Pindutin ang Brake

Ang manwal na ito ay nagsisilbing isang komprehensibong gabay sa pag-setup at operasyon ng DELEM DA-53T CNC press brake, na idinisenyo upang tulungan ka na mahusay na pangasiwaan ang operasyon ng kagamitan at matiyak ang mataas na presisyon at epektibong pagbend ng mga materyales. Sa ibaba ay isang hakbang-hakbang na paliwanag tungkol sa konpigurasyon ng makina, operasyon ng mga tampok nito, at proseso ng pag-program upang makamit ang pinakamahusay na resulta sa paggawa.

Talaan ng Nilalaman

1. Pangkalahatang Paglalarawan ng Operasyon at Panimulang Introduksyon

2. Panel ng Pamagat

3. Panel ng Impormasyon

4. Panel ng Utos

5. Panel ng Navigasyon

6. Aklatan ng Produkto

7. Konpigurasyon ng Kagamitan

8. Pagsusulat ng Programa para sa Produkto

9. Mga Paraan ng Pagkukurba

10. Awtomatikong Mode

11. Mga Magagamit na Mode ng Panonood

12. Manual na Mode

13. Mga Setting ng Sistema

14. Pag-download ng Data

15. Mga Demo sa Video

1. Pangkalahatang Paglalarawan ng Operasyon at Panimulang Introduksyon

1.1 Ang Control Unit

Ang pisikal na disenyo ng DELEM DA-53T control unit ay maaaring magkaiba nang bahagya depende sa device, ngunit ang pangunahing operasyon nito ay isinasagawa gamit ang touchscreen interface. Ang detalyadong paglalarawan ng lahat ng mga function ng touchscreen at mga kontrol na maaaring gamitin ay ibinibigay sa mga sumusunod na seksyon ng manwal na ito, kasama ang mga paliwanag tungkol sa mga tiyak na aplikasyon ng function.

1.2 Mga Pindutan sa Harap

Ang touchscreen na user interface ay nag-uugnay ng mga pangunahing pindutan para sa pagpapatakbo at paghinto, na ang mga ito ay ang pangunahing pisikal na elemento ng kontrol para sa pagsisimula at pagtigil ng operasyon ng makina.

1.3 Mga Konektor na USB

Matatagpuan ang isang port na USB sa kanang gilid ng control unit, na nagpapahintulot sa koneksyon sa mga panlabas na device tulad ng mga USB flash drive, panlabas na keyboard, at mouse para sa pagpapadala ng data at karagdagang operasyon.

1.4 Mga Mode ng Operasyon at Pagsasagawa ng Programa

Ang pangunahing screen ng control unit ay nagpapakita ng iba’t ibang nilalaman batay sa aktibong navigation button, kung saan ang interface ng function na Products ang default na pangunahing screen. Ang mga gumagamit ay maaaring lumipat sa katumbas na functional mode sa pamamagitan lamang ng pag-tap sa mga opsyon ng mode sa screen. Ang pangunahing screen ay nahahati naman sa apat na bahagi: ang Title Panel, Information Panel, Command Panel, at Navigation Panel, kung saan bawat isa ay may tiyak na posisyon at tungkulin.

1.5 Paano Magsimula

1. Pangunahing Logic ng Pagsasagawa ng Program: Ang control unit ay sumusuporta sa paglikha ng mga programang pagkukurba para sa mga produkto nang hakbang-hakbang, at ang mga gumagamit ay maaaring mag-isa na i-adjust ang mga tiyak na parameter para sa bawat indibidwal na hakbang ng pagkukurba upang tupdin ang mga pangangailangan sa pasadyang proseso.

2. Mga Panimulang Gawain: Bago simulan ang programming ng produkto, kumpletuhin ang lahat ng kinakailangang panimulang proseso ayon sa nakasaad upang matiyak na walang kamalian sa proseso ng programming at operasyon.

3. Pagbabago ng Program: Ang menu ng Program ay nagbibigay-daan sa pag-access sa numerikal na program at sa mga halaga ng parameter ng kasalukuyang aktibong produkto. Maaaring baguhin ang mga umiiral na program dito—maaaring piliin ng mga gumagamit ang mga indibidwal na hakbang ng pagkukurba, suriin ang mga naprogramang parameter nang real time, at i-adjust ang mga halaga kung kinakailangan. Ang sistema ay awtomatikong kukuha ng mga posisyon ng axis batay sa mga parameter ng konpigurasyon ng makina.

