Mga Faktor na Apekto sa Toneladang ng Makinang Pagbubuwis
Mga paraan ng pagbubuwis
| Bendingmethods | Pagkakabathala sa tonelad ng mga makina ng pagbubuwis |
| Paglilipat ng hangin | Kinakailangan ito ng higit pang tonnage kaysa sa pneumatic bending dahil nasa ilalim na ang itaas na moldo sa moldo. Nakikita ng material ang tip ng itaas na moldo at ang dingding ng ibaba na moldo. Mas mataas ang tonnage, pero hindi katulad ng imprinting. |
| Paggawa ng babag sa ilalim | Kinakailangan ito ng higit pang tonnage kaysa sa paglilipat ng hangin dahil nasa ilalim na ang itaas na moldo sa moldo. Nakikita ng material ang tip ng itaas na moldo at ang dingding ng moldo. Mas mataas ang tonnage, pero hindi katulad ng imprinting. |
| Imprinting | Kinakailangan ang pinakamataas na tonelada. Ang pagsisiklab at patalim ay punong-puno ng pakikipag-ugnayan sa material, nagpapigil at nagbubulsa sa material. Gamit ang malalaking pwersa upang gawing sumunod ang material sa gitna ng patalim ng machine na nagbubuwang. |
Kailangan ang iba't ibang tonelada para sa mga iba't ibang pamamaraan ng pagbubuwang ng metal. Halimbawa, sa pagsisiklab ng hangin, maaaring itigil o bawasan ang tonelada sa pamamagitan ng pagbabago ng pahaba ng patalim.
Ang radius ng pagbubuwang ay nakakaapekto sa pahaba ng patalim. Sa sitwasyong ito, kailangang idagdag ang factor ng pamamaraan sa formula. Kapag ginagamit ang pagsisiklab mula sa ilalim at pag-imprint, mas mataas ang kinakailangang tonelada kaysa sa pagsisiklab ng hangin.
Kung kinokonsidera mo ang tonelada para sa pagsisiklab mula sa ilalim, kailangan mong iparami ang tonelada kada pulgada ng pagsisiklab ng hangin ng hindi bababa sa lima. Kung ginagamit mo ang pagstamp, maaaring higit pa ang kinakailangang tonelada kaysa sa pagsisiklab mula sa ilalim.
Patalim Width
Nakama nang matuto na sa pagbubuwis ng hangin, ang kinakailangang tonelada ay bumababa habang ang laki ng bukas ng kabit ay tumataas at tumataas habang ang laki ng bukas ay bumababa.
Ito dahil ang lapad ng bukas ng kabit ang nagpapasiya sa radius ng sulok sa loob, at mas maliit na radius ng kabit ay kailangan ng higit pang tonelada.
Sa pagbubuwis ng hangin, ang ratio ng kabit ay tipikal na 8:1, ibig sabihin ang distansya ng bukas ng kabit ay walong beses ang kapal ng anyo. Sa sitwasyong ito, ang kapal ng anyo ay katumbas ng radius ng sulok sa loob.
Siklos at Bilis
Sa pagbubuwis ng hangin, kailangang pumasok ang punso sa ilalim ng bukas ng kabit upang humina ang plato ng metal. Kung hindi lubriko ang ibabaw ng plato ng metal, ang siklos sa pagitan ng kabit at plato ng metal ay tumataas, kailangan ng higit pang tonelada upang humina ang plato ng metal at binabawasan ang epekto ng pagbalik ng anyo ng material.
Kabaliktaran nito, kung ang ibabaw ng metal sheet ay maliwanag at lubhang, bumababa ang sikat sa pagitan ng mold at metal sheet, na nagdedekta sa kakailanganing tonelada upang mai-bend ang metal sheet. Gayunpaman, ito ay dadagdagan ang springback ng metal sheet.
Ang bilis ng pag-i-bend ay may epekto sa kinakailangang tonelada. Habang tumataas ang bilis ng pag-i-bend, bumababa ang kinakailangang tonelada. Ang pagtaas ng bilis ay dinadagdag din ang pagbabawas ng sikat sa pagitan ng mold at sheet, ngunit ito ay dinadagdag din ang springback ng sheet.
Mga katangian ng materyales
Tonnage ay tumutukoy sa lakas na ipinapapatong ng press brake sa sheet metal. Kaya't, ang saklaw ng mga pwersa ng pag-i-bend ay nakabase sa kapaligiran at tensile strength ng sheet metal na ii-bend.
