Teknikong mga Dokumento

Isang CNC bending machine ay isang bending machine na kinokontrol ng isang computer numerical control (CNC) system. Maaaring maglulugay ng metal na sheets ang CNC bending machines sa iba't ibang profile. Ang katumpakan ng paglulugay at dami ay may kinalaman sa synchronization system, hydraulic system at back gauge. Naiapekto ng bilang ng mga axis ng CNC bending machine ang trabaho ng mga komponenteng ito. Mahalaga ang pag-unawa sa mga axis na ito para sa pagsasagawa, pagpili, at epektibong pamamahala ng isang bending machine.

1. Ano-ano ang mga axis sa isang bending machine?

Ang sistema ng CNC ang umaasang kontrol sa paggalaw ng mga axis ng bending machine. Ang mga axis ng bending machine ay tinatawag ayon sa kanilang posisyon sa espasyal na koordinadong pang-espacio. Tumutukoy ang axis ng bending machine sa mekanikal na elemento na umaasang kontrol sa paggalaw ng iba't ibang bahagi ng bending machine.

Kabilang sa mga ito ang paggalaw pataas at pababa, palayo at papitikas, kaliwa at kanan, at kahit ang delikadong pag-adjust ng anggulo ng pagbend ng metal na plato. Ang presisyong paggalaw ng axis ay nagpapatibay ng wastong posisyon at anggulo ng metal sa bending machine, na nagpapamahagi ng presisyong operasyon ng pagbend.

Ang kinakailangang katumpakan ng produkto ang nagsasaad ng bilang ng mga axis na kinakailangan para sa bending machine. Tipikal na, mayroong hindi bababa sa tatlong set ng mga kontroladong axis ang isang CNC bending machine: Y1/Y2, X at R axes. Ginagamit ang mga axis na ito upang kontrolin ang paggalaw ng backgauge, slide, at iba pang mga komponente.

Ginagamit ang mga press brakes na may torsion axis upang magbend sa mga simpleng workpieces at mayroon ng kahit dalawang axis, na ginagamit upang kontrolin ang Y axis ng slide at ang X axis ng backgauge. Ang pinakasimple ng mga press brakes ay kailangan lamang ng isang Y axis upang kontrolin ang pagkilos pataas at pababa ng slide.

Ang katumpakan at kakayahang maulit ng pagkilos ng Y axis ay naghahanap ng katumpakan ng bend angle. Gumagamit ang control system ng mga axis upang kontrolin ang pagkilos ng iba't ibang bahagi, kung saan kontrolin ang bend angle at sukat.

2. Ano ang backgauge ng isang press brake?

Ang backgauge ng isang press brake ay isang bahagi na tumutulong sa pagsasaayos at pag-align ng metal sheet bago ang pagbend. Nakalokasyo ito sa likod ng tool para sa pagbend at nagmumove sa X axis.

Binubuo ng backgauge ang isang serye ng mga finger at block na maaaring ipagpalit sa kinakailang posisyon depende sa kinakailang haba ng bend. Maaaring opwerahan ang mga fingers na ito manual, elektrikal, o sa pamamagitan ng isang CNC system.

Ang backgauge ay disenyo upang siguradong magkaroon ng konsistensya at tumpak na posisyon ng plato ng metal sa panahon ng pagbubuwag. Nagkakamit ito ng maayos na angulo ng pagbubuwag, haba, at heometriya sa pamamagitan ng kontrol sa kalaliman at posisyon sa pagitan ng plato ng metal at ang kagamitan ng pagbubuwag. Umaasang malaking bahagi ito sa pagtaas ng produktibidad, pagsusulit ng oras ng setup ng kagamitan at ensuring ng pag-uulit ng mga operasyon ng pagbubuwag. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa manual na pagsukat at pagtataya, humihikayat ng konsistente at epektibong proseso ng pagbubuwag.

Sa modernong mga sistema ng pagbubuwag, maaaring i-integrate ang back gauge kasama ang press brake controller para sa awtomatikong pagsasaakdas at kontrol. Nagbibigay itong walang katapusan na pakikipagtulungan sa pagitan ng back gauge at press brake axes, na nag-aangkop ng maayos na mga operasyon ng pagbubuwag at tumpak at maaaring muling gawin ang mga buwag.

