เครื่องดัดเบรค

คู่มือนี้เป็นคู่มืออย่างละเอียดสำหรับการติดตั้งและการใช้งานเครื่องดัดโลหะแบบ CNC รุ่น DELEM DA-53T ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยให้ท่านเชี่ยวชาญในการใช้งานอุปกรณ์และรับประกันประสิทธิภาพการดัดที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิผล ด้านล่างนี้คือคำอธิบายขั้นตอนการตั้งค่าเครื่อง การใช้งานฟังก์ชันต่าง ๆ และกระบวนการเขียนโปรแกรม เพื่อให้บรรลุผลลัพธ์การทำงานที่ดีที่สุด

สารบัญ

1. ภาพรวมการใช้งานและบทนำทั่วไป

2. แผงหัวเรื่อง

3. แผงข้อมูล

4. แผงคำสั่ง

5. แผงนำทาง

6. ห้องสมุดผลิตภัณฑ์

7. การกำหนดค่าเครื่องมือ

8. การเขียนโปรแกรมผลิตภัณฑ์

9. วิธีการดัดโค้ง

10. โหมดอัตโนมัติ

11. โหมดการแสดงผลที่ใช้งานได้

12. โหมดปรับด้วยตนเอง

13. การตั้งค่าระบบ

14. การดาวน์โหลดข้อมูล

15. วิดีโอสาธิตการใช้งาน

1. ภาพรวมการใช้งานและบทนำทั่วไป

1.1 หน่วยควบคุม

การออกแบบทางกายภาพของหน่วยควบคุม DELEM DA-53T อาจมีความแตกต่างกันเล็กน้อยตามรุ่นของอุปกรณ์ แต่การปฏิบัติงานหลักจะทำผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันทั้งหมดบนหน้าจอสัมผัสและปุ่มควบคุมที่สามารถใช้งานได้จะระบุไว้ในส่วนถัดไปของคู่มือนี้ พร้อมทั้งคำอธิบายเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้งานเฉพาะด้าน

1.2 ปุ่มควบคุมด้านหน้า

อินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบสัมผัสหน้าจอผสานรวมปุ่มเริ่มต้นและหยุดการทำงานหลัก ซึ่งเป็นองค์ประกอบการควบคุมทางกายภาพที่สำคัญสำหรับการเริ่มต้นและยุติการดำเนินงานของเครื่องจักร

1.3 ขั้วต่อ USB

พอร์ต USB ตั้งอยู่ที่ด้านขวาของหน่วยควบคุม ทำให้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอก เช่น ไดรฟ์แฟลช USB คีย์บอร์ดภายนอก และเมาส์ สำหรับการส่งข้อมูลและการปฏิบัติงานเสริม

1.4 โหมดการดำเนินงานและการเขียนโปรแกรม

หน้าจอหลักของหน่วยควบคุมจะแสดงเนื้อหาที่แตกต่างกันตามปุ่มนำทางที่กำลังใช้งานอยู่ โดยอินเทอร์เฟซฟังก์ชันผลิตภัณฑ์เป็นหน้าจอหลักเริ่มต้น ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนไปยังโหมดการทำงานที่สอดคล้องกันได้เพียงแตะเลือกตัวเลือกโหมดบนหน้าจอเท่านั้น หน้าจอหลักแบ่งโครงสร้างออกเป็นส่วนต่าง ๆ ได้แก่ แผงหัวเรื่อง (Title Panel) แผงข้อมูล (Information Panel) แผงคำสั่ง (Command Panel) และแผงนำทาง (Navigation Panel) โดยแต่ละส่วนมีตำแหน่งการใช้งานเฉพาะ

1.5 การเริ่มต้นใช้งาน

1. ตรรกะพื้นฐานของการเขียนโปรแกรม: หน่วยควบคุมรองรับการสร้างโปรแกรมการดัดผลิตภัณฑ์ทีละขั้นตอน และผู้ใช้สามารถปรับแต่งพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับแต่ละขั้นตอนการดัดได้อย่างอิสระ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลแบบกำหนดเอง

2. การเตรียมงานล่วงหน้า: ก่อนเริ่มการเขียนโปรแกรมผลิตภัณฑ์ ให้ดำเนินการเตรียมงานทั้งหมดตามที่ระบุไว้ให้ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการเขียนโปรแกรมและการปฏิบัติงานจะไม่มีข้อผิดพลาด

3. การแก้ไขโปรแกรม: เมนูโปรแกรมให้ผู้ใช้เข้าถึงโปรแกรมเชิงตัวเลขและค่าพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ที่กำลังใช้งานอยู่ในขณะนี้ ผู้ใช้สามารถแก้ไขโปรแกรมที่มีอยู่ได้ที่นี่—โดยเลือกขั้นตอนการดัดแต่ละขั้นตอน ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่เขียนโปรแกรมไว้แบบเรียลไทม์ และปรับค่าตามความจำเป็น ระบบจะคำนวณตำแหน่งของแกนโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์การตั้งค่าของเครื่องจักร

4. โหมดการผลิต (อัตโนมัติและแบบแมนนวล):