Uri ng materyal
Isang factor ay ang uri ng material na ii-bend. Ang mga material na may mas mataas na tensile strength, tulad ng stainless steel o high-strength alloys, ay kailangan ng higit pang pwersa upang mai-bend kaysa sa mas malambot na mga metal, tulad ng aluminio o bakal. Halimbawa
Stainless steel (grade 316): tensile strength ~620 MPa; yield strength ~290 MPa.
Tanso: lakas ng pagtutulak ~210 MPa; lakas ng pag-aabot ~69 MPa.
Mas malambot na mga materyales, tulad ng aluminio, ay ipinapakita mas mababang resistensya, na bumabawas sa mga kinakailangang tonnage ngunit nagdidagdag sa posibilidad ng springback.
Lakas ng Pagtutulak at Lakas ng Pag-aabot
Mga iba't ibang materyales ay may magkakaibang lakas ng pagtutulak, na direkta nang nakakaapekto sa kinakailangang lakas upang maiwasan. Halimbawa, ang stainless steel ay karaniwang kailangan ng higit pang tonnage kaysa sa mild steel o aluminio.
Ang lakas ng pagtutulak ay ang pinakamataas na presyon na maaaring tiisin ng isang materyal sa ilalim ng isang tuwid na load. Kung ito ay inilapat at pinanatili, sasaktan ang materyal sa wakas. Sa kabila nito, ang lakas ng pag-aabot ay ang presyon kung saan simulan ng isang materyal na deform plastiwal.
Tipikal na lakas ng pagpapalo ng ilang mga materyales
Kapal ng materyal
Ang isa pang mahalagang kadahilan ay ang kapaligiran ng plato. Hanggang sa ano ang kapaligiran ng materyales, kailangan ang higit na tonelada, at kabaligtaran nito. Ang mas makapal na materyales ay kailangan ng maraming beses na higit na tonelada dahil sa kanilang mas mataas na resistensya sa deformasyon.
Halimbawa, pagdudublo ng kapaligiran ng plato ay magdudublo rin ng lakas na kinakailangan. Sa pamamagitan ng pangkalahatang pagsasalita, hanggang sa ano ang kapaligiran ng materyales, kailangan ang higit na tonelada o lakas upang iporma ito.
| Mga Materyales | Kapal (mm) | Bending Radius (mm) | Multipiler ng tonelada | Kinakailangang tonelada (mga tonelada/metro) |
| Banayad na Bakal | 1 | 1 | 1 | 10 |
| Banayad na Bakal | 2 | 2 | 1 | 40 |
| Banayad na Bakal | 3 | 3 | 1 | 90 |
| Aluminum (5052-H32) | 1 | 1 | 0.45 | 4.5 |
| Aluminum (5052-H32) | 2 | 2 | 0.45 | 18 |
| Aluminum (5052-H32) | 3 | 3 | 0.45 | 40.5 |
| Stainless steel (304) | 1 | 1 | 1.45 | 14.5 |
| Stainless steel (304) | 2 | 2 | 1.45 | 58 |
| Stainless steel (304) | 3 | 3 | 1.45 | 130.5 |
| Banayad na Bakal | 2 | 1 | 1 | 60 |
| Banayad na Bakal | 2 | 3 | 1 | 30 |
| Stainless steel (304) | 2 | 1 | 1.45 | 87 |
| Stainless steel (304) | 2 | 3 | 1.45 | 43.5 |
Ang talahanayan ay nagpapakita na
1. Habang tumataas ang kalat ng material, ang kinakailangang tonelada para sa lahat ng mga materyales ay tumataas nang mabuti. Pagdobleho ang kalat mula 1 mm hanggang 2 mm ay dumadagdag ng apat na beses sa tonelada.
2. Ang aluminio ay kailangan ng tungkol sa 45% na higit na tonelada kaysa sa mild steel ng parehong kalat, at ang stainless steel ay kailangan ng tungkol sa 45% na higit na tonelada kaysa sa mild steel.
3. Pagbabawas sa loob na radius ng kurbada habang kinikiling ang kapal na constant ay nagpapataas sa kinakailangang tonelada. Ang pagsisimula ng radius mula 2 mm hanggang 1 mm ay nagpapataas sa tonelada ng 50%.