Kinontrol ng CNC system ang back gauge upang tiyakin ang tamang posisyon ng sheet metal. Tipikal na mayroong hindi bababa sa isang axis ang back gauge, at mas advanced na mga sistema ay maaaring magkaroon ng hanggang anim na mga axis. Indibidwal na motors ang nagdidrive sa bawat axis upang ilipat pabalik at pabalik sa isang tiyak na direksyon. Nagtatrabaho nang kasama ang ball screws, timing belts, at mga axis upang maabot ang sinikronisadong galaw. Ang mga presisyong ito at natitirang mga galaw ay nag-aasigurado ng katumpakan sa bawat batch ng workpieces. Maaari ring gamitin ang optical sensors at CNC programming sa press brake para sa pagposisyon.

Relasyon sa pagitan ng back gauge at axis

Tiyak na nauugnay ang back gauge ng press brake sa press brake axis at magkakasama upang tiyakin ang katumpakan at presisyon ng operasyong pagbubuwag. Tumutukoy ang mga axis ng pagbubuwag sa iba't ibang gumagalaw na mga axis sa loob ng isang press brake, tulad ng X-axis, Y-axis, Z-axis, at R-axis.

Ang mga axis na ito ang umaasang sa paglalarawan ng posisyon ng kagamitan para sa pagbubuwak at ang paggalaw ng plato ng metal habang nangyayari ang proseso ng pagbubuwak. Sa kabila nito, ang posisyon at taas ng backgauge ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga axis ng press brake. Sa pamamagitan ng kontrol sa posisyon ng Y-axis at X-axis, maaaring i-align ang backgauge kasama ang workpiece, siguradong magbigay ng katatagan at konsistensya sa pagbubuwak.

Ngayon, ang backgauge at press brake ay madalas na isinilbing isa at kontrolin ng isang CNC system. Ang integrasyong ito ay nagpapahintulot sa awtomatikong paglalarawan at presisyong kontrol ng mga axis ng press brake at backgauge, pinapadali ang isang maingat at maingat na proseso ng pagbubuwak.

pangunahing Mga Grupo ng Nakokontrol na Axis

Pagkilos ng Plunger Vertikal ng Y-axis

Kinakatawan ng Y-axis ang axis na vertikal ng press brake na gumagalaw sa direksyon ng kalaliman. Nag-uumpisa ang Y-axis sa paggalaw ng vertikal ng slide. Gumagalaw ang slide pataas at pababa upang buwakin ang plato ng metal.

Sa air bending, ang paggalaw pataas at pababa ng itaas na beym ay naging maaaring at patas sa ilalim ng drive ng Y-axis. Ang Y-axis ay maaaring ibahagi sa Y1-axis at Y2-axis, na matatagpuan sa tuktok ng dalawang haligi.

Ang Y1 at Y2 ay sumisilbi bilang kontrol sa paggalaw pataas at pababa ng mga silinder sa kanan at kaliwa ng bending machine. Sa pamamagitan ng drive ng Y-axis, ang paggalaw pataas at pababa ng itaas na beym ay naging maaaring at patas. Ang Y1 at Y2 ay ang mga axis na may buong closed-loop control para sa mga silinder sa kaliwa at kanan. Maaari din ang Y1 at Y2 na mag-adjust nang isa-isa sa antas ng itaas na beym.

• Y1: Axis ng buong closed-loop control ng silinder sa kaliwa

• Y2: Axis ng buong closed-loop control ng silinder sa kanan

4. Axis sa likod ng gauge

Habang higit na kumplikado ang workpiece, higit pang mga axis ang kinakailangan para sa backgauge. Maaaring magkaroon ng hanggang 6 axis ang backgauge, na magkakaroon ng iba't ibang variant. Bawat axis ay may sariling drive motor upang siguraduhin ang katuturan ng pagpaposisyon.

