Makinang Pagbubuwis ng Tubo

Ang machine na pampalukot ng tubo ay na-install na, ang mga kable ay nakakonekta na, at ang antas ay na-adjust na; lahat ay tila handa na. Gayunpaman, ang tunay na pagsubok sa kalidad ng pag-iinstall ay hindi nang magsimula ang machine, kundi nang magsimulang ito lumukot ng unang tubo.

Maraming mga pagkakamali sa pag-install ay hindi nakikita kapag ang makina ay walang karga. Ang mga problema ay lumalabas lamang kapag inuukurba ang mga tubo habang may karga. Ang pagsusubok sa produksyon ay ginagawa para dito—ito ang huling buong oportunidad para suriin bago pumasok ang makina sa opisyal na produksyon.

I. Kumpirmahin ang Ilan pang Bagay Bago ang Pagsusubok sa Produksyon

Ang pagpapantay at pag-aanchor ng makina ang unang bagay na kailangang kumpirmahin. Kahit na napantay na ang makina noong panahon ng pag-install, maaaring magbago ang antas nito matapos ang paghawak, pagpo-posisyon, at pagpapakete ng mga anchor bolt. Bago ang pagsusubok sa produksyon, gamitin ang isang presisyong antas upang muling suriin at tiyaking nasa loob ng payagan ang antas ng makina. Dapat din ulitin ang pagpapakete ng mga anchor bolt sa itinakdang torque; wala dapat na mahinang bolt.

Kailangan ding kumpirmahin ang mga koneksyon sa kuryente at hydrauliko. Kung ang voltahen at phase ng suplay ng kuryente ay tugma sa mga kinakailangan ng makina, kung ang ground connection ay maaasahan, at kung may mga sira o maluwag na mga sambungan sa mga linya ng hydrauliko—ang mga problemang ito ay mahirap matukoy kapag ang makina ay walang karga, ngunit malalabas kapag may karga ito.

II. Hakbang sa Pagsusubok ng Produksyon: Pagpapatakbo nang Walang Kargada

Kahit hindi pa nakakabit ang anumang tubo, hayaan ang makina na isagawa ang lahat ng kilos – pag-ikot ng braso para sa pagkurbang, pagpapit at pagpapalaya, paggalaw pasulong at pabagal ng mandrel, at paggalaw ng pagpapakain. Pakikinggan ang anumang di-karaniwang tunog, suriin kung ang galaw ay makinis, at obserbahan kung ang pagkakasunod-sunod ng mga kilos ng bawat axis ay tama.

Kung mayroong pagvivibrate o di-karaniwang ingay habang nasa pagpapatakbo nang walang kargada, halos tiyak na may problema sa pag-install ng bahagi ng makina o sa koneksyon ng elektrikal. Lutasin muna ang isyung ito; huwag hintayin hanggang sa ma-install na ang mga tubo.

III. Hakbang sa Pagsusubok na Pagpapalawak: Simpleng Pagsusubok sa Pagkukurba ng Tubo

Simulan ang unang aktwal na pagsubok sa pagkurbang gamit ang pinakasimpleng programa sa pagkurbang – iisang kurba, karaniwang radius, maikling haba ng tubo. Ang mga problema sa pagkakabit ay lilitaw kahit sa simpleng pagkurbang: pagkakaiba sa anggulo, mga sugat sa ibabaw, di-inaasahang pagbalik sa orihinal na anyo (springback), at mga patag na tubo ay lahat ng mga babala.

Kung ang simpleng pagkukurba ay hindi maisasagawa nang tama, ito ay nagpapahiwatig ng problema sa pundasyon; ayusin ito bago magpatuloy.

IV. Pagsusubok sa Pag-uulit

Ang pagkukurba ng isang tubo na may katumbas na kalidad ay hindi garantiya na lahat ng tubo ay magkakatulad. Gamit ang parehong pamamaraan at parehong tubo, ikurba ang lima hanggang sampung tubo nang sunud-sunod, sukatin ang bawat anggulo at sukat, at obserbahan ang mga pagkakaiba.