4. Mga Mode ng Produksyon (Auto at Manual):

￮ Auto Mode: Gumagawa ng mga pre-set na programa ng produkto nang sunud-sunod, kumpleto ang bawat hakbang sa pagbend nang awtomatiko. Sumusuporta rin ito sa Step mode, kung saan ang bawat hakbang sa pagbend ay inii-trigger nang manu-manong ng gumagamit.

￮ Manual Mode: Isang independiyenteng mode ng produksyon para sa pag-programa at pagpapatakbo ng isang hakbang lamang sa pagbend, na pangunahing ginagamit upang subukan ang operasyonal na pagganap ng sistema ng pagbend.

Para sa detalyadong mga operasyon, mangyaring tingnan ang mga Kabanata 5 at 6 ng manwal na ito.

5. Backup ng Data at Panlabas na Pag-iimbak: Ang mga programa ng produkto at mga file ng konpigurasyon ng tool ay maaaring iimbak sa panlabas na USB flash drive. Hindi lamang ito nagbibigay ng ligtas na backup para sa mahahalagang data kundi nagpapahintulot din ng pagbabahagi at pagpapalitan ng file sa pagitan ng iba’t ibang DELEM control unit. Para sa detalyadong paraan ng backup at paglipat, mangyaring tingnan ang Kabanata 7.

1.6 Mga Tulong sa Pagsusulat ng Programa

Ang control unit ay may kasamang hanay ng user-friendly na mga auxiliary function para sa pagsusulat ng programa upang pasimplehin ang proseso ng pagtatakda ng parameter at mapabuti ang kahusayan sa pagsusulat ng programa:

1. Pag-andar ng Listbox: Para sa mga parameter na may limitadong hanay ng opsyonal na mga halaga, ang pag-tap sa linya ng parameter sa screen ay magpapakita ng isang drop-down list ng mga opsyon sa posisyon ng pag-tap, na nagbibigay-daan sa direkta at madaling pagpili ng ninanais na halaga.

2. Pag-andar ng Zoom sa Parameter: Kapag ina-program ang mga pangunahing parameter (halimbawa, puwersa ng pagkukurba sa Program mode), awtomatikong pinapalaki ng sistema ang kaukulang linya ng parameter upang mapabuti ang kahusayan ng pagtingin at mapadali ang masusing pag-adjust ng mga halaga.

3. Paggamit ng Tab para sa Navigasyon: Ang mga screen ng program sa mga partial mode ay hinati sa maraming tab, na nagpapahintulot sa mabilis na paglipat sa pagitan ng iba’t ibang functional module para sa mas maayos at epektibong operasyon.

4. Pag-input at Pag-edit ng Teksto: I-tap ang target na posisyon ng input upang ipakita ang cursor, at i-type nang direkta ang mga numerikal na halaga o teksto sa lokasyon ng cursor para sa eksaktong pag-edit ng mga parameter.

5. Pag-input ng Alphanumeriko at Espesyal na Karakter: Ang keyboard sa screen ay sumusuporta sa parehong pag-input ng alphanumeriko at espesyal na karakter. Isang kumpletong alphanumeric keyboard ang lumilitaw para sa mga field ng teksto, samantalang ang mga numerong puro lamang ang ipinapakita para sa mga field na eksklusibong numerikal. Ang mga espesyal na karakter (halimbawa: ?, %, –) ay ma-access sa pamamagitan ng button ng espesyal na karakter sa mababang-kaliwang sulok ng keyboard. Ang pagpindot nang matagal sa isang letra (halimbawa: 'a') ay magpapakita ng mga accented na espesyal na karakter (halimbawa: á, à, â).