4. Ang multiplier ng tonelada ay bumabaryo batay sa uri ng anyo at tensile strength. Sa halimbawa na ito, ito ay 1.0 para sa mild steel, 0.45 para sa 5052-H32 aluminum, at 1.45 para sa 304 stainless steel.
Springback
Matapos ang pagbubuwag, may tendency ang mga material na bumalik nang kaunti papunta sa kanilang dating anyo. Ang mataas na lakas na anyo ay magkakaroon ng higit na springback, kaya kinakailangang ayusin ang tonelada at tooling upang maabot ang tiyak na anggulo.
Bend Length at Angle
Bend Length
Ang haba ng kurbada ng mesang pampres ay ang pinakamalaking haba na maaaring kurbahin ng isang plapang metal. Dapat maliit pang mas mahaba ang haba ng kurbada ng pampres kaysa sa material na ikukurbada.
Kung mali ang haba ng mesa, maaaring magsama ang pato o iba pang mga bahagi. Maaari magtulong ang kalkulador ng lohikal na kurbada upang matukoy ang kinakailangang tonelada batay sa kapal ng material at iba pang mga factor tulad ng haba ng kurbada at lapad ng V-opening.
Kurbadong Anggulo
Habang lalo lumalaki ang anggulo, dumadami rin ang kinakailangang tonelada dahil sa dagdag na pagkompresyon ng material sa punto ng kurbada. Sa kabila nito, mas malalaking mga anggulo ay kailangan ng mas kaunting lakas ngunit maaaring magbigay ng mas di-tumpak na kurbada.
Mga Paktor ng Kagamitan
Ang mga press brake punches ay isa ring kadahilanang kailangang isipin. May limitasyon sa loob ng pagbubuwis ng pagsisiko ang mga ito. Maaaring tanggapan ng mga right-angle V-shaped punches ang mas malaking toneladang pangangailangan.
Dahil mas maliit ang anggulo ng sharp-angle dies at may kaunting materyales, tulad ng mga gooseneck dies, hindi ito kasing makapangyarihan para sa mga mahabang pisod.
Kapag ginagamit ang iba't ibang uri ng die, huwag lampasan ang kanilang maximum na pwersa ng pagbubuwis. Sa dagdag pa rito, ang die radius at bend radius ay epekto rin sa toneladang kinakailangan.
Maaaring magdulot ng mas malaking pwersa ng pagbubuwis ang mas malaking die radius. Gayunpaman, ang lalo namang malalaking bend radius, ang higit na tonelada ang kinakailangan.
Ang ratio sa pagitan ng die opening width at materyales na kapaligiran ay isa pang kadahilanan na dapat intindihan. Para sa mas babang materyales, inirerekomenda ang mas mababang die ratio (tulad ng 6 na isda).
Mga mas makapal na material maaaring kailangan ng mas mataas na die ratio (tulad ng 10 sa 1 o 12 sa 1) upang bawasan ang lakas ng pagbubuwis at panatilihin ang aplikasyon sa loob ng kakayahan ng machine na nagbebent.
Matagal na panahong pagkasira ng tool
Pababa na pagkasira:
Sa pamamagitan ng oras, paulit-ulit na mga operasyon na may mataas na presyon ay nagiging sanhi para sa mga tool na mawala ng kanilang katuparan at integridad. Kung hindi ito tinatanggap, maaaring magresulta ang pagkasira sa mga inconsistent na bent at pinababa na kalidad ng parte.
Epekto sa buhay ng tool:
Ang pag-overload ng isang kagamitan sa hinaing na mas malaki sa pinagkukunan nito (hal., pag-machining ng matabing plato gamit ang isang maitim na die) maaaring magdulot ng mga micro cracks o katas ng paggawa habang nag-ooperasyon. Kinakailangan ang mga regular na inspeksyon upang maiwasan ang hindi inaasahang pag-iwan o panganib sa kalusugan.
Kailangan ng Paggawa:
Ang mga kagamitan na nababawasan ay kailangan ng mas madalas na pamamahala o pagpapalit, na nagdadagdag sa mga gastos sa operasyon. Maaari makatulong ang mga monitoring system o predictive maintenance software upang makakuha ng maagang babala tungkol sa mga pattern ng pagmumula at optimisahan ang paggamit ng kagamitan.