Kung ang pag-uulit ng resulta ay mahina, na may malaking pagbabago sa mga anggulo, ang mga posibleng sanhi ay: hindi pa ganap na naka-level ang makina, mali ang pagkakalagay ng hugis-porma (mold), o may stress sa balangkas ng makina habang inilalagay. Ang mga isyung ito ay maaaring hindi agad mapansin sa isang solong pagbend, ngunit lilitaw kapag paulit-ulit na sinusubukan.

V. Karaniwang Problema Habang Nagtutry ng Produksyon

Kung malaki ang pagkakaiba sa anggulo ng mga pipe na nabend, suriin muna kung tama ang pagkakalagay ng hugis-porma (mold), at susundin ito ng pagsusuri kung nagbago ang level ng makina. Kung tama ang level, isaalang-alang kung kailangan pa ng fine-tuning ang mga parameter ng programa.

Kung lumilipat ang pipe habang binabend, karaniwan itong dahil sa kulang na puwersa ng pagkakapit (clamping force) o maling posisyon ng mandrel. Ang kulang na puwersa ng pagkakapit ay maaaring dulot ng mababang setting ng presyon sa hydraulic system, samantalang ang maling posisyon ng mandrel ay maaaring dahil sa hindi tamang adjustment habang inilalagay.

Ang pagvivibrate o anumang di-karaniwang ingay ay karaniwang dahil sa mga loose anchors, loose foundation bolts, o mga butas (gaps) sa mga mechanical connections.

VI. Pagpapahusay ng mga Parameter

Sa panahon ng pagsusubok sa produksyon, huwag pangunahan ang pinakamataas na bilis. Simulan sa mababang bilis at obserbahan ang pagganap ng makina sa ilalim ng karga. Kapag na-verify na ang paggalaw ng bawat axis ay matatag at ang kalidad ng pagkukurba ay katanggap-tanggap, unti-unting dagdagan ang bilis.

Unti-unting i-adjust ang mga parameter tulad ng presyon sa pagkukurba, puwersa ng pagkakapit, at bilis ng pagkukurba patungo sa isang karampatang saklaw sa panahon ng pagsusubok sa produksyon. Pagkatapos ng bawat pag-adjust, kurba ang isang tubo upang suriin ang epekto. Magpatuloy lamang kapag na-verify na matatag ang kalidad.

VII. Ano ang bumubuo ng matagumpay na pagsusubok sa produksyon?

Pakontinong ikurba ang maraming tubo, kung saan ang mga pagbabago sa anggulo at sukat ay nasa loob ng payagan na saklaw. Ang ibabaw ng tubo ay dapat walang mga sugat, ruga, pagpapalawak, o iba pang depekto. Dapat gumana ang makina nang walang anumang hindi normal na pagvivibrate o ingay. Ang pagkakasunod-sunod ng paggalaw ng bawat axis ay dapat tama, nang walang pagkakapit o pagkaantala.

Ang pagsubok sa produksyon ay maaaring tumagal ng ilang oras hanggang isang araw. Huwag magmadali upang wakasan ito; ilantad at lutasin ang anumang problema upang matiyak ang maayos na pormal na produksyon.

VIII. Isang Suliranin na Madaling Kalimutan

Ang pagsubok sa produksyon ay kailangang gumamit ng parehong batch ng mga materyales na gagamitin sa pormal na produksyon. Ang iba't ibang materyales ay maaaring may iba't ibang katangian sa pagkukurba, at ang mga resulta na makukuha ay maaaring hindi maaasahan. Ang mga datos na nakukuha lamang mula sa pagsusulit gamit ang tunay na materyales ang itinuturing na wasto.

Kapag nag-i-install ka ng bagong kagamitan sa iyong pabrika, gaano katagal karaniwang tumatagal ang pagsubok sa produksyon? Nakaranas ka na ba ng mga problema na lumabas lamang pagkatapos ng pormal na produksyon dahil sa kulang na pagsubok sa produksyon? Binibigyan ka namin ng pagbati para sa iyong puna.