6. Sentro ng Mga Mensahe: Ang mga alerto mula sa PLC, mga sistema ng kaligtasan, at sequencer ay pinagsasama-sama sa Sentro ng Mga Mensahe. Ang isang icon ng Sentro ng Mga Mensahe ay lumilitaw sa itaas na header bar (kasunod ng icon ng keylock) kapag aktibo ang mga alerto; ang pag-tap sa icon ay nagtatago ng mga alerto para sa karaniwang programming, at ang pangalawang pag-tap ay ibabalik ang display ng mga alerto. Ang isang indicator ng notification sa icon ay nagpapahiwatig ng mga bagong hindi pa nabasang alerto.

7. Pag-andar ng Keylock: Pinipigilan ang hindi awtorisadong pagbabago sa mga programa at parameter ng produkto sa pamamagitan ng pag-lock sa control unit, na nangangalaga sa integridad ng pre-set na data.

8. Manu-manong Pagpo-posisyon: Sa mga mode ng Manual at Automatic, ang pahina ng manu-manong pagpo-posisyon ay may slider sa ilalim para sa pagpo-posisyon ng axis—ang distansya ng paghila ay sumasaklaw sa bilis ng paggalaw ng axis, at tumitigil ang axis kapag inilabas ang slider. Ang mga button sa magkabilang dulo ng slider ay nagpapahintulot ng detalyadong pag-aadjust sa posisyon ng axis, at ang tunog na 'beep' ay nagbibigay ng real-time na feedback habang gumagalaw ang axis.

9. Pagsusuri ng Bersyon ng Software: Ang bersyon ng software ng control unit ay ipinapakita sa tab ng System Information sa loob ng menu ng Machine para sa madaling pagpapanatili at pag-update ng sistema.

2. Aklatan ng Produkto

Ang mode ng Products ang pangunahing interface para sa pamamahala ng lahat ng mga programa sa pagbend ng produkto, na sumusuporta sa pagpili, pag-edit, at paglikha ng mga programa upang umangkop sa iba’t ibang pangangailangan sa produksyon.

2.1 Pangunahing Tanawin

Ang mode ng Mga Produkto ay nagpapakita ng buod ng lahat ng nakaimbak na programa sa aklatan ng control unit, kung saan ang bawat entry ng programa ay nagpapakita ng Product ID, Paglalarawan ng Produkto, Bilang ng mga Baluktot, at Petsa ng Huling Pagbabago/Paggamit. Ang ID ng kasalukuyang aktibong programa ng produkto ay ipinapakita sa itaas ng screen; maaaring i-load ng mga gumagamit ang isang programa sa pamamagitan ng pag-tap sa anumang bahagi ng kaukulan nitong entry ng programa. Para sa mga aklatan na may higit pang mga programa kaysa sa kayang ipakita ng screen, hilumin pataas ang listahan upang makita ang karagdagang mga entry at i-tap upang piliin at i-activate ang target na programa.

2.2 Pagpili ng Produkto

Ang isang solong pag-tap sa isang entry ng programa ay pumipili at i-load ito sa memorya ng control unit. Matapos ma-load, maaaring i-tap ng mga gumagamit ang button na Auto upang simulan agad ang produksyon, o mag-navigate sa Tool Setup at sa numerikal na interface ng Program para sa mga pag-aadjust ng parameter at pag-konfigure ng tool.

2.3 Paglikha ng Bagong Programa

Simulan ang isang bagong numerikal na programa sa pagkukurba sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng Bagong Programa. Una, hihilingin ng sistema ang mga pangunahing impormasyon tungkol sa produkto, kabilang ang ID ng Produkto, kapal ng materyal, at uri ng materyal—tapusin ang mga field na ito upang magsimula sa pag-programa.

2.4 Pag-edit, Pag-kopya, at Pag-alis ng mga Programa

1. Pag-alis: Pindutin upang piliin ang isang entry ng programa, pagkatapos ay pindutin ang Edit at piliin ang Delete. Kumpirmahin ang prompt ng pag-alis upang tanggalin ang programa; pindutin ang Delete All upang burahin ang lahat ng nakaimbak na programa nang sabay-sabay.

2. Pag-kopya: Piliin ang isang entry ng programa, pindutin ang Edit at piliin ang Copy, ipasok ang bagong ID ng Produkto para sa kinopyang programa, at kumpirmahin. Ang kinopyang programa ay kasama ang buong setup ng tool at lahat ng mga setting ng parameter mula sa orihinal para sa agarang paggamit o ikalawang pag-edit.