￮ โหมดอัตโนมัติ: ดำเนินการโปรแกรมผลิตภัณฑ์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าตามลำดับ โดยแต่ละขั้นตอนการดัดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ โหมดนี้ยังรองรับโหมดขั้นตอน (Step mode) ซึ่งผู้ใช้ต้องเริ่มแต่ละขั้นตอนการดัดด้วยตนเอง

￮ โหมดแมนนวล: เป็นโหมดการผลิตแบบอิสระ สำหรับเขียนโปรแกรมและดำเนินการขั้นตอนการดัดเพียงขั้นตอนเดียว โดยใช้เป็นหลักในการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของระบบการดัด

สำหรับวิธีการปฏิบัติงานโดยละเอียด โปรดดูบทที่ 5 และบทที่ 6 ของคู่มือนี้

5. การสำรองข้อมูลและการจัดเก็บภายนอก: โปรแกรมผลิตภัณฑ์และไฟล์การกำหนดค่าเครื่องมือสามารถจัดเก็บไว้บนไดรฟ์แฟลช USB ภายนอกได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้มีการสำรองข้อมูลสำคัญอย่างปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถแบ่งปันและแลกเปลี่ยนไฟล์ระหว่างหน่วยควบคุม DELEM ต่างๆ ได้อีกด้วย สำหรับวิธีการสำรองข้อมูลและถ่ายโอนโดยละเอียด โปรดดูบทที่ 7

1.6 ตัวช่วยในการเขียนโปรแกรม

หน่วยควบคุมมาพร้อมฟังก์ชันเสริมการเขียนโปรแกรมที่ใช้งานง่ายหลายรายการ เพื่อทำให้กระบวนการตั้งค่าพารามิเตอร์ง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการเขียนโปรแกรม:

1. ฟังก์ชันกล่องรายการ (Listbox): สำหรับพารามิเตอร์ที่มีค่าตัวเลือกจำกัด การแตะที่บรรทัดพารามิเตอร์บนหน้าจอจะทำให้ปรากฏรายการแบบเลื่อนลง (drop-down list) ของตัวเลือกต่าง ๆ ที่ตำแหน่งที่แตะ ซึ่งช่วยให้สามารถเลือกค่าที่ต้องการได้โดยตรง

2. ฟังก์ชันการขยายพารามิเตอร์ (Parameter Zoom): เมื่อกำหนดค่าพารามิเตอร์สำคัญ (เช่น แรงดัดในโหมดโปรแกรม) ระบบจะขยายบรรทัดพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความชัดเจนและอำนวยความสะดวกในการปรับค่าอย่างแม่นยำ

3. การนำทางด้วยแท็บ (Tabbed Navigation): หน้าจอโปรแกรมในโหมดบางส่วนแบ่งออกเป็นแท็บหลายแท็บ ทำให้สามารถสลับไปมาระหว่างโมดูลการทำงานต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อการดำเนินงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

4. การป้อนและแก้ไขข้อความ: แตะที่ตำแหน่งที่ต้องการป้อนข้อมูลเพื่อเรียกเคอร์เซอร์ขึ้นมา จากนั้นป้อนค่าตัวเลขหรือข้อความโดยตรงที่ตำแหน่งเคอร์เซอร์ เพื่อการแก้ไขพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ

5. การป้อนอักขระตัวอักษรและตัวเลข รวมถึงอักขระพิเศษ: คีย์บอร์ดบนหน้าจอรองรับการป้อนทั้งอักขระตัวอักษรและตัวเลข รวมถึงอักขระพิเศษ คีย์บอร์ดแบบเต็มรูปแบบที่ประกอบด้วยตัวอักษรและตัวเลขจะปรากฏขึ้นเมื่อเลือกช่องป้อนข้อความ ในขณะที่จะแสดงเฉพาะปุ่มตัวเลขเท่านั้นสำหรับช่องที่รับเฉพาะตัวเลขล้วน อักขระพิเศษ (เช่น ?, %, –) สามารถเรียกใช้งานได้ผ่านปุ่มอักขระพิเศษที่อยู่มุมล่างซ้ายของคีย์บอร์ด การกดค้างตัวอักษรหนึ่งตัว (เช่น 'a') จะทำให้ปรากฏอักขระพิเศษที่มีเครื่องหมายเสริม (accent) ต่าง ๆ (เช่น á, à, â)

6. ศูนย์ข้อความ: การแจ้งเตือนจากระบบ PLC ระบบความปลอดภัย และระบบควบคุมลำดับการทำงาน (sequencer) จะถูกรวมศูนย์ไว้ที่ศูนย์ข้อความ ไอคอนศูนย์ข้อความจะปรากฏในแถบหัวเรื่องด้านบน (อยู่ข้างไอคอนล็อกคีย์) เมื่อมีการแจ้งเตือนที่กำลังทำงานอยู่ การแตะที่ไอคอนนี้จะซ่อนการแจ้งเตือนเพื่อให้สามารถเขียนโปรแกรมตามปกติได้ และการแตะที่ไอคอนอีกครั้งจะเรียกคืนการแสดงผลการแจ้งเตือน ตัวบ่งชี้การแจ้งเตือนบนไอคอนจะแสดงสัญลักษณ์เมื่อมีการแจ้งเตือนใหม่ที่ยังไม่ได้อ่าน