X-axis: Paghuhubog ng backgauge sa horizontal

Kinakamudyong ng X-axis ang horisontal na paggalaw ng backgauge, nangangasiwa ng tunay na posisyon ng metal na workpiece sa ilalim ng slide. Sa pamamagitan ng paggalaw nito nang horisontal, siguraduhan ng X-axis na bawat sugat ay tama ang alinment. Ang X-axis ay isang mahalagang axis sa proseso ng pagbubuwak, na sumusukat sa haba ng flange ng workpiece.

Ang mga daliri sa X-axis ang nagpaposisyon sa metal na plato habang ito ay inuupong patungo sa backgauge. May tetibay na lapad ng galaw ang X-axis ng press brake, ngunit maaari itong hatiin bilang X1 at X2 axes.

Ang mga axis ng X1 at X2 ay nagpapahintulot sa mga daliri ng backgauge na gumagalaw nang independiyente pabalik at papunta sa kanan at kaliwa. Ang X-axis ang sumisilbi bilang kontrol sa paggalaw ng forward at backward ng backgauge. Mahalaga itong axis para makamit ang tunay na presisyon at pag-uulit.

Ang mga daliri ang nangangasi ko sa tiyak na posisyon ng sheet simula ito ay pumasok sa backgauge. X1 ang axis ng paggalaw pabalik at papunta ng daliri ng babag sa kaliwa, at X2 ang axis ng paggalaw pabalik at papunta ng daliri ng babag sa kanan. Maaaring sukatin ng mga axis ng X1 at X2 ang haba ng flange ng workpiece na sinusulatan.

• X1: Axis ng paggalaw pabalik at papunta ng daliri ng babag sa kaliwa

• X2: Axis ng paggalaw pabalik at papunta ng daliri ng babag sa kanan

R-axis vertikal na galaw ng babag

Ang R-axis ay sumasailalim sa paggalaw nang patagong ng backstop, na kailangan para sa pagsasaayos ng taas nito upang makasama ang iba't ibang taas ng flange at materyales. Ang taas ng R-axis ay awtomatikong sinusubok batay sa taas ng mold.

Ang R-axis ay nahahati sa R1 at R2. Maaaring gumalaw ito pataas at pababa nang independiyente sa babang at kanan bahagi. Depende sa kumplikadong anyo ng parte, maaaring ilagay ang dalawang axis sa magkakaibang layo. Maaari din ng R-axis ilagay ang bentong flange na gumagalaw sa ilalim ng plano ng pagbend.

• R1: Axis ng galaw pataas at pababa ng kaliwang stop finger

• R2: Axis ng galaw pataas at pababa ng kanang stop finger

Z-axis: Lateral na galaw ng backgauge

Ang Z-axis ay kontrola ang pakikipaglakad ng mga daliri ng backgauge, pagpapahintulot sa idependiyenteng pagsasaakdas ng mga ito. Ang Z-axis ay mabisa kapag kinakailangan ng trabaho ang maramihang hakbang at siklo ng pagbubuwis, o kapag kinakailangan ang malalaking o kumplikadong trabahong iproseso. Maaaring iprogramang magka-idepende ang mga axis ng Z1 at Z2.

Ang paggamit ng posisyon ng Z-axis ay maaaring mapabuti ang katumpakan at ekripsiyon ng pagbubuwis. Nagbibigay ng patas na suporta ang posisyon ng Z-axis para sa mas mahabang saklaw ng pagbubuwis. Ang galaw ng Z-axis ay nagtukoy sa horisontal na posisyon ng backgauge upang maayos sa dami at horisontal na pangangailangan ng iba't ibang mga trabaho.

• Z1: Axis ng galaw sa kaliwa at kanan ng kaliwang daliri ng stop

• Z2: Axis ng galaw sa kaliwa at kanan ng kanang daliri ng stop

5. Iba pang mga Axis sa Press Brake

Naglalaro ang mga press brake ng isang sentral na papel sa mundo ng advanced metal fabrication. Bukod sa mga karaniwang axis na nabanggit sa itaas, pinag-uusapan ng mga modernong press brake maraming dagdag na axis para sa dagdag na kontrol at fleksibilidad. Tulad ng V-axis, L-axis, at Delta X-axis.