3. Pagpapalit ng Pangalan: Piliin ang isang entry ng programa, pindutin ang Edit at i-click ang Rename, pagkatapos ay ipasok ang bagong pangalan upang tapusin ang proseso ng pagpapalit ng pangalan sa isang hakbang lamang.

3. Konpigurasyon ng Tool

Ang pag-configure ng kagamitan ay isang mahalagang hakbang sa produksyon ng pagkukurba, na nagpapatiyak na ang mga kagamitang nasa itaas (punch) at nasa ibaba (die) ay sumasapat sa mga kinakailangan sa pagproseso ng produkto.

3.1 Pangunahing Operasyon

Piliin ang target na produkto mula sa aklatan ng produkto at i-tap ang Tool Setup upang i-activate ang interface ng pag-configure ng kagamitan, na nagpapakita ng kasalukuyang aktibong setup ng kagamitan ng makina. Ang parehong mga punch at die ay maaaring piliin at palitan mula sa pre-naka-imbak na aklatan ng kagamitan.

3.2 Pagpili ng Kagamitan

Ang interface ay malinaw na nagpapakita ng mga parameter ng kasalukuyang ginagamit na punch at die (halimbawa: ID, taas, anggulo, radius, V-opening para sa mga die). I-tap ang Select Punch o Select Die upang mag-browse sa aklatan ng kagamitan at pumili ng angkop na kagamitan upang matapos ang pag-update ng configuration.

4. Pagsusulat ng Programa para sa Produkto

Ang pagsusulat ng programa para sa produkto ay ang proseso ng pagtatakda ng detalyadong mga parameter sa pagkukurba para sa bawat hakbang, at ang sistema ay sumusuporta sa parehong pag-edit ng mga umiiral na programa at paglikha ng mga bagong programa mula sa simula.

4.1 Pangunahing Operasyon

• I-edit ang Isang Umiiral na Programa: Piliin ang target na produkto sa Buod ng mga Produkto at i-tap ang button ng nabigasyon ng Programa upang pumasok sa interface ng pag-programa.

• Lumikha ng Bagong Programa: Pagkatapos i-tap ang Bagong Programa at kumpletuhin ang mga pangunahing setting ng katangian ng produkto at konpigurasyon ng kagamitan, awtomatikong lumilipat ang sistema sa interface ng Programa.

Ang lohika ng operasyon ng pag-programa ay pareho para sa parehong senaryo. Ang pangunahing interface ay nagpapakita ng umiiral na numerikal na programa (o unang hakbang sa pagbend sa mga bagong programa). Ang selector ng pagbend sa itaas ng screen ay nagbibigay-daan sa mabilis na nabigasyon sa pagitan ng iba’t ibang hakbang sa pagbend—i-tap lamang ang nakasaad na hakbang upang tingnan at i-edit ang mga parameter nito. Ang mga button ng utos sa gilid ng pangunahing interface ay nagbibigay-daan sa pag-access sa karagdagang view at mga operasyong pang-fungsyon.

4.2 Mode ng Programa: Paliwanag ng mga Parameter

Ang pangunahing screen ng pag-programa ay nagpapakita ng lahat ng nakatakda na mga hakbang sa pagbubukod, at maaaring tingnan at i-edit ng mga gumagamit ang mga tiyak na parameter para sa bawat hakbang nang hiwa-hiwalay. Ang nasa itaas na hanay ng screen ay nagpapakita ng Product ID at Product Description para sa mabilis na pagkilala. Ang mga pangunahing parameter na maaaring i-edit ay kinabibilangan ng: mga parameter sa pagbubukod, mga paraan ng pagbubukod, puwersa, bilis, mga pandagdag na function, mga katangian ng produkto, impormasyon tungkol sa kagamitan, at mga setting ng pandagdag na axis.

