เครื่องดัดเบรค

รัศมีการดัดแผ่นโลหะเป็นค่าที่จำเป็นในแบบแปลนงานแผ่นโลหะ และมีความยากในการกำหนดว่าขนาดรัศมีจะต้องเป็นเท่าไรในการผลิตจริง ที่จริงแล้ว รัศมีการดัดของแผ่นโลหะนี้มีความเกี่ยวข้องกับความหนาของวัสดุ แรงดันเครื่องดัด และความกว้างของร่องแม่พิมพ์ดัด ความสัมพันธ์ที่ชัดเจนคืออะไร? วันนี้เรามาศึกษากัน:

จากประสบการณ์จริงในการแปรรูปแผ่นโลหะ: โดยทั่วไป เมื่อความหนาแผ่นโลหะไม่เกิน 6 มม. รัศมีด้านในของแผ่นโลหะที่ดัดสามารถใช้เป็นรัศมีในการดัดได้โดยตรง

เมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 6 มม. แต่น้อยกว่า 12 มม. รัศมีการดัดด้านในของแผ่นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.25 ถึง 1.5 เท่าของความหนาแผ่น เมื่อความหนาของแผ่นไม่น้อยกว่า 12 มม. รัศมีการดัดด้านในของแผ่นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2 ถึง 3 เท่าของความหนาแผ่น

เมื่อรัศมีการงอเท่ากับ R=0.5 ความหนาทั่วไปของแผ่นโลหะ T จะเท่ากับ 0.5 มม. หากต้องการขนาดรัศมีที่มากกว่าหรือน้อยกว่าความหนาของแผ่น จะต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษสำหรับการแปรรูป

เมื่อแบบวาดชิ้นส่วนโลหะแผ่นกำหนดให้โลหะแผ่นต้องถูกดัดโค้ง 90° และรัศมีการดัดมีขนาดเล็กเป็นพิเศษ ควรทำการขึ้นร่องก่อนแล้วจึงค่อยดัดโค้ง หรือสามารถใช้แม่พิมพ์บนและล่างแบบพิเศษของเครื่องดัดก็ได้เช่นกัน

รัศมีการดัดของโลหะแผ่นมีความเกี่ยวข้องกับขนาดของร่องแม่พิมพ์ด้านล่างของแม่พิมพ์ดัด

จากการทดลองจำนวนมากในการประมวลผลโลหะแผ่น พบว่าความกว้างของร่องแม่พิมพ์ด้านล่างมีความสัมพันธ์บางอย่างกับขนาดของรัศมีการดัด ตัวอย่างเช่น: โลหะแผ่นหนา 1.0 มม. ใช้ร่องกว้าง 8 มม. ดังนั้นรัศมีการดัดที่กดออกมามีค่า R1 ในสภาวะอุดมคติ

หากใช้ร่องกว้าง 20 มม. สำหรับการดัด เนื่องจากแม่พิมพ์ด้านบนเคลื่อนที่ลงมาในระหว่างการดัด พื้นที่ของแผ่นโลหะที่ถูกดึงจะถึงมุมหนึ่ง จากนั้นเราจะทราบว่าพื้นที่ของร่องกว้าง 20 มม. มีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่ของร่องกว้าง 8 มม. เมื่อทำการดัดด้วยความกว้าง 20 มม. พื้นที่ที่ถูกดึงก็จะเพิ่มขึ้น และมุม R ก็จะเพิ่มขึ้นด้วย

ดังนั้น เมื่อมีข้อกำหนดเกี่ยวกับรัศมีการดัดของแผ่นโลหะ และไม่ทำให้แม่พิมพ์เครื่องดัดเสียหาย เราจะพยายามใช้ร่องแคบในการดัด ในกรณีทั่วไป แนะนำให้ปฏิบัติตามอัตราส่วนมาตรฐานของความหนาแผ่นโลหะต่อความกว้างร่องที่ 1:8 อัตราส่วนขั้นต่ำจะต้องไม่น้อยกว่า 1:6 สำหรับความหนาแผ่นโลหะต่อความกว้างร่อง การดัดแผ่นโลหะสามารถเล็กลงได้ตามเหมาะสม แต่จะต้องไม่น้อยกว่า 1:4 สำหรับความหนาแผ่นโลหะต่อความกว้างร่อง คำแนะนำ: หากความแข็งแรงเอื้ออำนวย ควรเลือกวิธีไสร่องก่อนแล้วค่อยดัด เพื่อให้ได้รัศมีการดัดของแผ่นโลหะที่เล็ก

รัศมีการดัดของกระบวนการแผ่นโลหะขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและกว้างของช่องดัด วิธีการที่ง่าย สะดวก และคร่าวๆ คือ:

เมื่อความหนาแผ่นไม่เกิน 6 มม. รัศมีการดัดด้านในของแผ่นสามารถใช้ขนาดความหนาของแผ่นโดยตรงในการดัดได้ เมื่อความหนาแผ่นมากกว่า 6 มม. แต่น้อยกว่า 12 มม. รัศมีการดัดด้านในของแผ่นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.25 ถึง 1.5 เท่าของความหนาแผ่น เมื่อความหนาแผ่นไม่น้อยกว่า 12 มม. รัศมีการดัดด้านในของแผ่นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2 ถึง 3 เท่าของความหนาแผ่น

รูปด้านล่างคือตารางแสดงรัศมีการดัด แรงดัน และความสูงการดัดต่ำสุดที่ให้ไว้โดยผู้ผลิตเครื่องดัด

V ความกว้างช่องดัด

R รัศมีการดัด

B ความสูงการดัดต่ำสุด

S ความหนาแผ่น

หมายเหตุ: ข้อมูลสีเทาในตารางคือแรงดัน P (kN/m) ที่ต้องการสำหรับการดัด แรงดันสูงสุดของเครื่องดัดคือ 1700kN มีใบมีดดัดอยู่แล้ว V=12, 16, 25, 40, 50 รวม 5 ขนาด โปรดดูอ้างอิงจากใบมีดที่มีอยู่และระยะการดัด เพื่อกำหนดความยาวรัศมีการดัด เพื่อคำนวณหาความยาววัสดุที่คลี่ออกอย่างถูกต้อง

รัศมี เพื่อคำนวณหาความยาววัสดุที่คลี่ออกอย่างถูกต้อง

คำอธิบายข้างต้นคือพารามิเตอร์แรงดันและความกว้างร่องการดัดของเครื่องดัดชนิดหนึ่ง การประยุกต์ใช้งานจริงนั้นจะคำนวณและใช้งานตามแรงดันของเครื่องดัดและความกว้างร่องการดัดของโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นของท่านเอง