Makinang Pagbubuwis ng Tubo

Ang hindi pantay na pagkukurba ng tubo ay isang nakakainis na problema. Ang tubo ay kumukurba nang hindi pantay, kung saan ang isang gilid ay nasa tamang anggulo habang ang kabilang gilid ay lumalabas sa sentro, o ang kaliwa at kanang gilid ay magkaiba, o ang harap at likod ay hindi pare-pareho. Ang problemang ito ay bihira sanhi ng iisang kadahilanan. Nakapagtrato na ako ng maraming ganitong kaso, at sa ibaba ay isinulat ko ang ilang karaniwang sanhi at ang kaugnay na paraan ng pagtutulungan.

I. Ang Hindi Pantay na Kurba Dahil sa Mga Problema sa Pagkakapit

Kung ang tubo ay hindi ligtas na nakakapit, ang isang gilid ay makakaranas ng mas malaking puwersa habang kinukurba ito samantalang ang kabilang gilid ay madadulas, na siya ring pinakadirektang sanhi ng hindi pagkakapantay.

Ang hindi pantay na puwersa ng pagkakapit sa magkabilang panig ng die ng pagkakapit ay magpupull ng tubo papunta sa isang panig; ang mga naka-wear na ibabaw ng pagkakapit ay magreresulta sa hindi pantay na distribusyon ng puwersa ng pagkakapit; ang kulang na stroke ng pagkakapit ay pipigil sa tubo na lubos na maisekura.

Suriin kung pareho ang antas ng wear sa magkabilang panig ng working surface ng clamping die; kung balanse ang presyon ng pagkakapit sa magkabilang panig; at kung maaari bang paikutin ng manu-manong ang tubo matapos ikapit—kung oo, ang puwersa ng pagkakapit ay kulang.

II. Ang Asymmetry na Dulot ng Mga Isyu sa Pagpo-position

Kung ang tubo ay hindi itinulak nang maayos sa posisyon nito habang iniloload, o kung may mga dayuhang bagay sa ibabaw ng pagpo-position, ang kaliwa’t kanang pagpo-position ng tubo ay magiging hindi pareho. Kung ang starting point ng bending ay mali, ang resulting bend angle ay magiging mali rin nang natural.

Suriin kung ang dulo ng tubo ay ganap na naka-align sa ibabaw ng posisyon; suriin kung may mga metal na debris o langis sa ibabaw ng posisyon; i-verify kung tama ang nakatakda na haba ng pagpapasok. Pagkatapos magpalit ng mga espesipikasyon, muling i-confirm ang sangguniang posisyon; huwag gamitin ang posisyon mula sa nakaraang batch bilang default.

III. Di-simetrikong Anyo Dahil sa Mga Isyu sa Pag-install ng Die

Ang bending die, clamping die, at anti-wrinkle die ay hindi naka-align, o ang kanilang mga posisyon sa pag-install sa kaliwa at kanan ay hindi pareho. Sa panahon ng pagbend, ang direksyon ng puwersa sa tubo ay lumalabas mula sa tamang linya, na nagdudulot ng di-simetrikong anggulo.

Suriin kung ang mga sentro ng bending die at clamping die ay naka-align; suriin kung pareho ang mga posisyon ng pag-install sa kaliwa at kanan ng die; suriin kung may di-pantay na pagkasira sa die.

IV. Di-pantay na Pagkasira ng Bending Die

Kung ang isang gilid ng groov ng bending die ay mas nasira kaysa sa kabila, ang puwersa sa tubo habang binubend ay maaaring pumihit patungo sa gilid na mas kaunti ang nasira, na nagdudulot ng pagkakaiba sa anggulo.

Obserbahan ang kalagayan ng kaliwa at kanang gilid ng palihim na butas ng bending die. Kung may isang gilid na may malinaw na mga bakas ng kislap o mga guhit ng pagsuot, ito ay nangangahulugan ng hindi pantay na pagsuot. Ayusin o palitan agad ang bending die.

VI. Hindi Pantay na Kapal ng Pader ng Tubo

Ang kapal ng pader ng tubo ay hindi pantay na nakapamahagi sa paligid, kung saan ang isang gilid ay mas makapal kaysa sa kabila. Sa panahon ng pagkukurba, ang mas makapal na gilid ay may mas mataas na paglaban sa pagbabago ng anyo, samantalang ang mas manipis na gilid ay mas madaling magbago ng anyo, na nagreresulta sa pagkukurba ng tubo patungo sa mas manipis na gilid.

Subukang palitan ang tubo ng ibang batch. Kung nawala ang di-simetriko pagkatapos palitan ang tubo, malamang na problema ito sa mismong materyales. Makipag-ugnayan sa tagapag-suplay upang kumpirmahin ang saklaw ng toleransya para sa kapal ng pader ng tubo.

VII. Pagkakalibot o Pagkakalitaw ng Shaft sa Pagpapasok

Para sa mga fitting ng tubo na may maraming baluktot, ang mga pagkakaiba sa haba ng pagpapasok at anggulo ng pag-ikot sa bawat baluktot ay magdudulot ng pagkakaiba sa mga susunod na baluktot. Ang mga pagkakaibang ito ay nagkakalat sa mga huling baluktot, na humahantong sa kabuuan ng di-simetrikong anyo ng tubo.

Suriin ang pag-uulit ng pagpapasok at pag-ikot ng mga shaft. Gamitin ang dial indicator upang sukatin ang aktwal na distansya ng paggalaw laban sa itinakdang halaga. Kung ang feedback ng encoder ay hindi tugma sa aktwal na posisyon, i-recalibrate muli.

VII. Iminumungkahing Pagkakasunod-sunod ng Pagsusuri sa Problema

Una, kumpirmahin na ang tubo ay naitulak nang maayos sa posisyon at na sapat ang lakas ng pagkakapit—ito ang pinakasimple at madaling kalimutan na hakbang.

Susunod, suriin kung ang pagkakaubos sa ibabaw ng paggawa ng clamping die ay pantay sa parehong panig, at kung mayroong anumang palatandaan ng unilateral na pagkakaubos sa lalong-loob ng bending die.

Subukan ang isang tubo na may kaparehong espesipikasyon ngunit mula sa ibang batch upang maiwasan ang posibilidad ng di-pantay na kapal ng materyal.

Kung ang lahat ng nabanggit ay normal, suriin kung may anumang pagkakaiba sa katumpakan ng posisyon ng feed shaft at rotary shaft.

Isang Madaling Palampasin na Detalye

Kung ang di-simetriko lamang ay nangyayari sa isang tiyak na anggulo ng pagkurbada, habang ang iba pang mga anggulo ay normal, madalas na nasa instalasyon o posisyon ng mold ang problema na tumutugma sa nasabing pagkurbada. Kung ang lahat ng mga pagkurbada ay di-simetriko, maaaring ipahiwatig ito ng isang problema sa kabuuang balanse ng kaliwa-at-kanan ng makina, tulad ng hindi pantay na puwersa ng pagpapakapit sa mga anchor bolt sa parehong panig, o isang base ng makina na hindi pantay.

Kapag nakaranas ka ng mga isyu sa di-simetriko, napansin mo ba kung ito ay nangyayari lamang sa isang tiyak na anggulo o kung ito ay di-simetriko sa lahat ng mga pagkurbada? Ang katangiang ito ay maaaring tumulong na pinaisip ang saklaw ng pagtukoy sa problema. Malugod kayong talakayin.