Teknikong mga Dokumento

Ang sobrang bulok mula sa press brakes ay hindi lamang isang kaguluhan - madalas ito ang unang babala ng mga posibleng problema sa equipment na maaaring humantong sa mahalagang pag-iwasak. Nagbibigay ang talaksan na ito ng mga praktikal na solusyon para sa mga propesyonal sa metal fabrication upang tukuyin, diagnozahan, attanggalin ang mga karaniwang problema sa bulok sa operasyon ng press brake.

1. Mga Punong Sanhi ng Bulok ng Press Brake

Mga Pinagmulan ng Mekanikal na Bulok

Pangunahing manggagawa:

• Gumamit na ram guides at gibs

• Luwalhati o pinsala na tooling

• Di nakalinya na crowning systems

• Gumamit na bearings sa drive mechanism

Tip sa pagnanakop: Ang metalyiko na tunog ng grinding o knocking ay madalas ay nagpapakita ng pisikal na pagbagsak na kailangan ng agad na pansin.

Bulok ng Sistemang Hidrauliko

Mga Karaniwang Isyu:

• Kavitasyon mula sa mababang kontaminadong likido

• Nasira na langis hidrauliko

• Paggastusan ng pamp o paglilitis ng presyon

• Maling-puno ng relief valve

Babala: Ang mga tunog na umiiyak o sumisiksik habang gumagalaw ang ram ay madalas na tumutukoy sa mga problema sa hidrauliko.

Tunog ng Elektro Nicolas

Mga Posible Problema:

• Nagiging bawas na serbong motor

• Mga luwag na koneksyon sa elektrisidad

• Pang-aapi sa sistema ng kontrol

• Nasira na mga bearing ng motor

Pangunahing indikador: Mataas na tono ng sigaw o bungong tunog mula sa kabinet ng elektriko.

2. Nakaprove na mga Estratehiya sa Pagbaba ng Kaguluhan

Mga Dakilang Katungkulan sa Paggamot

1. Araw-araw: Surian ang antas ng likido at dinguin para sa di normal na tunog

2. Buwan-buwan: Inspeksyon sa pagsasaayos ng kagamitan at mga kaskaso

3. Buwanon: Subok ang presyon ng hidrauliko at mga elektrikal na koneksyon

Optimisasyon ng Kagamitan

• Gumamit ng kagamitan na pinagprecision grind upang maiwasan ang pagdadaloy

• I-implement ang anti-vibration tool holders

• Panatilihin ang wastong espasyo ng die (8-12% ng makapal na anyo ng material)

Pamamahala sa Sistemang Hidrauliko

• Baguhin ang mga filter bawat 500 oras

• Gumamit ng premium hydraulic fluid (ISO VG 46 inirerekomenda)

• I-install ang pulsation dampeners sa mga outlet ng pumpya

Pagsusuri sa Elektrikal na Sistema

• Pagsusuri gamit ang Termodigrapiya sa mga Elektrikal na Panel

• Analisis ng Korante ng Motor upang Hakbangin ang Paglulubog ng Bearing

• Kabling na May Panshelyo para sa Mga Kontrol na Sensitibo sa Bulok

3. Protokolo ng Preventibong Paggamot

Checklist para sa Pagsusuri

• Pagpapatunay ng alinmento ng Ram

• Katayuan ng kondisyon ng hydraulic hose

• Dakilang pag-uugnay ng elektrikal

• Katayuan ng mga punto ng lubrikasyon

Mga Pamantayan ng Lubrikasyon

• Gumamit ng NLGI #2 grease para sa mga mekanikal na bahagi

• Pinapaboran ang mga sistema ng awtomatikong paglubricate

• Ilinsa ang mga grease fitting bago ang pagsasagawa

Mga Solusyon sa Katagalusan

• Paggawa ng installation ng sound enclosure

• Vibration isolation mounts

• Regularyong pagpapagana sa kaalaman tungkol sa bulok

4.Eksperto FAQS

Q: Ano ang pinakamahal na sanhi ng bulok sa press brake?

A: Ginastusan na ram gibs - madalas silang sanhi ng tiktik na tunog ngunit maliitang dignosahan bilang isyu ng tooling.

Q: Gaano kadikit dapat itest ang hydraulic fluid?

A: Gawa ng analisis ng langis tuwing 3 buwan o 1,000 oras ng pag-operate, kung alin man ang una mangyari.

Q: Kostong-beneficio ba ang mga retrofit para sa pagbawas ng lawin?

A: Oo - tipikal na nagbabayad ng kanilang sarili ang mga sound enclosures sa loob ng 12-18 buwan sa pamamagitan ng pagbawas ng gastos sa proteksyon ng pakinggan at pag-unlad ng kagustuhan ng operator.

5. Mga Huling Rekomendasyon

Ang pagsasabisa ng mga estratehiya para sa pagbawas ng lawin ay magiging:

✔ Paghaba ng buhay ng kagamitan ng 20-30%

✔ Bawasan ang hindi inaasahang pag-iwan ng oras ng trabaho ng hanggang 40%

✔ Pagtaas ng kaligtasan sa trabaho at kapagandahan ng operador

Pro tip: Panatilihin ang isang "noise log" upang sundan ang mga pagbabago at tukuyin ang mga umuusbong na isyu bago ito maging malalaking problema.

Sa mga katatapos na isyu ng tunog, magtanong sa mga espesyalista sa vibration analysis na maaaring gumawa ng advanced diagnostics gamit ang mga accelerometer at frequency analysis tools.

Mga Pangunahing Punto:

ang 60% ng mga isyu tungkol sa bulok ng press brake ay nagmula sa mga maintenance gap na maaaring maiwasan

Ang pambansang paglubricate ay maaaring bawasan ang mekanikal na bulok ng hanggang 50%

Ang wastong pamamahala ng hidrauliko ay nakakaelimina sa 90% ng bulok na may kinalaman sa likido

Ang pinagandang gabay na ito ay nagbibigay ng tiyak at magagamit na solusyon habang pinapanatili ang orihinal na pundasyon ng teknikal. Ang estrakturadong paglapit ay tumutulong sa mga operator na sistematikong tugunan ang mga isyu ng bulok sa kanilang pinagmulan.