7. ฟังก์ชันล็อกด้วยกุญแจ: ป้องกันการปรับเปลี่ยนโปรแกรมและพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์โดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต โดยการล็อกหน่วยควบคุม เพื่อปกป้องความสมบูรณ์ของข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า

8. การจัดตำแหน่งด้วยตนเอง: ในโหมดแบบใช้มือและแบบอัตโนมัติ หน้าจอการจัดตำแหน่งด้วยตนเองมีแถบเลื่อนอยู่ด้านล่างสำหรับการควบคุมตำแหน่งแกน โดยระยะทางที่เลื่อนจะควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของแกน และแกนจะหยุดเคลื่อนที่ทันทีเมื่อปล่อยแถบเลื่อน ปุ่มที่อยู่ทั้งสองปลายของแถบเลื่อนใช้สำหรับปรับตำแหน่งแกนอย่างละเอียด และเสียงบี๊บจะให้ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์ระหว่างการเคลื่อนที่ของแกน

9. การตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์: เวอร์ชันซอฟต์แวร์ของหน่วยควบคุมจะแสดงอยู่ในแท็บข้อมูลระบบ (System Information) ภายใต้เมนูเครื่องจักร เพื่อให้การบำรุงรักษาและการอัปเดตระบบเป็นไปอย่างสะดวก

2. ห้องสมุดผลิตภัณฑ์

โหมดผลิตภัณฑ์เป็นอินเทอร์เฟซหลักสำหรับการจัดการโปรแกรมการดัดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รองรับการเลือก แก้ไข และสร้างโปรแกรมเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

2.1 มุมมองหลัก

โหมดสินค้าแสดงภาพรวมของโปรแกรมทั้งหมดที่จัดเก็บไว้ในห้องสมุดของหน่วยควบคุม โดยแต่ละรายการโปรแกรมจะแสดงรหัสสินค้า (Product ID), คำอธิบายสินค้า (Product Description), จำนวนครั้งที่ดัด (Number of Bends) และวันที่แก้ไขหรือใช้งานล่าสุด (Last Modified/Used Date) รหัสสินค้าของโปรแกรมสินค้าที่กำลังใช้งานอยู่ในขณะนี้จะแสดงอยู่ที่ส่วนบนสุดของหน้าจอ ผู้ใช้สามารถโหลดโปรแกรมได้โดยการแตะที่บริเวณใดก็ตามของรายการโปรแกรมที่ต้องการ สำหรับห้องสมุดที่มีจำนวนโปรแกรมมากกว่าที่หน้าจอจะแสดงได้ ให้เลื่อนรายการขึ้นด้านบนเพื่อดูรายการเพิ่มเติม แล้วแตะเพื่อเลือกและเปิดใช้งานโปรแกรมเป้าหมาย

2.2 การเลือกสินค้า

การแตะเพียงครั้งเดียวที่รายการโปรแกรมจะทำให้เลือกและโหลดโปรแกรมนั้นเข้าสู่หน่วยความจำของหน่วยควบคุม หลังจากโหลดเสร็จ ผู้ใช้สามารถแตะปุ่ม Auto เพื่อเริ่มการผลิตโดยตรง หรือไปยังเมนูการตั้งค่าเครื่องมือ (Tool Setup) และอินเทอร์เฟซโปรแกรมแบบตัวเลข (numerical Program interface) เพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์และการกำหนดค่าเครื่องมือ

2.3 การสร้างโปรแกรมใหม่

เริ่มโปรแกรมการดัดตัวเลขใหม่โดยแตะปุ่ม New Program ระบบจะแจ้งให้ป้อนข้อมูลผลิตภัณฑ์พื้นฐานก่อน เช่น รหัสผลิตภัณฑ์ (Product ID) ความหนาของวัสดุ และชนิดของวัสดุ — กรุณากรอกข้อมูลเหล่านี้ให้ครบถ้วนเพื่อเริ่มการเขียนโปรแกรม

2.4 การแก้ไข คัดลอก และลบโปรแกรม

1. การลบ: แตะเพื่อเลือกรายการโปรแกรม จากนั้นแตะ Edit แล้วเลือก Delete ยืนยันการแจ้งเตือนการลบเพื่อลบรายการโปรแกรมนั้นออก หรือแตะ Delete All เพื่อลบโปรแกรมทั้งหมดที่จัดเก็บไว้พร้อมกัน

2. การคัดลอก: เลือกรายการโปรแกรม แตะ Edit แล้วเลือก Copy ป้อนรหัสผลิตภัณฑ์ (Product ID) ใหม่สำหรับโปรแกรมที่คัดลอกมา แล้วยืนยัน โปรแกรมที่คัดลอกจะรวมการตั้งค่าเครื่องมือทั้งหมดตามต้นฉบับ รวมทั้งการตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมด เพื่อนำไปใช้งานซ้ำได้ทันที หรือแก้ไขเพิ่มเติมในขั้นตอนต่อไป