4.3 Mga Mode ng Pag-edit/Pagtingin

1. Lahat ng Pagbubukod: Kapag tinapik ang function na ito, isang komprehensibong talahanayan ng lahat ng mga hakbang sa pagbubukod ang lalabas, kung saan maaaring i-edit ang buong CNC program. Maaaring i-adjust ng mga gumagamit ang lahat ng mga parameter sa pagbubukod nang direkta sa talahanayan, at isagawa ang mga operasyon tulad ng pagpapalit, paglipat, pagdaragdag, at pag-alis ng mga hakbang sa pagbubukod. I-swipe ang screen nang pahalang upang tingnan at i-edit ang karagdagang mga haligi ng parameter.

2. Palitan ang mga Kagamitan: Para baguhin ang mga pagkakasunod-sunod ng kagamitan, gamitin ang menu ng Tool Setup para sa mga pagbabago sa buong sistema. Upang i-adjust ang pagkakasunod-sunod ng kagamitan para lamang sa isang hakbang sa pagbubukod, i-tap ang Change Tools—ang sistema ay magpapakita ng paalala kung ang pagbabago ay mag-aapply sa buong programa o sa napiling hakbang lamang, at awtomatikong ililipat ka sa menu ng Tool Setup para sa mga pangkalahatang pagbabago kung pipiliin mo ito.

3. Mga Katangian ng Produkto: I-tap ang Product Properties upang baguhin ang mga pangunahing parameter ng programa (halimbawa: materyales, kapal), na may epekto sa lahat ng hakbang sa pagbubukod ng produkto.

4. Magdagdag ng Bukod: Ang pag-i-tap ng pindutang ito ay kukuha ng kopya ng huling hakbang sa pagbubukod at idaragdag ito bilang bagong hakbang sa dulo ng programa, na nagpapadali sa paglikha ng paulit-ulit na mga hakbang sa pagbubukod.

5. Bumping: I-convert ang isang hakbang sa pagbubukod na may numerong solong halaga sa isang bumping bend step upang tumugon sa mga tiyak na kinakailangan sa proseso para sa makapal o espesyal na materyales.

4.4 Mga Parameter sa Pagsusulat ng Programa

Ang mga parameter sa mode ng Program ay itinatakda nang isa-isa, at awtomatikong kinukwenta at ina-update ng sistema ang epekto ng mga binagong parameter sa iba pang kaugnay na parameter. Ang ugnayan sa pagitan ng mga parameter ay binibigyang-diin gamit ang mga simbolo at kulay ng background para sa madaling pagkilala:

• Simbolo ng Impormasyon: Lumilitaw sa tabi ng mga parameter na awtomatikong na-update dahil sa huling inedit na halaga, na nagpapahiwatig ng pagbabago sa isang dependenteng parameter.

• Simbolo ng Bituin: Nagmamarka ng mga parameter kung saan ang manu-manong itinakdang mga halaga ay iba sa mga kinukwentang halaga ng sistema, na nakakatulong sa pagkilala sa mga sinasadyang pasadyang setting o sa mga limitasyon sa parameter.

• Simbolo ng Error: Lumilitaw para sa mga parameter na may hindi wastong mga halaga (halimbawa, isang hakbang sa pagbend ng hemming na naprograma nang walang tugmang tool para sa hemming), na nagpapaalala sa mga gumagamit tungkol sa mga error sa konpigurasyon.

5. Mga Paraan ng Pagbend

Ang DELEM DA-53T ay sumusuporta sa iba’t ibang propesyonal na paraan ng pagbubukod (halimbawa: air bend, hemming, bumping) na naaangkop sa iba’t ibang uri ng materyales, kapal, at hugis ng produkto. Ang kaukulang paraan ng pagbubukod ay pinipili sa mga setting ng parameter sa mode ng Program, at awtomatikong itinutugma ng sistema ang pinakamainam na mga parameter ng proseso batay sa napiling paraan at konpigurasyon ng kagamitan.

6. Awtomatikong Mode

Ang awtomatikong mode ay ang pangunahing mode ng produksyon para sa pangkatang pagproseso, na nagpapahintulot sa buong awtomatikong pagpapatupad ng mga hakbang sa pagbubukod na na-program nang una.

