Ugnayan sa pagitan ng radius ng pagbending ng metal na plat at kapal ng plato
Ang sheet metal bending radius ay isang halaga na kinakailangan sa mga sheet metal drawing, at mahirap matukoy kung gaano kalaki ito sa aktuwal na proseso. Sa katunayan, ang sheet metal bending radius na ito ay may kaugnayan sa kapal ng materyal, presyon ng bending machine, at lapad ng bending die slot. Ano ang tiyak na ugnayan nito? Alamin natin ngayon:
Ayon sa karanasan sa aktuwal na sheet metal processing: Kapag ang kapal ng plate ay karaniwang hindi lalampas sa 6mm, ang panloob na radius ng sheet metal bending ay maaaring diretso nang gamitin bilang radius sa pagbuo.
Kapag ang kapal ng plato ay higit sa 6mm at mas mababa sa 12mm, ang panloob na radius ng pagbaluktot ng plato ay karaniwang 1.25 hanggang 1.5 beses ang kapal ng plato. Kapag ang kapal ng plato ay hindi bababa sa 12mm, ang panloob na radius ng pagbaluktot ng plato ay karaniwang 2 hanggang 3 beses ang kapal ng plato.
Kapag ang radius ng pagsisiklab ay R=0.5, ang karaniwang kapaligiran ng sheet metal T ay katumbas ng 0.5mm. Kung kinakailangan ang isang sukat ng radius na mas malaki o mas maliit sa kapaligiran ng plato, kinakailangan ang isang espesyal na mold para sa pagproseso.
Kapag ang drawing ng sheet metal ay nangangailangan ng 90° na pagbaluktot ng sheet metal, at ang radius ng pagbaluktot ay lubhang maliit, dapat unang gumawa ng grooves sa sheet metal bago baluktotin. Maaari ring gamitin ang espesyal na itaas at ibabang dies ng bending machine mold.
Ang radius ng pagbaluktot ng sheet metal ay may kaugnayan sa sukat ng groove sa ibabang bahagi ng bending mold.
Sa pamamagitan ng maraming eksperimento sa pagproseso ng sheet metal, natagpuan na ang lapad ng ibabang bahagi ng bending mold ay may tiyak na kaugnayan sa sukat ng radius ng pagbaluktot. Halimbawa: ang 1.0mm sheet metal ay binabaluktot gamit ang 8mm groove width, kaya sa ideal na kalagayan ang radius na nabuo ay R1.
Kung ang lapad ng grooves na 20mm ay ginagamit para sa pagbendita, dahil ang itaas na die ay gumagalaw pababa habang binubendita, ang lalim ng hinablot na sheet metal ay umaabot sa isang tiyak na anggulo. Pagkatapos ay nalalaman natin na ang lugar ng 20mm lapad ng grooves ay mas malaki kaysa sa 8mm lapad ng grooves. Kapag binubendita gamit ang 20mm lapad, ang lugar ng pagbaba ay tumataas at ang R anggulo ay tumataas din.
Samakatuwid, kapag may kinakailangan para sa pagbendita ng radius ng sheet metal at hindi nasasaktan ang bending machine mold, sinusubukan naming gamitin ang makitid na grooves para sa pagbendita. Sa normal na kalagayan, inirerekomenda na sundin ang pamantayan ng ratio ng kapal ng plato sa lapad ng grooves na 1:8. Ang pinakamaliit na ratio ay hindi dapat bababa sa 1:6 para sa kapal ng plato sa lapad ng grooves. Ang sheet metal bending ay maaaring maging medyo mas maliit, at hindi dapat bababa sa 1:4 para sa kapal ng plato sa lapad ng grooves. Mungkahi: Kung ang lakas ay nakakapagbigay-daan, pinipili ang paraan ng paggawa ng grooves muna bago ipagpatuloy ang pagbendita upang makagawa ng maliit na bending radius ng sheet metal.
Ang bending radius ng sheet metal processing ay nakadepende sa kapal ng materyal at lapad ng bending slot. Ang isang simpleng, madaling, at kuro-kuro na pamamaraan ay ang sumusunod:
Kapag ang kapal ng plato ay hindi lumalampas sa 6mm, maaaring gamitin nang direkta ang inner bending radius ng plato bilang kapal nito. Kapag ang kapal ng plato ay higit sa 6mm ngunit hindi lumalampas sa 12mm, ang inner bending radius ng plato ay karaniwang 1.25 hanggang 1.5 beses ang kapal nito. Kapag ang kapal ng plato ay hindi bababa sa 12mm, ang inner bending radius ng plato ay karaniwang 2 hanggang 3 beses ang kapal nito.
Ang sumusunod na larawan ay isang talahanayan ng bending radius, presyon, at minimum bending height na ibinigay ng tagagawa ng bending machine.
V bending slot width
R bending radius
B minimum bending height
S sheet thickness
Tandaan: Ang kulay abong datos sa talahanayan ay ang kinakailangang presyon P (kN/m) para sa pagbubukod. Ang pinakamataas na presyon ng bending machine ay 1700kN. Ang mga umiiral na bending blade na V=12, 16, 25, 40, 50 ay limang espesipikasyon. Mangyaring tingnan ang umiiral na blade at haba ng pagbubukod upang matukoy ang pagbubukod
radius upang maitukoy nang tumpak ang haba ng materyales bago ito ibukod.
Ang naunang paglalarawan ay tumutukoy sa mga parameter ng presyon at lapad ng bending slot ng isang tiyak na bending machine. Ang aktuwal na aplikasyon ay kinakalkula at ginagamit ayon sa presyon ng bending machine at bending slot ng sariling metalurhiyang halaman ng pagpoproseso.