3. การเปลี่ยนชื่อ: เลือกรายการโปรแกรม แตะ Edit แล้วแตะ Rename จากนั้นป้อนชื่อใหม่เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการเปลี่ยนชื่อในขั้นตอนเดียว

3. การกำหนดค่าเครื่องมือ

การกำหนดค่าเครื่องมือเป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องผ่านกระบวนการดัด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือด้านบน (หัวดัด) และเครื่องมือด้านล่าง (แม่พิมพ์) สอดคล้องกับความต้องการในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์

3.1 การดำเนินการพื้นฐาน

เลือกผลิตภัณฑ์เป้าหมายจากรายการผลิตภัณฑ์ แล้วแตะที่ 'การตั้งค่าเครื่องมือ' เพื่อเปิดใช้งานอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าเครื่องมือ ซึ่งจะแสดงการตั้งค่าเครื่องมือปัจจุบันที่ใช้งานอยู่บนเครื่องจักร ทั้งหัวดัดและแม่พิมพ์สามารถเลือกและเปลี่ยนได้จากคลังเครื่องมือที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้า

3.2 การเลือกเครื่องมือ

อินเทอร์เฟซแสดงพารามิเตอร์ของหัวดัดและแม่พิมพ์ที่ใช้งานอยู่ในขณะนี้อย่างชัดเจน (เช่น รหัสประจำเครื่องมือ ความสูง มุม รัศมี และความกว้างของช่อง V สำหรับแม่พิมพ์) แตะที่ 'เลือกหัวดัด' หรือ 'เลือกแม่พิมพ์' เพื่อเรียกดูคลังเครื่องมือและเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อเสร็จสิ้นการปรับปรุงการกำหนดค่า

4. การเขียนโปรแกรมผลิตภัณฑ์

การเขียนโปรแกรมผลิตภัณฑ์คือกระบวนการตั้งค่าพารามิเตอร์การดัดโดยละเอียดสำหรับแต่ละขั้นตอน โดยระบบรองรับทั้งการแก้ไขโปรแกรมที่มีอยู่แล้วและการสร้างโปรแกรมใหม่ขึ้นมาตั้งแต่ต้น

4.1 การดำเนินการพื้นฐาน

• แก้ไขโปรแกรมที่มีอยู่แล้ว: เลือกผลิตภัณฑ์เป้าหมายในภาพรวมของผลิตภัณฑ์ แล้วแตะปุ่มนำทางโปรแกรมเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรม

• สร้างโปรแกรมใหม่: หลังจากแตะ 'โปรแกรมใหม่' และดำเนินการตั้งค่าคุณสมบัติพื้นฐานของผลิตภัณฑ์พร้อมกำหนดค่าเครื่องมือให้เสร็จสิ้น ระบบจะเปลี่ยนไปยังอินเทอร์เฟซโปรแกรมโดยอัตโนมัติ

ตรรกะการดำเนินการเขียนโปรแกรมเหมือนกันทั้งสองกรณี อินเทอร์เฟซหลักแสดงโปรแกรมเชิงตัวเลขที่มีอยู่แล้ว (หรือขั้นตอนการดัดขั้นแรกสำหรับโปรแกรมใหม่) ตัวเลือกการดัดที่อยู่ด้านบนของหน้าจอช่วยให้สามารถนำทางระหว่างขั้นตอนการดัดต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว — เพียงแตะที่ขั้นตอนที่ระบุเพื่อดูและแก้ไขพารามิเตอร์ของขั้นตอนนั้น ปุ่มคำสั่งที่อยู่ด้านข้างของอินเทอร์เฟซหลักให้การเข้าถึงมุมมองเพิ่มเติมและการดำเนินการเชิงฟังก์ชันต่าง ๆ

4.2 โหมดโปรแกรม: คำอธิบายพารามิเตอร์

หน้าจอการเขียนโปรแกรมหลักแสดงขั้นตอนการดัดทั้งหมดที่ตั้งค่าไว้ ผู้ใช้สามารถดูและแก้ไขพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับแต่ละขั้นตอนได้แยกกัน แถวด้านบนของหน้าจอแสดงรหัสสินค้า (Product ID) และคำอธิบายสินค้า (Product Description) เพื่อการระบุสินค้าอย่างรวดเร็ว พารามิเตอร์หลักที่สามารถแก้ไขได้ ได้แก่ พารามิเตอร์การดัด วิธีการดัด แรง ความเร็ว ฟังก์ชันเสริม คุณสมบัติของสินค้า ข้อมูลเครื่องมือ และการตั้งค่าแกนเสริม

4.3 โหมดการแก้ไข/ดู

1. การดัดทั้งหมด: การแตะที่ฟังก์ชันนี้จะแสดงตารางโดยละเอียดของขั้นตอนการดัดทั้งหมด ซึ่งสามารถแก้ไขโปรแกรม CNC ทั้งหมดได้ ผู้ใช้สามารถปรับพารามิเตอร์การดัดทั้งหมดโดยตรงในตาราง และดำเนินการต่าง ๆ เช่น สลับตำแหน่ง ย้าย แทรก หรือลบขั้นตอนการดัด ปัดหน้าจอไปทางแนวนอนเพื่อดูและแก้ไขคอลัมน์พารามิเตอร์เพิ่มเติม