6.1 Pangunahing Operasyon

Pindutin ang pindutan ng Auto navigation upang iswitch ang control unit sa awtomatikong mode ng produksyon. Kapag may aktibong programa nang na-load, pindutin ang pindutan ng Start upang simulan ang produksyon—awtomatikong isasagawa ng sistema ang programa ng pagbubukod hakbang-kahakbang. Para sa mga pre-stored na produkto sa library na may kasaysayan ng produksyon, piliin ang produkto sa mode ng Products at lumipat nang direkta sa Auto mode upang simulan ang produksyon.

Mahalagang Paalala: Pagkatapos piliin ang bagong programa sa pagkukurba, suriin lagi ang uri at posisyon ng tool sa makina; ipapakita ng sistema ang babala na 'Suriin ang mga Tool' kapag pumasok sa Auto mode bilang paalala.

Ang nasa itaas na header ng screen ng Auto mode ay nagpapakita ng napiling ID at deskripsyon ng produkto, at ang bend selector ay nagpapakita ng lahat ng hakbang sa pagkukurba sa loob ng programa. Maaaring i-tap ng mga gumagamit ang isang tiyak na hakbang upang simulan ang produksyon mula sa puntong iyon, at ipinapakita ng interface ang detalyadong mga parameter ng napiling hakbang sa kasalukuyang view. Ang header ay nagpapakita rin ng bilang ng paulit-ulit na pagkukurba para sa kasalukuyang hakbang at ng mga nakakabit na programa (kung mayroon), kung saan ang mga nakakabit na programa ay may marka sa huling posisyon ng bend selector.

6.2 Mga Mode ng View

Ang Auto mode ay nag-aalok ng maraming mode ng view na maaaring i-customize upang angkop sa iba't ibang senaryo ng produksyon, kung saan ang Main view ang default. Pumili ng mga mode ng view sa kanang bahagi ng screen; ang anim na magagamit na mode ay:

1. Pangunahin: Nagpapakita ng mga numerikal na parameter at mga halaga ng pagwawasto para sa kasalukuyang hakbang sa pagbuburol, kung saan maaaring i-program at i-adjust ang mga halaga ng pagwawasto nang direkta.

2. Lahat ng Pagbuburol: Nagpapakita ng isang talahanayan ng lahat ng hakbang sa pagbuburol kasama ang lahat ng kaugnay na parameter, na nagpapahintulot sa pangkalahatang pagsusuri ng programa at mabilis na pagsusuri ng mga parameter.

3. Macro: Nagpapakita lamang ng mga halaga ng malalaking axis sa mas malaking format, na ginagawang madaling basahin ang mga parameter ng axis kapag gumagamit mula sa malayo sa yunit ng kontrol.

4. Manu-manong Pagpo-posisyon: Pinapalaki ang mga halaga ng axis at nagpapahintulot sa pagpili ng axis—i-adjust ang slider sa ibaba mula sa gitnang posisyon upang kontrolin ang paggalaw ng axis, at awtomatikong babalik ang slider sa gitnang posisyon kapag inilabas.

5. Mga Pagwawasto: Sentralisadong tanawin at pag-edit ng lahat ng mga halaga ng pagwawasto para sa programa ng pagbuburol upang paunlarin ang katiyakan ng pagbuburol.

6. Mga Pagsusuri: Pangunahing ginagamit para sa serbisyo at pangangalaga, sinusubaybayan nito ang operasyon ng mga hiwalay na axis at ang estado ng I/O ng sistema ng kontrol. Sa mga bihira lamang na kaso, maaaring tumulong ang view na ito sa pagsusuri ng mga problema sa operasyon habang nagkukurba.

6.3 Pagwawasto ng Pagbump

Kung ang napaload na programa ay may hakbang na pagbump sa pagkurba, aktibo ang function na Bumping Corr. Ang pagpindot sa function na ito ay bukas ang isang nakatuong window kung saan maaaring ipasok ang mga halaga ng pagwasto para sa hakbang na pagbump sa pagkurba, upang mapabuti ang katiyakan ng proseso para sa mga operasyong pagbump.

7. Manual na Mode

Ang manual na mode ay idinisenyo para sa mga operasyong pagkurba isang hakbang-isang hakbang, mga pagsusubok, at pasadyang proseso para sa maliit na batch, kasama ang kakayahang mag-setup ng mga kagamitan nang hiwalay at mag-programa ng mga parameter.

