)
Ang ilan sa mga halagang ito, tulad ng A, R, at T, ay natutukoy batay sa aktuwal na heometriya. Kaya, bumalik sa orihinal na tanong, saan nagmula ang K factor? Muli, ang sagot ay galing sa mga lumang pinagmulan: mga tagapagtustos ng sheet metal material, datos mula sa pagsusuri, karanasan, mga manual, at iba pa. Gayunpaman, sa ilang kaso, ang ibinigay na halaga ay baka hindi ang obvious na K, o baka hindi ito ganap na ipinahahayag sa anyo ng equation (8). Gayunman, kahit na hindi eksaktong magkapareho ang pagpapahayag, mas nakakahanap pa rin tayo ng ugnayan sa pagitan nila.
Sa proseso ng pagkalkula ng pagbubending ng sheet metal, madalas naming i-debug ang K factor. Kaya bakit kailangan nating i-debug ang K factor? Dahil ang non-90 degree bend deduction sa SW ay maaari lamang makalkula sa pamamagitan ng pag-input ng maramihang deductions, na lubhang nakakalito. Upang maiwasan ang teknikal na non-90 degree bend deduction value, ginagamit na lang ang K factor. Kung gayon, paano mas tumpak na gabayan ang K factor para sa iba't ibang kapal ng plato? Dito kailangan ang debugging. Ang sumusunod na pagsusuri ay nagpapakita kung paano i-debug:
1. Ang unang hakbang ay ang pagtukoy sa aktuwal na halaga na kailangang ibawas para sa iba't ibang kapal ng plato. Halimbawa, ang halaga na ibinabawas ng operasyon ng 6-fold knife para sa 1.5mm kapal na bakal ay 2.5MM.
2. Ang pangalawang hakbang ay i-debug ang K sa SW. Kapag gumagawa ng sheet metal, itakda nang pare-pareho ang inner R na 0.1 para sa pag-debug. Dahil iba-iba ang K value depende sa inner R, kaya dapat bigyang-pansin ito. Kaya't itakda nang pare-pareho ang inner R na 0.1 para sa pag-debug. Pagkatapos, tanong ng iba, kapag natapos na ang debugging, kung ang inner R ay hindi 0.1, hindi na ito gagana? Sa ganitong kaso, kung hindi 0.1, kailangan itong baguhin sa 0.1 at i-unfold.
3. Sa ikatlong hakbang ng debugging, isang 10*10 na plaka na may kapal na 1.5 ay binabaluktot sa SW gamit ang R na 0.1 sa 90-degree na anggulo. Itinatakda ang bending deduction sa 2.5, at ang resultang unfolding ay 17.5MM.
4. Ang ikaapat na hakbang ay baguhin ang bending deduction sa K factor. Una, itakda ang humigit-kumulang na halaga, halimbawa, 0.3. Tiyak na hindi magiging 17.5 ang unfolded shape. Subukan muli ang K value hanggang sa makamit ang 17.5. Sa ganitong paraan, ang K value ay inangkop sa 0.23, na angkop upang maging 17.5MM ang unfolding.
5. At tulad nito, maaari mong i-debug ang iba't ibang table ng mga numerikal na estadistika.