2. เปลี่ยนเครื่องมือ: เพื่อปรับแต่งการตั้งค่าเครื่องมือ ให้ใช้เมนูการตั้งค่าเครื่องมือ (Tool Setup) สำหรับการเปลี่ยนแปลงทั่วทั้งโปรแกรม หากต้องการปรับการตั้งค่าเครื่องมือสำหรับขั้นตอนการดัดเพียงขั้นตอนเดียวเท่านั้น ให้แตะที่ปุ่ม Change Tools — ระบบจะแจ้งให้เลือกว่าการเปลี่ยนแปลงนี้จะมีผลต่อโปรแกรมทั้งหมดหรือเฉพาะขั้นตอนที่เลือกเท่านั้น และจะเปลี่ยนไปยังเมนูการตั้งค่าเครื่องมือโดยอัตโนมัติหากผู้ใช้เลือกแบบทั่วทั้งโปรแกรม

3. คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: แตะที่ Product Properties เพื่อปรับพารามิเตอร์หลักของโปรแกรม (เช่น วัสดุ ความหนา) ซึ่งจะมีผลใช้กับขั้นตอนการดัดทั้งหมดของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ

4. เพิ่มการดัด: การแตะที่ปุ่มนี้จะคัดลอกขั้นตอนการดัดขั้นตอนสุดท้ายและเพิ่มเป็นขั้นตอนใหม่ที่ปลายสุดของโปรแกรม ช่วยให้การสร้างขั้นตอนการดัดซ้ำๆ ทำได้ง่ายขึ้น

5. การดัดแบบ Bumping: แปลงขั้นตอนการดัดเชิงตัวเลขแบบเดี่ยวให้กลายเป็นขั้นตอนการดัดแบบ Bumping เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะในการประมวลผลวัสดุที่มีความหนาหรือวัสดุพิเศษ

4.4 พารามิเตอร์การเขียนโปรแกรม

พารามิเตอร์ในโหมดโปรแกรมจะถูกตั้งค่าทีละตัว และระบบจะคำนวณและปรับปรุงผลกระทบของพารามิเตอร์ที่แก้ไขต่อพารามิเตอร์อื่นที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ ความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์จะแสดงผลแบบภาพด้วยสัญลักษณ์และสีพื้นหลังเพื่อให้ระบุได้อย่างชัดเจน:

• สัญลักษณ์ข้อมูล: ปรากฏข้างพารามิเตอร์ที่ถูกปรับปรุงโดยอัตโนมัติเนื่องจากค่าที่แก้ไขล่าสุด บ่งชี้ว่ามีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่ขึ้นอยู่กัน

• สัญลักษณ์ดาว: ใช้ทำเครื่องหมายพารามิเตอร์ที่มีค่าที่ผู้ใช้ตั้งค่าด้วยตนเองแตกต่างจากค่าที่ระบบคำนวณไว้ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการระบุการตั้งค่าแบบกำหนดเองโดยเจตนา หรือข้อจำกัดของขอบเขตพารามิเตอร์

• สัญลักษณ์ข้อผิดพลาด: ปรากฏเมื่อพารามิเตอร์มีค่าไม่ถูกต้อง (เช่น ขั้นตอนการพับขอบ (hemming bend step) ที่เขียนโปรแกรมไว้โดยไม่มีเครื่องมือพับขอบ (hemming tools) ที่ตรงกัน) เพื่อแจ้งเตือนผู้ใช้เกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า

5. วิธีการพับ

DELEM DA-53T รองรับวิธีการดัดแบบมืออาชีพหลากหลายรูปแบบ (เช่น การดัดแบบอากาศ (air bend), การพับขอบ (hemming), การดัดแบบกระแทก (bumping)) ที่ปรับให้เหมาะสมกับประเภทของวัสดุ ความหนาของวัสดุ และรูปร่างของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ วิธีการดัดที่สอดคล้องกันจะถูกเลือกผ่านการตั้งค่าพารามิเตอร์ในโหมดโปรแกรม (Program mode) และระบบจะจับคู่พารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติตามวิธีการดัดและโครงสร้างของเครื่องมือที่เลือก

6. โหมดอัตโนมัติ

โหมดอัตโนมัติเป็นโหมดการผลิตหลักสำหรับการประมวลผลแบบกลุ่ม (batch processing) ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการขั้นตอนการดัดที่ได้รับการเขียนโปรแกรมไว้ล่วงหน้าได้อย่างเต็มรูปแบบโดยอัตโนมัติ

6.1 การปฏิบัติงานพื้นฐาน

แตะปุ่มนำทางแบบอัตโนมัติ (Auto navigation button) เพื่อเปลี่ยนหน่วยควบคุมไปสู่โหมดการผลิตแบบอัตโนมัติ เมื่อมีโปรแกรมที่โหลดไว้แล้ว ให้กดปุ่มเริ่ม (Start button) เพื่อเริ่มการผลิต — ระบบจะดำเนินการตามโปรแกรมการดัดทีละขั้นตอนโดยอัตโนมัติ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้าในห้องสมุด (library) ซึ่งมีประวัติการผลิตอยู่แล้ว ให้เลือกผลิตภัณฑ์นั้นในโหมดผลิตภัณฑ์ (Products mode) แล้วสลับไปยังโหมดอัตโนมัติ (Auto mode) โดยตรงเพื่อเริ่มการผลิต