7.1 Pangunahing Operasyon at Pag-setup ng Kagamitan

Pindutin ang pindutan ng Manual na nabigasyon upang lumipat sa manual na mode ng produksyon. Ang proseso ng pag-programa ng pag-setup ng kagamitan sa Manual na mode ay katulad ng sa Automatic na mode, at bagaman ang dalawang mode ay gumagamit ng hiwalay na mga setup ng kagamitan (na sumusuporta sa lubos na magkakaibang konpigurasyon), ang setup ng kagamitan sa Automatic na mode ay maaaring direktang ilapat sa Manual na mode para sa kaginhawahan.

Kapag lumilipat mula sa Automatic patungo sa Manual na mode, hinihikayat ng sistema ang gumagamit na muling gamitin ang setup ng kagamitan sa Automatic na mode at nagpapakita ng babala upang suriin ang mga pagkakaiba sa konpigurasyon upang maiwasan ang mga kamalian sa proseso. Ang interface ng setup ng kagamitan sa manual na mode ay nagpapakita ng detalyadong mga parameter ng kasalukuyang punch at die, kasama ang mga pindutan na Select Punch at Select Die para sa mabilis na pagpapalit ng kagamitan.

7.2 Mga Parameter at Pananaw sa Pagsusulat ng Programa

Ang mga parameter sa mode ng Manual ay itinatakda nang hiwalay, at awtomatikong kinukwenta ng sistema ang magkabilang epekto ng mga parameter, na may parehong simbolo at kulay ng background para sa visualisasyon tulad ng mode ng Program upang matukoy ang ugnayan ng mga parameter. Ang pangunahing interface ay nagpapakita ng lahat ng pangunahing parameter para sa isang solong hakbang sa pagpiyok, kabilang ang mga katangian ng produkto, paraan ng pagpiyok, impormasyon tungkol sa kagamitan, mga setting ng auxiliary axis, at mga halaga ng pagwawasto.

7.3 Makro na Tanawin

Katulad ng mode ng Auto, ang Makro na Tanawin sa mode ng Manual ay pinalalaki at ipinapakita lamang ang mga halaga ng malalaking axis, na nagpapadali sa pagbasa ng mga parameter kapag gumagamit ng makina mula sa malayo.

7.4 Paggalaw ng Manual na Axis

1. Pangunahing Paggalaw: Kontrolin ang paggalaw ng bawat axis gamit ang slider sa screen at mga button para sa mahusay na pag-adjust, na may real-time na tunog na beep habang gumagalaw ang axis.

2. Function ng Pagtuturo: Sumusuporta sa paraan ng teach-in para sa posisyon ng axis, na nagpapahintulot sa tumpak na manu-manong kalibrasyon ng mga posisyon ng axis para sa mga espesyal na pangangailangan sa proseso.

7.5 Mga Pagwawasto

Ang view na Corrections ay nagpapakita ng mga halaga ng pagwawasto para sa isang hakbang na pagkukurba na naprograma sa Manual mode (ipinapakita bilang isang linya para sa madaling pag-edit), na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpino ng kahusayan ng pagkukurba.

7.6 Mga Pagsusuri

Ang pag-tap sa Diagnostics ay lumilipat sa view na pagsubaybay sa estado ng axis, na nagpapakita ng real-time na estado ng operasyon ng lahat ng magagamit na axis. Maaaring manatiling aktibo ang view na ito habang gumagana ang makina, na nagpapahintulot sa real-time na pagsubaybay sa pagganap ng control unit habang nasa proseso ng pagkukurba upang agad na matukoy at malutas ang mga isyu.

8. Mga Setting ng Sistema

Ginagamit ang Settings mode (na ma-access sa pamamagitan ng navigation button na Settings) upang i-configure ang mga pangkalahatang parameter ng control unit, kabilang ang mga default na halaga, mga library ng materyales, backup ng data, at mga limitasyon sa produksyon—lahat ng mga setting na ito ay nakaaapekto sa pag-programa at produksyon ng mga bagong produkto at maaaring i-customize upang tugma sa aktwal na pangangailangan sa produksyon.