V-axis: Crown Compensation

Ang espesyal na katangian ng V-axis ay nagpapakita ng konsepto ng bow compensation. Kapag ginagawa ang pagbend ng mahabang bahagi ng metal, madalas na umuusbong ang bowing sa gitna dahil sa presyon na dulot ng press brake, na nagiging sanhi ng hindi makabuluhan na bend. Upangalisin ito, ang V-axis ay nag-aadjust sa machine bed at nagkukuha ng deflection upang siguraduhing maaaring makamit ang isang precise straight bend sa buong haba ng material.

Kinontrol ng L-axis ang horizontal na paggalaw ng back gauge. Nagdadagdag ang ganyang tabing-tabi na paggalaw ng fleksibilidad upang handahin ang mas malawak na plato ng metal o off-center bends. Nagdudulot ito ng malaking fleksibilidad sa operasyon ng press brake, lalo na kapag nakikita ang komplaks na attachments at precise bending operations.

Delta X-axis: Independeinte Pagkilos ng Back Gauge Finger

Ang Delta X-axis ay kontrola ang independiyente na pagkilos ng mga back gauge fingers, pinapayagan na mag-move nang isa-isa ang bawat daliri, nagbibigay ng malaking benepisyo para sa mga komplikadong operasyon sa paggawa o mga parte na asymmetrical. Sa pamamagitan ng pag-adjust nang independiyente ng posisyon ng bawat daliri, pinapagana ng Delta X-axis ang mataas na katitikan na pagsusukat sa mga komplikadong at custom na trabaho.

Sa higit na importante, nagbibigay ang mga axis na ito ng mas malaking katitikan at katiyakan sa mga operasyon ng press brake. Ang pag-unawa sa kanilang kakayahan at kung paano ma-optimize ang kanilang gamit ay maaaring siguraduhin ang pag-unlad ng produktibidad, katitikan, at kabuuang pagganap ng pagbubuwak at pagsasabog ng metal.

Bilang patuloy ang pag-unlad ng teknolohiya, maraming advanced na mga axis at tampok ang iiintroduce upang humina ang hangganan ng mga posible sa mundo ng metalworking.

6. Paghahanda at Piling

Pinakamababang Pagkakonfigura

Para sa pangunahing operasyon, kinakailangan ng isang CNC press brake mula sa isang Y-axis lamang, na nagkontrol sa patalim na paggalaw ng slide. Ang mas karaniwan at mas makabuluhang setup ay ang tatlong axis, na kumakatawan sa mga sumusunod:

• Y-axis (y1 at y2 axes): nagkokontrol sa patalim na paggalaw ng slide. Ang idependiyenteng kontrol ng Y1 at Y2 ay nagdidagdag sa katatagan, lalo na para sa mga asymmetrical na workpieces.

• X-axis: nagpapamahala sa pahilis na paggalaw ng backgauge, nag-aasigurado ng tunay na posisyon ng workpiece.

• R-axis: nagkokontrol sa patalim na paggalaw ng backgauge fingers upang maayosin ang iba't ibang taas ng flange at kapal ng material.

Sa halimbawa, maaaring handahin ng isang setup na may tatlong axis ang mga pangunahing gawain sa pagbubuwag, tulad ng paggawa ng regular na 90-degree na buwag sa metal na sheet upang lumikha ng simpleng brackets.

Mga Kamakailang Konpigurasyon ng Axis

Para sa mas kumplikadong mga gawain sa pagbubuwag at mas mataas na presisyon, maaaring idagdag ang mga karagdagang axis sa CNC press brake. Kasama sa mga ito ay:

• Z-axis (Z1 at Z2): kontrola ang patalim na paggalaw ng mga backgauge fingers. Ang mga independiyenteng Z1 at Z2 axes ay nagpapahintulot ng presisyong posisyon ng bawat daliri, na mahalaga para sa mga kumplikadong trabaho.

• Delta X-axis: Nagbibigay-daan para magalaw nang horisontal ang bawat daliri nang independiyente sa X-axis. Ito ay lalo nang gamit para sa pagproseso ng mga asymmetrical na bahagi at paggawa ng mga kumplikadong buwag.