หมายเหตุสำคัญ: หลังจากเลือกโปรแกรมการดัดใหม่แล้ว ให้ตรวจสอบประเภทและตำแหน่งของเครื่องมือในเครื่องจักรเสมอ; ระบบจะแสดงข้อความแจ้งเตือน "ตรวจสอบเครื่องมือ" เมื่อเข้าสู่โหมดอัตโนมัติ เพื่อเป็นการเตือน

ส่วนหัวด้านบนของหน้าจอโหมดอัตโนมัติแสดงรหัสผลิตภัณฑ์และคำอธิบายที่เลือกไว้ ส่วนตัวเลือกการดัดแสดงขั้นตอนการดัดทั้งหมดในโปรแกรม ผู้ใช้สามารถแตะที่ขั้นตอนเฉพาะเพื่อเริ่มการผลิตจากจุดนั้นได้ และอินเทอร์เฟซจะแสดงพารามิเตอร์โดยละเอียดของขั้นตอนการดัดที่เลือกไว้ในมุมมองปัจจุบัน ส่วนหัวยังแสดงจำนวนครั้งที่ทำซ้ำของขั้นตอนการดัดปัจจุบันและโปรแกรมที่เชื่อมโยงกัน (ถ้ามี) โดยโปรแกรมที่เชื่อมโยงกันจะระบุไว้ที่ตำแหน่งสุดท้ายของตัวเลือกการดัด

6.2 โหมดการแสดงผล

โหมดอัตโนมัติมีโหมดการแสดงผลแบบปรับแต่งได้หลายโหมด เพื่อรองรับสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกัน โดยโหมดหลักเป็นโหมดเริ่มต้น ผู้ใช้สามารถเลือกโหมดการแสดงผลได้จากด้านขวาของหน้าจอ ซึ่งมีทั้งหมดหกโหมดดังนี้:

1. หลัก: แสดงพารามิเตอร์เชิงตัวเลขและค่าการปรับแก้สำหรับขั้นตอนการดัดปัจจุบัน ซึ่งสามารถเขียนโปรแกรมและปรับค่าการปรับแก้ได้โดยตรง

2. ทุกขั้นตอนการดัด: แสดงตารางของทุกขั้นตอนการดัดพร้อมพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด เพื่อให้สามารถตรวจสอบโปรแกรมโดยรวมได้อย่างรวดเร็ว และตรวจสอบพารามิเตอร์ได้อย่างสะดวก

3. มาโคร: แสดงเฉพาะค่าของแกนขนาดใหญ่ในรูปแบบที่ขยายขึ้น ทำให้อ่านค่าพารามิเตอร์ของแกนได้ง่ายขึ้นเมื่อปฏิบัติงานจากระยะไกลจากหน่วยควบคุม

4. การกำหนดตำแหน่งด้วยตนเอง: ขยายค่าของแกนและอนุญาตให้เลือกแกน—ปรับแถบเลื่อนด้านล่างจากตำแหน่งกึ่งกลางเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน และแถบเลื่อนจะกลับสู่ตำแหน่งกึ่งกลางโดยอัตโนมัติเมื่อปล่อยออก

5. การปรับแก้: มุมมองแบบรวมศูนย์และการแก้ไขค่าการปรับแก้ทั้งหมดสำหรับโปรแกรมการดัด เพื่อปรับแต่งความแม่นยำของการดัดอย่างละเอียด

6. การวินิจฉัย: ใช้เป็นหลักสำหรับการให้บริการและบำรุงรักษา โดยติดตามการทำงานของแกนอิสระและสถานะ I/O ของระบบควบคุม ในกรณีที่พบปัญหาการดำเนินงานระหว่างกระบวนการดัด หน้านี้อาจช่วยในการวินิจฉัยปัญหาได้ในบางครั้ง

6.3 การปรับแก้การดัดแบบบัมพ์

หากโปรแกรมที่โหลดเข้ามาประกอบด้วยขั้นตอนการดัดแบบบัมพ์ ฟังก์ชันการปรับแก้การดัดแบบบัมพ์ (Bumping Corr.) จะถูกเปิดใช้งาน การแตะที่ฟังก์ชันนี้จะเปิดหน้าต่างเฉพาะเพื่อป้อนค่าการปรับแก้สำหรับขั้นตอนการดัดแบบบัมพ์ เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลสำหรับการดำเนินการแบบบัมพ์

7. โหมดการควบคุมด้วยตนเอง

โหมดการควบคุมด้วยตนเองออกแบบมาเพื่อการดัดแบบทีละขั้นตอน การทดลองใช้งาน และการประมวลผลแบบกำหนดเองสำหรับล็อตขนาดเล็ก โดยสามารถตั้งค่าเครื่องมือและเขียนโปรแกรมพารามิเตอร์ได้อย่างอิสระ