Ang mga setting ay hinati nang lohikal sa maraming tab, kasama ang mga sumusunod na pangunahing functional na tab at kanilang mga operasyon:

1. Pangkalahatan: Pindutin ang target na parameter upang baguhin ito. Ang isang keyboard ay lalabas para sa mga numerikal/alpanumerikal na parameter, samantalang ang isang drop-down list ay lilitaw para sa mga parameter na may nakatakda ng mga opsyon. Gumalaw pahalang upang tingnan ang lahat ng mga opsyon para sa mahabang listahan.

2. Mga Materyales: I-program at pangasiwaan ang mga katangian ng materyales—i-edit ang mga umiiral na materyales, magdagdag ng bagong materyales, o tanggalin ang mga hindi ginagamit. Ang control unit ay sumusuporta sa maximum na 99 na custom na materyales para sa iba't ibang pangangailangan sa proseso.

3. Backup / Ibalik: Maisasagawa ang buong backup at pagpapalit ng data para sa mga program ng produkto, tool libraries, mga setting ng sistema, at mga table ng parameter. Sumusuporta rin ito sa pagpapalit ng mga file ng produkto at tool na nasa format na DLC mula sa mas lumang mga modelo ng DELEM control unit, kasama ang mga tiyak na function para sa backup/pagpapalit ng material library.

4. Mga Setting ng Program: I-configure ang mga switch at parameter na may kaugnayan sa program (halimbawa, programming ng pagwawasto ng anggulo, kalayaan ng Y1/Y2 axis, pagsubok sa Machine ID) upang i-customize ang proseso ng pagprogram.

5. Mga Default na Halaga: Itakda ang mga default na parameter para sa paglikha ng bagong programa (hal., default na bending force, bilis, retract distance), na binabawasan ang paulit-ulit na pag-input ng parameter at nagpapabuti ng kahusayan sa pag-program.

6. Mga Setting sa Pagkukompyut: I-adjust ang mga pangunahing parameter sa pagkukompyut ng sistema (hal., pagwawasto sa bend allowance, factor sa bottoming force) upang mapabuti ang katiyakan ng awtomatikong kalkulasyon ng mga parameter ng sistema.

7. Mga Setting sa Produksyon: I-configure ang mga parameter na may kaugnayan sa produksyon, kabilang ang mode ng pagbibilang ng stock, mode ng awtomatikong pagbabago ng bending, offset sa parallelism, lock sa touch screen, pagwawasto sa presyon, pagwawasto sa clamping, at mga offset sa seguridad ng axis—lahat ay isinasaayos upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at kaligtasan sa proseso.

8. Mga Setting sa Oras: Itakda ang oras na ipinapakita ng control unit (i-enable/i-disable), i-adjust ang kasalukuyang oras, at i-configure ang format ng oras (24-oras/12-oras) at format ng petsa (hal., araw-meses-taon) para sa tumpak na pagre-record ng data at pagmamarka ng oras.

9. Pag-download ng Data at mga Video na Demonstrasyon

• Pag-download ng Operasyon: Ang control unit ay sumusuporta sa pag-download ng mga programa ng produkto, mga konfigurasyon ng kagamitan, at mga file ng system setting patungo sa mga panlabas na USB device para sa pagbabahagi ng data, backup, o paglipat sa iba’t ibang kagamitan ng DELEM.

• Demo sa Video: Mag-access ng mga tiyak na demo sa video para sa mga pangunahing operasyon (halimbawa: paglikha ng programa, pag-setup ng kagamitan, operasyon sa Auto/Manual mode) upang makita ang proseso ng operasyon at tulungan ang mga gumagamit na mas mabilis na matutunan ang kagamitan.

Ang manwal na ito ay sumasaklaw sa lahat ng pangunahing operasyon ng CNC press brake na DELEM DA-53T. Ang pagsunod sa mga hakbang at gabay sa itaas ay nagpapagarantiya ng pamantayan, mataas na kahusayan, at epektibong operasyon ng makina. Para sa mga advanced na aplikasyon ng function at paglutas ng problema, mangyaring tingnan ang opisyal na teknikal na dokumentasyon ng DELEM o makipag-ugnayan sa propesyonal na suporta pagkatapos ng benta.