เครื่องม้วน

ตลับลูกปืนอาจดูไม่โดดเด่นนักบนเครื่องดัดท่อ แต่สภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ ด้านล่างนี้คือคำอธิบายที่ชัดเจนเรียงตามระดับผลกระทบ

1. การสึกหรอของตลับลูกปืนเพลาแขนดัด → การเบี่ยงเบนเชิงมุมที่ไม่เสถียร

เมื่อมีช่องว่างในแบริ่งของเพลาหมุน แขนดัดจะสั่นคลอนขณะหมุน เครื่องวัดมุม (encoder) ติดตั้งอยู่ที่ปลายมอเตอร์และวัดมุมการหมุนของมอเตอร์ แต่เนื่องจากมีช่องว่างในแบริ่ง แขนดัดจริงอาจหมุนน้อยกว่าหรือมากกว่าค่าที่กำหนดเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น หากตั้งค่าให้หมุน 90 องศา ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็น 88 หรือ 93 องศา และแต่ละชิ้นงานจะมีค่าแตกต่างกัน การปรับค่าชดเชยความหลวม (backlash compensation) หรือแก้ไขโปรแกรมจึงไม่มีผล —สาเหตุหลักเกิดจากแบริ่งหลวม

2. แบริ่งรองรับสกรูป้อนเกิดความเสียหาย → มิติความยาวเปลี่ยนแปลงไปทุกวัน

สกรูป้อนของกลไกป้อนถูกยึดด้วยแบริ่งที่ปลายทั้งสองข้าง เมื่อแบริ่งสึกหรอ สกรูป้อนจะเกิดการเคลื่อนที่ตามแนวแกน (axial play) ส่งผลให้ระยะการป้อนไม่สม่ำเสมอ —เช่น วันนี้ป้อน 500 มม. แต่วันพรุ่งนี้อาจป้อนเพียง 498 มม. สำหรับท่อที่มีการดัดหลายจุด ระยะห่างระหว่างจุดดัดแต่ละจุดจะผิดเพี้ยนไป ส่งผลให้รูต่าง ๆ ไม่เรียงตัวตรงกันในขั้นตอนการประกอบสุดท้าย เพียงแค่วัดความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำ (repeat positioning accuracy) ก็สามารถระบุปัญหาได้ —สิ่งใดก็ตามที่เกิน ±0.3 มม. หมายความว่าถึงเวลาที่ต้องตรวจสอบแบริ่งแล้ว

3. ตลับลูกปืนของล้อนำทางสำหรับการเคลื่อนที่แบบไป-กลับของเพลาหลักติดขัด → รอยขีดข่วนบนผนังด้านในของท่อกลวง

แกนกลาง (mandrel) ต้องเข้าและออกจากภายในท่อกลวง หากตลับลูกปืนของล้อนำทางติดขัดหรือติดแน่น แท่งแกนกลางจะถูกดึงอย่างบังคับ ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวอย่างรวดเร็ว ทุกครั้งที่แท่งแกนกลางที่มีรอยขีดข่วนเข้าและออกจากท่อกลวง จะทิ้งรอยไว้บนผนังด้านในของท่อ ทำให้อัตราของเสียเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก ยิ่งไปกว่านั้น การติดขัดของตลับลูกปืนอาจทำให้การยื่นตัวของแกนกลางไม่แม่นยำ ส่งผลให้ท่อกลวงยุบตัวหรือเกิดรอยย่นขณะขึ้นรูปด้วยการดัด

4. ความคล่องตัวของตลับลูกปืนอาจทำให้ข้อบกพร่องอื่นๆ รุนแรงขึ้น

แม่พิมพ์มีการสึกหรอเพียงเล็กน้อย โดยมีความเบี่ยงเบนเชิงมุมเพียง 0.3 องศา อย่างไรก็ตาม เมื่อตลับลูกปืนของเพลาหมุนหย่อนคล้อย ความเบี่ยงเบนนี้อาจเพิ่มขึ้นเป็น 2–3 องศา หลายคนใช้เวลาหลายชั่วโมงในการปรับโปรแกรมและค่าการดัดอย่างสิ้นหวัง ก่อนจะตระหนักว่าปัญหาที่แท้จริงเกิดจากตลับลูกปืน ดังนั้นควรตรวจสอบตลับลูกปืนเป็นลำดับแรก ก่อนจึงค่อยปรับแต่งแม่พิมพ์ —ดอน ’โปรดกลับลำดับขั้นตอนดังกล่าว

5. วิธีการบำรุงรักษาที่แท้จริงนั้นไม่ซับซ้อนเลย

ใช้ดัชนีวัดแบบเข็ม (dial indicator) วัดความเบี้ยวของหน้าปลายเพลาและระยะเอียงตามแนวแกน โดยการดันและดึงทุกๆ ¼ รอบ หากความเบี้ยวเกิน 0.05 มม. ให้เตรียมเปลี่ยนตลับลูกปืน

เมื่อได้ยินเสียงดังแบบ "คลันก์" หรือเสียงขูดอย่างรุนแรง ห้ามรอช้า —เปิดฝาออกและตรวจสอบทันที

อย่าใช้น้ำมันหล่อลื่นผิดประเภท: ใช้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับความเร็วสูงกับตลับลูกปืนที่หมุนด้วยความเร็วสูง และใช้น้ำมันหล่อลื่นแบบแรงดันสูงพิเศษกับงานที่ต้องรับภาระหนักที่ความเร็วต่ำ เพราะการผสมน้ำมันทั้งสองชนิดเข้าด้วยกันก็ไม่มีประโยชน์ใดๆ เหมือนไม่ได้ใส่น้ำมันหล่อลื่นเลย

เมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืน ให้ใช้เครื่องมือเฉพาะสำหรับการกดเข้าไปอย่างเหมาะสม ห้ามใช้ค้อนเคาะโดยตรง เพราะตลับลูกปืนใหม่ที่ถูกเคาะเข้าไปจะได้รับความเสียหายภายในทันที

ตลับลูกปืนคือข้อต่อของเครื่องดัดท่อ หากข้อต่อหลวม แขนขาจะทำงานไม่ปกติ ไม่ว่าแม่พิมพ์จะดีเพียงใด หรือโปรแกรมจะแม่นยำแค่ไหน ก็ไม่สามารถรักษาระดับความแม่นยำให้คงที่ได้ หากตลับลูกปืนไม่ดีพอ การถอดตรวจสอบตลับลูกปืนสำคัญๆ หนึ่งครั้งต่อปีในระหว่างการซ่อมบำรุงใหญ่ จะให้ผลดีกว่าการปรับแต่งโปรแกรมถึง 100 ครั้ง