7.1 การดำเนินการพื้นฐานและการตั้งค่าเครื่องมือ

แตะปุ่มนำทางแบบใช้มือเพื่อเปลี่ยนไปสู่โหมดการผลิตแบบใช้มือ กระบวนการตั้งค่าเครื่องมือในโหมดใช้มือเหมือนกับโหมดอัตโนมัติทุกประการ และแม้ว่าทั้งสองโหมดจะใช้การตั้งค่าเครื่องมือที่แยกจากกัน (รองรับการกำหนดค่าที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง) แต่การตั้งค่าเครื่องมือในโหมดอัตโนมัติก็สามารถนำไปใช้กับโหมดใช้มือได้โดยตรงเพื่อความสะดวก

เมื่อเปลี่ยนจากโหมดอัตโนมัติไปเป็นโหมดใช้มือ ระบบจะแจ้งให้ผู้ใช้เลือกใช้การตั้งค่าเครื่องมือจากโหมดอัตโนมัติซ้ำ และแสดงคำเตือนให้ตรวจสอบความแตกต่างของการกำหนดค่าเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประมวลผล อินเทอร์เฟซการตั้งค่าเครื่องมือในโหมดใช้มือจะแสดงพารามิเตอร์โดยละเอียดของหัวเจาะและแม่พิมพ์ปัจจุบัน พร้อมมีปุ่ม 'เลือกหัวเจาะ' และ 'เลือกแม่พิมพ์' เพื่อเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว

7.2 พารามิเตอร์การเขียนโปรแกรมและการมองเห็น

พารามิเตอร์ในโหมดแมนนวลถูกตั้งค่าทีละตัว และระบบจะคำนวณอิทธิพลร่วมกันระหว่างพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติ โดยใช้สัญลักษณ์และสีพื้นหลังแบบเดียวกับโหมดโปรแกรม เพื่อช่วยในการระบุความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์ หน้าจอหลักแสดงพารามิเตอร์หลักทั้งหมดสำหรับขั้นตอนการดัดเพียงขั้นตอนเดียว รวมถึงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ วิธีการดัด ข้อมูลเครื่องมือ การตั้งค่าแกนเสริม และค่าการปรับแก้

7.3 มุมมองมาโคร

คล้ายกับโหมดอัตโนมัติ มุมมองมาโครในโหมดแมนนวลจะขยายและแสดงเฉพาะค่าของแกนขนาดใหญ่เท่านั้น เพื่อให้อ่านพารามิเตอร์ได้ง่ายขึ้นขณะควบคุมเครื่องจักรจากระยะไกล

7.4 การเคลื่อนที่ของแกนแบบแมนนวล

1. การเคลื่อนที่พื้นฐาน: ควบคุมการเคลื่อนที่ของแต่ละแกนผ่านแถบเลื่อนบนหน้าจอและปุ่มปรับละเอียด โดยมีเสียงสัญญาณแจ้งแบบเรียลไทม์ขณะเคลื่อนที่ของแกน

2. ฟังก์ชันการสอน: รองรับวิธีการสอน (teach-in) สำหรับการกำหนดตำแหน่งของแกน ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเทียบตำแหน่งของแกนแบบแมนนวลอย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลพิเศษ

7.5 การปรับแก้

มุมมองการปรับแก้แสดงค่าการปรับแก้สำหรับขั้นตอนการดัดเพียงขั้นตอนเดียวที่ตั้งโปรแกรมไว้ในโหมดแบบแมนนวล (แสดงเป็นบรรทัดเดียวเพื่อความสะดวกในการแก้ไข) ช่วยให้สามารถปรับแต่งความแม่นยำของการดัดได้อย่างรวดเร็ว

7.6 การวินิจฉัยปัญหา

การแตะที่เมนู 'การวินิจฉัยปัญหา' จะเปลี่ยนไปยังมุมมองการตรวจสอบสถานะของแกน ซึ่งแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ของแกนทั้งหมดที่มีอยู่ มุมมองนี้สามารถคงอยู่ได้ระหว่างการดำเนินงานของเครื่องจักร ทำให้สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของหน่วยควบคุมแบบเรียลไทม์ระหว่างรอบการดัด เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที

8. การตั้งค่าระบบ

โหมดการตั้งค่า (เข้าถึงผ่านปุ่มนำทาง 'การตั้งค่า') ใช้สำหรับกำหนดค่าพารามิเตอร์ทั่วไปของหน่วยควบคุม รวมถึงค่าเริ่มต้น ห้องสมุดวัสดุ การสำรองข้อมูล และข้อจำกัดด้านการผลิต — การตั้งค่าทั้งหมดเหล่านี้ส่งผลต่อการเขียนโปรแกรมและการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ และสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการการผลิตจริงได้

การตั้งค่าแบ่งออกเป็นแท็บย่อยหลายแท็บตามหลักตรรกะ โดยมีแท็บฟังก์ชันหลักและปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องดังต่อไปนี้:

1. ทั่วไป: แตะพารามิเตอร์เป้าหมายเพื่อปรับเปลี่ยนค่า พื้นที่ป้อนข้อมูลจะปรากฏขึ้นสำหรับพารามิเตอร์เชิงตัวเลข/อักษร-ตัวเลข ในขณะที่รายการแบบเลื่อนลงจะปรากฏสำหรับพารามิเตอร์ที่มีตัวเลือกคงที่ ให้เลื่อนขึ้น-ลงเพื่อดูตัวเลือกทั้งหมดในกรณีที่รายการยาว

2. วัสดุ: โปรแกรมและจัดการคุณสมบัติของวัสดุ — แก้ไขวัสดุที่มีอยู่ เพิ่มวัสดุใหม่ หรือลบวัสดุที่ไม่ได้ใช้งาน หน่วยควบคุมรองรับวัสดุแบบกำหนดเองสูงสุด 99 ชนิด เพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลที่หลากหลาย

3. การสำรองข้อมูล / กู้คืนข้อมูล: ดำเนินการสำรองข้อมูลและการกู้คืนข้อมูลแบบครบถ้วนสำหรับโปรแกรมผลิตภัณฑ์ คลังเครื่องมือ การตั้งค่าระบบ และตารางพารามิเตอร์ นอกจากนี้ยังรองรับการกู้คืนไฟล์ผลิตภัณฑ์และไฟล์เครื่องมือในรูปแบบ DLC จากโมเดลหน่วยควบคุม DELEM รุ่นเก่า พร้อมทั้งมีฟังก์ชันเฉพาะสำหรับการสำรองข้อมูล / กู้คืนข้อมูลของคลังวัสดุ

4. การตั้งค่าโปรแกรม: กำหนดค่าสวิตช์และพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับโปรแกรม (เช่น การเขียนโปรแกรมการปรับค่ามุม การทำงานอิสระของแกน Y1/Y2 การตรวจสอบรหัสประจำเครื่องจักร) เพื่อปรับแต่งกระบวนการเขียนโปรแกรม

5. ค่าเริ่มต้น: ตั้งค่าพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับการสร้างโปรแกรมใหม่ (เช่น แรงดัดเริ่มต้น ความเร็วเริ่มต้น ระยะถอยกลับเริ่มต้น) เพื่อลดการป้อนพารามิเตอร์ซ้ำๆ และเพิ่มประสิทธิภาพในการเขียนโปรแกรม

6. การตั้งค่าการคำนวณ: ปรับพารามิเตอร์การคำนวณหลักของระบบ (เช่น ค่าแก้ไขค่าเบี่ยงเบนจากการดัด ค่าสัมประสิทธิ์แรงกดที่ฐาน) เพื่อเพิ่มความแม่นยำของการคำนวณพารามิเตอร์อัตโนมัติของระบบ

7. การตั้งค่าการผลิต: กำหนดพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการผลิต รวมถึงโหมดการนับวัสดุคงคลัง โหมดการเปลี่ยนการดัดอัตโนมัติ ค่าชดเชยความขนาน ล็อกหน้าจอสัมผัส การแก้ไขแรงดัน การแก้ไขแรงยึดจับ และค่าชดเชยความปลอดภัยของแกน — ทั้งหมดนี้ปรับแต่งมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยในการประมวลผล

8. การตั้งค่าเวลา: ตั้งค่าการแสดงเวลาบนหน่วยควบคุม (เปิด/ปิด) ปรับเวลาปัจจุบัน และกำหนดรูปแบบเวลา (24 ชั่วโมง/12 ชั่วโมง) และรูปแบบวันที่ (เช่น วัน-เดือน-ปี ค.ศ.) เพื่อให้การบันทึกข้อมูลและการระบุเวลาแม่นยำ

9. การดาวน์โหลดข้อมูลและการสาธิตด้วยวิดีโอ

• การดาวน์โหลดการดำเนินงาน: หน่วยควบคุมรองรับการดาวน์โหลดโปรแกรมผลิตภัณฑ์ การกำหนดค่าเครื่องมือ และไฟล์การตั้งค่าระบบไปยังอุปกรณ์ USB ภายนอก เพื่อการแบ่งปันข้อมูล การสำรองข้อมูล หรือการถ่ายโอนข้อมูลระหว่างอุปกรณ์ DELEM ที่แตกต่างกัน

• วิดีโอสาธิต: เข้าถึงวิดีโอสาธิตเฉพาะสำหรับการดำเนินงานหลัก (เช่น การสร้างโปรแกรม การตั้งค่าเครื่องมือ การทำงานในโหมดอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง) เพื่อให้มองเห็นกระบวนการดำเนินงานอย่างชัดเจน และช่วยให้ผู้ใช้เรียนรู้การใช้งานอุปกรณ์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

คู่มือนี้ครอบคลุมการดำเนินงานหลักทั้งหมดของเครื่องดัดโลหะ CNC รุ่น DELEM DA-53T การปฏิบัติตามขั้นตอนและแนวทางข้างต้นจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการใช้งานเครื่องจักรเป็นไปตามมาตรฐาน มีความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพสูงสุด สำหรับการประยุกต์ใช้งานฟังก์ชันขั้นสูงและการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น โปรดอ้างอิงเอกสารทางเทคนิคทางการของ DELEM หรือติดต่อฝ่ายสนับสนุนหลังการขายมืออาชีพ