• Kompensasyon ng Crown (Axis ng V): Nag-aadya sa mga pagkakaiba sa hupa ng press brake sa pamamagitan ng proseso ng pagbubuwis, siguradong maaaring magkaroon ng patas na distribusyon ng presyon at konsistente na angulo ng pagbubuwis.

Halimbawa, upang gawin ang mga komplikadong, multi-bend component na may iba't ibang angulo at sukat, kailangan mo ang katuturan at karagdagang fleksibilidad ng mga ito na ibinibigay ng mga axis.

Pagpili ng Tamang Axis

Sa pagsisiyasat ng bilang ng mga axis para sa iyong CNC press brake, isipin ang mga sumusunod na mga factor:

Kumplikadonganyo ng trabaho

Kung madalas mong mag-machineng mga bahagyang kumplikado o di-simetriko, mahalaga ang mga adisyonal na axis tulad ng Z1/Z2 at Delta X. Binibigyan ito ng fleksibilidad at presisyon na kinakailangan upang handlen ang mga kumplikadong kurbada at iba't ibang anggulo.

Mga Kinakailangang Presisyon

Ang mas mataas na pangangailangan sa presisyon ay nangangailangan ng mas advanced na konpigurasyon. Ang independiyenteng kontrol ng Y1 at Y2, kasama ang crown compensation, nag-aasigurado na kahit ang pinakamahirap na kurbada ay natatapos nang may presisyon.

Dami ng Produksyon

Para sa produksyong may mataas na bolyum, maaaring mabawasan ang oras ng setup at dumami ang output ng produksyon ang CNC press brake na may maraming axis. Ang awtomatikong pag-adjust ng backgauge at presisong posisyoning ay mininsan ang pamamahala at nagpapabuti sa kabuuang efisiensi.

Pagbalanse ng Gastos at Kagamitan

Habang makakatulong ang mga adisyonal na axis sa pagtaas ng kakayahan at presisyon ng isang CNC press brake, dinadagdagan din nila ang gastos ng makinarya. Mahalaga ang pagbalanse ng budget sa mga pangangailangan ng operasyon:

• Pangunahing Konpigurasyon: Angkop para sa mga simpleng gawain ng pagbubuwis at mas maliit na budget. Ang isang tatlong-aksisyong setup (Y1/Y2, X, R) nagbibigay ng mabuting balanse sa pagitan ng kagamitan at gastos.

• Katamtamang Konpigurasyon: Angkop para sa katamtamang komplikasyon at mga kinakailangang presisyon. Pagsasama ng Z1/Z2 axes sa pangunahing setup nagpapalaki ng fleksibilidad nang hindi masyadong umuusbong ang mga gastos.

• Tagumpay na Konpigurasyon: Kinakailangan para sa mataas na presisyon at mga komplikadong operasyon ng pagbubuwis. Kasama ang Delta X at crown compensation (V-axis) sa setup upang siguruhin ang pinakamahusay na pagganap, ngunit may mas mataas na gastos.

Sa kabuuan, ang bilang ng mga axis sa isang press brake ay sumusukat sa komplikasyon at presisyon ng trabaho. Gayunpaman, higit ang mga axis, higit din ang halaga ng pagsasampa ng makina. Kung wala kang mga komplikadong kinakailangang pagbubuwis, sapat na ang isang tatlong-axis o apat na axis na press brake. Kung kinakailangan mong iproseso ang mga komplikado at presisong trabaho, higit ang mga axis, mas maganda ang mga resulta ng pagbubuwis.

Ang katumpakan ng pagbubuwis ng isang press brake ay nakasalalay sa galaw ng kanyang mga axis. Dapat magkaroon ng hindi bababa sa isang Y-axis ang press brake upang kontrolin ang galaw pataas at pababa ng slide. Ang Y-axis ay ang pinakamahalagang axis dahil ito ang naghahandle sa sugat ng pagbubuwis ng trabaho. Ang pinakakommon na press brake ay may tatlong axis configuration, na may Y1/Y2, X at R axes.

Kapag umibili ng isang press brake, mahalaga na pumili ng wastong bilang ng mga axis batay sa kumplikadong anyo ng trabaho. Maaari kang tulungan ng JUGAO CNC MACHINE na pumili ng pinakamahusay na press brake batay sa iyong budget.